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弧形钢筋弯曲设备改制后的成功应用

2010-08-15金治华李志红

山西建筑 2010年10期

金治华 李 青 李志红

1 概述

三峡永久船闸地下输水系统,混凝土衬砌断面多为门洞形,弧形钢筋制作量大,而且分布密度大,其中十字管5个,T形管10个,渐变段 50多个,弧形钢筋总共有1.5万t以上,而且工期要求紧。湖北清江水布垭电站地下厂房洞室群工程规模大,工期紧,施工强度高,结构紧凑,洞室结构形式多变,隧洞衬砌圆形断面多,圆弧钢筋制作量大,渐变段多。

国内传统加工设备和弧形筋的制作方法很难解决以上难题,俗话说:“工欲善其事,必先利其器。”改进弯曲机是摆在我们面前必须攻克的一大难题。最初我们使用的设备是GW40型弯曲机,当时弧形筋的传统制作方法是在弯曲机左右插入座各插入一个中心柱,柱上插入柱套,同时工作盘上插入4个中心柱(4个中心柱呈正方形),然后在4个柱上插入相同型号的柱套,钢筋随工作盘运转方向前进,钢筋受工作盘柱套的摩擦力、定推力等作用弯成弧形钢筋。这种加工方法主要靠改变柱套的厚度或改变中心柱的位置,加工成相应弧形钢筋,并且中心柱与钢筋接触有一定的时间差,加工成的钢筋翘曲不平,平整度很难保证,并且质量不稳定,不安全可靠,地下洞室群体形多变,一个工程断面半径有近百个,有几万吨钢筋,相应需要的中心柱和柱套的型号也有几百个类型,并且中心柱与柱套和钢筋发生摩擦,厚度不断改变,不能保证钢筋的加工半径准确性,这种方法钢筋的送料靠人工推进,不但费工、费时、费料,且很难满足规范和设计要求。……

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