由“纸业沙龙”主办的大型专题研讨会，“纸业沙龙论坛——草类纤维清洁制浆新技术最新进展发布会”于2010年6月1日～5日在上海举行。

这是继2008年5月首次举办“纸业沙龙论坛——草类纤维清洁制浆新技术发布会”时隔二年、在草类纤维清洁制浆新技术取得新进展后，纸业沙龙举办的又一次盛会。2008年的论坛会主要是介绍草类纤维清洁制浆新技术对推动我国造纸工业节能减排、根治和减少污染、并能充分利用农村剩余物——农业桔杆资源、促进我国造纸工业健康发展的重要意义。两年多来，解决草类纤维化学浆小浆厂的制浆污染技术经过不断改进、完善和提高，有了新的突破和进展，有些项目已通过国家科技部门组织的鉴定，并获得国家环保部门的认可，经过地方政府正式立项、批准建设，现在已成功地能够进行一定规模的连续工业化正常生产。这些新技术成就，可以说具有“创新性、科学型、实用性、经济性”。为贯彻落实《造纸产业发展政策》，合理利用非木纤维，缓解造纸原料严重短缺的局面，减轻木浆、废纸价格不断攀升的压力，推动我国造纸工业可持续发展，纸业沙龙又及时组织了这次论坛，为这些草类纤维清洁制浆新技术的创造发明者展示其最新进展情况提供了一个技术交流的平台。来自北京、上海、天津、江苏、浙江、安徽、福建、山东、河南、河北、湖南、湖北、广东、广西、黑龙江、宁夏、内蒙古等十多个省、市、自治区的50多家制浆、造纸及相关企业、大专院校、新闻媒体和上海市科协的领导等100多名代表参加了本次论坛。

“纸业沙龙”理事长胡宗渊在论坛开幕式上首先致词。他简单回顾了近两年来草类纤维清洁制浆新技术所取得的可喜进展后指出，科学合理利用好草类纤维原料，实现“循环经济”、“清洁生产”、“节能减排”，改变草类原料传统的制浆工艺技术，从源头上彻底解决草浆污染难题的 “草类原料清洁制浆新技术”是我们必然的选择。因为它是一件很了不起的新事物；是多年来我国众多科技工作者辛勤努力的自主创新成果；是我国造纸工业技术工艺的一项重大突破；是我国造纸工业发展进程中一项重大创举；是我国造纸工业草浆企业今后健康发展的方向。

中国全球纸业集团公司的董事长程相武在发布会上作了《利用农业剩余秸秆资源实现清洁化造纸制浆生产》的介绍。DMC清洁制浆生产工艺中不用碱，其新材料“催化剂”的主要成份是有机物和无机盐，其主要作用是软化纤维素和半纤维素，改变木质素（降低污染负荷)和分离出胶体和灰分；制浆分段废水处理技术摆脱了传统污水处理方法的复杂工艺，以全新的设计理念和独特的处理工艺，采用物理化学方法，循环利用，大大提高了废水的处理效率。DMC清洁制浆生产工艺过程简单，不排污，制浆废液经处理后循环使用；原料适应性强，各种农业剩余废弃秸秆，包括稻草、麦草、棉秆、芦苇、竹、蔗渣、麻、枝丫材等都可利用；纸浆得率高，成浆质量好；生产成本低，投资省，建设期短，见效快，效益高。2006年在山东金乡县建成一个年产5万吨示范基地，经过几年不断完善和改造，现已正常连续生产运行。2008年4月经山东科技厅组织技术鉴定，获科技成果鉴定证书。2008年10月又获得国家环保总局标准司颁发的环保科技成果证书。2008年12月经山东省发改委批准在山东省荷泽市单县建设年产10万吨麦草制浆生产项目，现已投产。2009年2月被中国环保产业协会评为实用技术推广项目。

山东泰安金山环保科技公司董事长张承绍在会上介绍了 《高效快速清洁制浆法大规模生产项目》。该项目2006年2月经山东省科技厅组织专家技术鉴定，是国家知识产权局授予发明专利、实用新型专利的示范工程，是国家科技部、环保部、商务部、国家质量监督总局审定批准的国家级重点新产品。项目原创性地自主研发出秸杆制浆的清洁生产技术——氧化裂解法，利用过氧化物在一定条件下产生剧烈分解、产生热和氧的特性，发挥热和氧的强氧化功能，用以消除秸杆制浆中的尘埃、色素和CODcr，消蚀、消除草浆制浆中的木质素，因而不产生黑液，浆白水清，生产中不但耗水少而且循环利用不外排，处理后的残渣可作优质基肥，经试用可使小麦大量增产。这项新技术能用麦草、稻草和太阳光合作用下年年生的各种植物，制造出高质量、低污染，高得率、低水耗，高白度、低成本，高强度、韧性好的优质草浆，现有一条年产5000吨的生产流水线在正常生产运行。

山东汇鑫生物浆纸股份有限公司祖金田技术总监在会上给大家介绍了该公司 《采用生物技术秸秆制浆造纸，实现蒸煮黑液和中段水全部资源化生态循环利用新工艺》的生产技术。这项新技术是该公司经过十几年努力自主开发的一项科研成果。技术核心是建造特定的适应于某菌群生存繁殖的生物菌池，加入专用生物培养基，经生物的代谢作用，使池内生物培养基改性成为有机溶剂和酶的生物液，用于作物秸秆蒸煮制浆。蒸煮后的黑液重新输送回生物菌池……，如此反复，秸秆造纸黑液完全形成资源化生态循环，不仅真正使制浆黑液变废为宝，而且从源头上彻底根治了秸秆类原料蒸煮黑液的污染。该新技术2005年4月通过了山东省科技厅组织的鉴定，并获得国家发明奖和省市科技进步奖。2006年7月列入“全国第5批节能减排示范项目”，2008年国家环保部组织进行验收并颁发验收合格证书。现在年产20万吨本色秸秆浆，全部采用上述工艺，时间已近7年。从2008年7月至今，已有20多个月没有外排废水。长期的运行实践证明，整个污水处理过程不存在任何污染，回用水中没有出现无机盐积累，产品质量稳定。2009年12月国家环保部、中国造纸协会在该公司召开了 “全国造纸行业水污染物排放标准宣贯暨治污经验交流现场会”。

北京创源基业研究所所长苏河山向与会者作了《农作物秸秆清洁制浆及综合利用新技术》介绍。他们经十余年努力，自主创新并拥有自主知识产权的一个技术集成，已获得国家专利。它包含机械法制浆技术、污水资源性回用技术及污水处理系统、秸秆纤维应用技术、秸秆营养富集物应用技术。该“机械法清洁制浆”技术，在秸秆制浆过程中不添加任何化学物质，利用秸秆中木质素变性的特征，将秸秆置于可聚蓄热能的非金属分解器中高速运转搓揉，使物料在瞬间高温状态下撕裂、压溃、帚化、润胀，形态和性态均发生变化，最终纤维具备了成浆的要求，从而把秸秆分解为秸秆机械浆。这项新技术采用专用过滤设备确保生产用水循环使用不外排。2005年即与北京化工大学合作，采用微生物固态发酵技术把秸秆机械浆生产过成中产出的污泥制成了 “秸秆植物生物肥料”。2005年8月中国环保产业协会组织专家评议会评审，2006年该技术被列为国家重点环境保护A类使用技术。2009年4月与山东邹平海华纸业有限公司合作，对该公司年产5万吨纱管原纸进行技术改造，新建年产1万吨秸秆机械浆车间，已正常运行至今。所产机械浆配抄生产出的纱管原纸和生产的一次性餐饮具质量均符合国家标准，达到了设计要求。2009年10月山东省滨州市科技局组织科技鉴定，2010年1月山东省滨州市邹平县环保局证明，该技改项目生产线运转期间无污水外排。

科伯利生物技术（上海)有限公司总工程师石东生对 《新型非木材纤维原料清洁制浆工艺介绍——formicofib制浆新工艺在漂白非木浆的应用》作了详细的解释。这种新工艺采用一种新型的生物溶剂——甲酸作为蒸煮化学药品，其核心是对非木质材料进行有效地和有选择地分馏。该工艺已建有一条年产能力为1万吨的中试生产线，可以为客户提供不同非木材原料的中试规模测试。

金景集团有限公司董事长Joson wang为代表们作了 《一种无污染纸浆制造技术——清泉有机溶液纸浆技术介绍》。全新的清泉技术以乙醇 （酒精)及清水取代硫酸钠等，用中温及中压技术将麦秆、稻草、蔗渣及灌木等分解制造成纸浆，完全排除了污染。其副产物则有层次地分解成为有商业价值的产品：木酚素、糠醛、木醛糖、醋酸、蚁酸等。该技术制造纸浆和提取副产品后的残余物含有较高的糖分，加入酵母经过发酵，可制造乙醇（酒精)循环再用；其他剩余物则成为酒糟和肥料，用于饲养和土地施肥。用水量不足传统方法的十分之一，而且可循环使用，现已形成了具有自主知识产权的技术设备和建设方案。

北京多欧联合科技有限公司李朝旺总经理作了《勇于开拓具有中国特色的清洁制浆造纸业，把科学发展观落到实处》的书面发言。该公司经过8年的艰难探索与追求，终于摸索和自主研发出非木材原料的“自偶氧化清洁制浆工艺”和把农林废弃物作为可再生资源的 “植物纤维组分分离综合利用工艺”，可以利用稻草、麦草、棉秆等20多种原料生产无氯漂白纸浆，采取在生产源头削减污染物的量、在生产过程中没有污染物产生、在生产末端将污染物变废为宝的工艺路线，2004年在北京即已建成一座示范生产线，对各种草类原料进行制浆造纸试验。2004年9月经国家环保总局科技司组织专家评审，近些年又先后与四川遂宁造纸厂和重庆梁平恒丰纸业合作，特别是对重庆恒丰造纸厂停滞多年的制浆生产线进行技改，第一期年产1万吨漂白竹浆，2009年5月已初步试产成功，所生产的浆料适合抄造文化用纸，生产用水循环使用，吨浆用水仅10吨，沉淀物用于生物有机肥。制浆全程无黑液，无废水排放，实现节能减排。目前对全生产线正在组织技术力量、继续进行改造、充实与完善，使其连续、稳定运行。力争二、三期达到年产5万吨竹子、桑条、稻草漂白浆的产能。2009年底全国人大环资委、国家发改委、国家环保部和重庆市有关部门对现场进行考察后，2010年3月曾向九届全国人大邹家华副委员长汇报，邹老非常关心与支持，对这项新技术给予充分肯定，并对该项目做出了重要指示与具体安排。

此外，李连兴研究员与参会代表交流了《关于草类清洁制浆中的药液循环使用问题探索》；纸业沙龙顾问组组长顾民达向大家介绍了 《中国造纸工业清洁制浆新技术和新成果概况》；中国造纸学会资深专家顾问委员会委员张熙作了 《国产制浆造纸机械新产品近年研发简况与展望》的报告。

南京林业大学轻工学院李忠正教授向与会代表透露的一项最新研究成果表明，草类纤维制浆今后的发展方向就是化学机械浆，这与目前大多数草类纤维清洁制浆新技术不谋而合，说明这些新技术的方向是对的，我们所要做的工作就是要支持和帮助他们不断地完善和提高，尽快地将研究成果转化为生产力。

与会代表对各种草类纤维清洁制浆新技术表示感兴趣的同时，还对这些新技术的创造者表示了由衷的钦佩。大家畅抒己见，无私交流，并提出了许多真知灼见。会场气氛始终十分活跃。

胡宗渊理事长在会议结束前发表了简短讲话，指出在推动应用草类纤维清洁制浆新技术的过程中，遇到了各种困难和来自各方面的阻力，实施阶段的难度，更是远超预期。但我们一定要坚定信心，继续关注，共同努力，不断完善。他同时预言“草类原料清洁制浆新技术”很快将在我国造纸行业的草浆企业中生根、开花、并结出丰硕的果实，同时也将会成为世界造纸工业共同瞩目的一件大事。

会议期间，代表们还饶有兴致地参观了“荷兰阿姆斯特丹国际水处理展览会”和“中国2010年上海世界博览会”。