魏仁零，吴晓琴，陈 云，吴高明

（1.武汉科技大学化学工程与技术学院，湖北武汉，430081；2.武汉钢铁（集团）公司烧结厂，湖北武汉，430083；3.武汉钢铁（集团）公司安环部，湖北武汉，430081）

用作烟气脱硫剂的石灰是采用消化方式制备成的石灰浆或消石灰粉，其消化过程根据消化产物的物理化学性状分为湿式消化和干式消化。湿式消化产物为一定固含量的石灰乳，干式消化产物为含少量残余水的消石灰干粉。随着干法／半干法脱硫工艺的日渐普及，石灰干式消化法制取高活性脱硫剂工艺越来越受到关注。石灰干式消化是根据化学计量比进行反应获得粉状的消石灰，为保证水化反应完全使消石灰粉具有一定流动性，需加入过量的水，使制得的消石灰含少量残余水分[1－2]。

本文研究消化参数对石灰干式消化速度及消石灰结构性能的影响，得出了相应试验条件下的最佳工艺参数。

1 实验方法

实验原料为分析纯级CaO。实验装置核心部分为一隔热的石灰消化反应器，其中增力电动搅拌器为石灰消化过程提供适度的搅拌。采用数字显示温度控制仪在线测控温度，温度控制误差范围为±1℃。

运用正交试验方案（L9（34））筛选消化参数，通过单因素试验法研究各消化参数对消化速度及产物结构性能的影响。实验中，称取2 0（±0.001）g生石灰倒入消化反应器中，根据水灰比逐滴注入消化水，加水时长控制在30 s以内。消化反应开始后，每隔15 s记录一次消化温度，读取消化温升曲线，温升曲线读取总时间为16 min。……