连续重整装置再生碱液管失效分析与对策
2011-01-05施伟力
石油化工腐蚀与防护 2011年6期
丁 颖,施伟力,张 蔚 ,李 伟
(中国石化上海高桥分公司,上海市 200137)
连续重整装置再生碱液管失效分析与对策
丁 颖,施伟力,张 蔚 ,李 伟
(中国石化上海高桥分公司,上海市 200137)
中国石化上海高桥分公司炼油事业部炼油作业五区连续重整装置再生气放空管道由碳钢改为 316L不锈钢后,仍旧频繁泄漏。为彻底解决问题,从损坏管道的断口出发,对损坏的管道依次进行了宏观分析、化学成分检测和微观分析。根据分析所得数据得出:带 HCl的再生气在低温管段结露而对 316L材质的管道本体产生了应力腐蚀开裂,而在焊缝区域由于 HCl的聚集而发生了α相的选择性腐蚀。因此不锈钢 316L在此工况下并不适用,为了抵抗 HCl的强腐蚀性,推荐使用采用碳钢加新型的复合陶瓷涂层的方法,通过调整复合陶瓷涂层的配方,使复合陶瓷管道在现场得到了成功地使用,有效地防止了 HCl的腐蚀,延长了再生系统的运行周期。
连续重整 碱液管 316L 腐蚀失效
1 腐蚀现象
炼油作业五区连续重整装置于 1998年 5月建成投产,装置反应部分采用 UOP第二代超低压连续重整反应工艺,催化剂再生部分采用 UOP第三代 CycleMax再生工艺技术。其中再生碱液管采用20号碳钢,文丘里管采用哈氏合金,流程见图 1。

再生碱液管线的工作温度 25℃、压力 0.8 MPa、流量 10 t/h。流程中使用 15%NaOH来中和酸性物质,使用一段时间效果不好后 (pH值明显下降到酸性区)再补充碱液。正常情况下测得的碱液 pH值为 8。
自装置投用以来,该管系及文丘里管多次发现焊缝、管道本体等泄漏。……
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