吴百中

（温州职业技术学院 机械工程系，浙江 温州 325035）

阀门防腐衬里注塑成型工艺研究及应用

吴百中

（温州职业技术学院 机械工程系，浙江 温州 325035）

氟塑料衬里阀门是国内广泛应用的耐腐阀门，但其衬里采用的是模压烧结成型工艺，存在较多缺陷。阀门防腐衬里采用注塑成型工艺可解决这一问题。该工艺可大大缩短成型加工周期，降低能耗，减轻劳动强度，提高成品率和防腐性能。

阀门防腐；衬里；注塑成型

0 引 言

石油化工工业中广泛应用的阀门防腐，通常是在钢制阀体内表面和阀瓣等零件外表面蔽覆一层防腐衬里——氟塑料，使金属材料与强腐蚀性介质隔绝[1]。这样可避免氟塑料强度低、难以承受介质高压力作用的缺陷，又可解决钢制阀门零件不耐腐蚀的问题。衬里阀门符合国家节能降耗的产业导向，因而得到迅速的发展。目前，国内氟塑料衬里阀门的衬里基本采用模压烧结成型工艺，但该工艺存在以下缺陷：工艺流程及模具结构复杂，由于采用活塞式的模压方式，动静模配合间隙大，模腔高压难以形成，且容易产生跑料；阀门零件预热和模压后烧结时间长，温度难以控制，能源消耗大，成品率低，成型后衬里内表面不够光滑；成型过程机械化、自动化程度低，人工劳动强度大。因此，生产能力受到局限，不能适应市场的需求。而国外在20世纪60年代后期阀门防腐衬里就开始探索采用注塑成型工艺代替模压烧结成型工艺，进口阀门防腐衬里成型基本采用注塑工艺。……