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基于传动盘钻孔设备用的精密夹持机构设计

2022-03-03三明医学科技职业学院吴文群

内江科技 2022年2期
关键词:通孔压板螺纹

◇三明医学科技职业学院 吴文群

随着经济的飞速发展,客户对产品的质量要求不断提高,传统的打孔技术已逐渐无法满足高质量孔加工的要求,越来越多的生产企业迫切需要高精度打孔辅助装置来不断提高孔的加工质量的质量,如今的加工设备逐渐往通用性、自动化、智能化是发展的方向。研究设计的传动盘钻孔设备用的精密夹持机构在钻孔机加工过程中,能够很好的对传动盘的钻孔位置定位,提高钻孔过程中的精度,有效避免加工孔的后续纠正和修补,保证打孔精度,装置结构简单,便于操作,有效提高了企业的经济效益。

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等。随着加工工艺的进一步发展,钻孔装置的效率也有了很大的提高。进入21世纪以来,随着经济的飞速发展,劳动力越来越贵,绝大部分企业都选择研发改进全自动钻孔机,以此来节省人力成本[1]。随着客户对产品的质量要求不断提高,传统的打孔技术已逐渐无法满足高质量孔加工的要求,越来越多的生产企业迫切需要高精度打孔辅助装置来不断提高孔的加工质量的质量,如今的加工设备逐渐往通用性、自动化、智能化是发展的方向[2]。本设计的传动盘钻孔设备用的精密夹持机构在钻孔机加工过程中,能够很好的对传动盘的钻孔位置定位,提高钻孔过程中的精度,有效避免加工孔的后续纠正和修补。

1 装置结构设计

本研究是一种传动盘钻孔设备用的夹持机构装置,包括工作台,在工作台的顶部开设有四个呈圆周分布的定位孔,顶部表面的中部固定连接有定位柱,在定位柱顶部的中心处固定连接有连接柱,在连接柱的侧面固定连接有四个等距离均匀分布的卡板。夹持装置将传动盘套入定位柱的表面,而后将橡胶板和定位盘通过第一通孔和卡槽卡接在连接柱和卡板的表面,此时橡胶板和定位盘表面的第二通孔与定位孔相互对应,从而方便对传动盘钻孔时进行定位,通过钻孔设备沿着第二通孔对传动盘进行钻孔,同时定位孔能够为钻头提供多余的空间,避免钻头与工作台接触。夹持机构结构组成如图1。

图1 传动盘钻孔设备用的夹持机构装置示意图

2 装置设计的问题解决方案

本装置设计的过程中要解决的关键问题:钻孔机加工过程中,传动盘是把动力从机器的一部分传递到另一部分,使机器或机器部件运动或运转的构件。传动盘在钻孔过程中,需要夹持装置将传动盘固定,而现有的夹持装置在使用时由于夹持不能够很好的对传动盘的钻孔位置定位,从而导致传动盘在钻孔过程中的精度降低,因而导致传动盘钻孔后经常需要纠正和修补。

为了解决现有技术的上述问题,设计技术方案如下:工作台的顶部开设有四个呈圆周分布的定位孔,工作台顶部表面的中部固定连接有定位柱,定位柱顶部的中心处固定连接有连接柱,连接柱的侧面固定连接有四个等距离均匀分布的卡板,卡板远离连接柱的一侧与定位柱的边缘重合,定位柱和卡板的表面从下往上依次套接有传动盘、橡胶板和定位盘。

工作台的顶部且位于传动盘的左右两侧均固定连接有固定箱,固定箱的内部固定连接有两个滑杆,固定箱内壁的底部固定连接有套筒,套筒远离固定箱内壁底部的一端套接有螺纹杆,固定箱的顶部镶嵌有轴承,轴承的内圈与螺纹杆的表面固定套接,螺纹杆远离套筒的一端穿设轴承并固定连接有调节旋钮,滑杆和螺纹杆的表面均套接有活动块,两个活动块相对的一侧均固定连接有滑板,滑板远离活动块的一侧穿设固定箱的侧板并固定连接有压板,且所述压板卡接在定位盘的边角处。

橡胶板和定位盘的形状相同,橡胶板和定位盘表面的中心处开设有第一通孔,橡胶板和定位盘的表面开设有卡槽,且卡槽与第一通孔连通,卡槽的大小与卡板相同,橡胶板和定位盘通过第一通孔和卡槽套接在定位柱和卡板的表面。橡胶板和定位盘的顶部均开设有四个呈圆周分布的第二通孔,且四个所述第二通孔与定位孔相互对应。定位柱的厚度小于传动盘的厚度,传动盘表面的中心处开设有第三通孔,且所述第三通孔的孔径大小与定位柱的直径大小相同。活动块套接在滑杆的表面,且所述活动块与螺纹杆的表面螺纹连接。两个固定箱相对的一侧均开设有滑槽,滑板穿设于滑槽的内部,且滑板在滑槽的内部滑动。

3 装置技术考核指标及创新

与现有技术有益效果相比,本设计的打孔装置的创新点如下所示[3-4]。

(1)创新能力强,钻孔精度高。通过设置定位孔、定位柱、连接柱、卡板、传动盘、橡胶板、定位盘、第一通孔、卡槽、第二通孔和第三通孔,将传动盘套入定位柱的表面,而后将橡胶板和定位盘通过第一通孔和卡槽卡接在连接柱和卡板的表面,此时橡胶板和定位盘表面的第二通孔与定位孔相互对应,从而方便对传动盘钻孔时进行定位,通过钻孔设备沿着第二通孔对传动盘进行钻孔,同时定位孔能够为钻头提供多余的空间,避免钻头与工作台接触,橡胶板能够避免定位盘在传动盘表面留下印记。

(2)定位精度高,稳定性高。通过设置固定箱、滑杆、套筒、螺纹杆、轴承、调节旋钮、活动块、滑板、压板和滑槽,通过转动调节旋钮带动螺纹杆一起转动,由于活动块套接在滑杆的表面,并且活动块与螺纹杆的表面螺纹连接,因此螺纹杆的转动带动活动块一起上下移动,由于活动块通过滑板与压板固定连接,因此活动块上下移动带动压板一起上下移动,通过压板向下移动将定位盘与传动盘压紧,从而达到对传动盘的固定。

(3)设备操作简单、工艺容易掌握:装置的操作易学易懂,生产大货(批量生产)时不需要特别要求,只要熟悉跑机加工的普通师傅即可在短时间内学会装置的操控,并进行正常生产;

(4)使用方便灵活:可任选一个工位单独运行生产,与普通钻床可兼容,使用方便快捷。

4 结语

本设计的钻孔设备用的夹持机构能有效提高设备配件的钻孔效率和加工定位精度,结构简单、造价低、使用和维护方便,具有良好的企业推广价值。

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