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输水工程中管道施工的安装技术分析

2021-12-06

农业科技与信息 2021年11期
关键词:古浪县防腐蚀沟槽

张 平

(甘肃省古浪县古浪河系水利管理处,甘肃古浪733100)

古浪县曹家湖水库与十八里堡水库连通工程是为抗旱打造的工程,负责定宁镇、泗水镇、黄花滩乡政府驻地及周边共9.46万乡(镇)居民和0.14万hm2基本口粮田干旱期的应急生活、灌溉用水。在整个输水工程发展中管道安装施工发挥了十分重要的作用。本文结合整个工程的建设发展实际情况,就管道施工安装准备和技术应用问题进行探讨。

1 古浪县曹家湖水库与十八里堡水库连通工程基本情况概述

古浪县曹家湖水库与十八里堡水库连通工程是抗旱应急供水水源,在曹家湖水库坝后输水洞出口泄水渠闸后设底拦栅引水至预沉池沉淀后,沿曹家湖水库下游河道左岸埋设引水管,与十八里堡水库坝后输水管道连通并网,供向配水管网,解决项目区干旱期居民基本生活用水[1]。

古浪县曹家湖水库与十八里堡水库连通工程设底栏栅取水1座、预沉池1座。输水管道采用地埋式铺设,管径DN 560 mm,管材选用PE给水管。阀门井与排气井结构为矩形钢筋砼现浇,采用橡胶井盖,内径为2.2 m,井深2.5 m。工程供水规模为1.42万m3/d,人均供水量每人40 L,基本口粮田平均灌水定额600 m3/hm2,工程总供水量为127.8万m3。预沉池为开敞式矩形结构,单座尺寸5 m×15 m×3 m,有效容积V=2 000 m3。池底铺设10 cm厚C15砼垫层,池底厚为30 cm,池壁厚30 cm,全部采用C25钢筋砼现浇。

2 管道安装前期准备工作

2.1 管道制作

输水管道采用地埋式铺设,管径DN 560 mm,管材选用PE给水管。在制作管道时充分参考施工设计图纸和施工工艺的基本要求,在全面了解现场实际情况后放大施工图样,并在公司完成加工制作,制作完成后在现场组装,有效缩短了零部件的加工制作时间,提高了零部件的制作效率[2]。

2.2 管道防腐蚀处理

一是管道防腐蚀是其加工的重要工序,在指定的工厂中完成,管道焊接对口的防腐蚀工作在安装现场完成。二是在实施管道防腐蚀处理时要注重采取措施清除管道表面的锈、污渍、残留渣等。三是管道内外部的防腐蚀构造是一种组合形式,为了减少腐蚀的发生,对这些构造的厚度要严格控制,即要求厚度不能够低于0.2 mm。埋地管道在施工建设过程中需要做好二布三油普通石油沥青的防腐蚀工作,在管道的最外侧刷上2遍防锈底漆。四是在管道除锈8 h后底漆管端100 mm内切忌不能够涂抹油漆[3]。

2.3 管道基础施工

一是沟槽开挖施工。管道沟槽开挖选择应用机械开挖的形式,在开挖操作时留好20 cm的位置供工人清理槽内部的污渍,在开挖操作时不能出现超挖的现象。在开挖操作过程中如果遇到土质比较差的地段,要及时做好换填处理,由此确保整个工程开挖的密实度在95%以上。二是做好管道基础工作。管道基础对整个管道的建设发展起着十分重要的作用,对于地质条件不理想的地方可以选择C20型号的混凝土作填埋基础[4]。

3 管道安装技术的应用

3.1 钢管的焊接施工

在钢管焊接施工操作之前要提前做好修口、清根工作,管道端口的坡口角度、间隙等要满足以下要求:在管道直径超过800 mm时选择双面焊,纵向焊接缝隙要放置距离中心线半圆大约45°的位置上,在放置好位置之后要对内壁进行清洁处理。在使用300 mm长度直尺在接口内部贴近时要将错口的偏差控制在0.2倍的厚度。各个管节在对口时要将各个纵向焊接缝隙错开处理,具体错开规定如下:在DN<600 mm时纵向焊缝的错开距离要超过100 mm;在DN≥600 mm时纵向焊缝的错开距离要超过300 mm。

对钢管对口检查合格之后进行对称性的点焊操作,点焊操作中所使用的焊条材料和管道材料要保持一致,并确保在管道纵向焊缝位置上不能够进行点焊处理。在管道焊接之后还需要对其外观进行检查,要求外观不能够出现熔化金属和母材,焊缝和热影响区域表面不能够出现裂纹、气孔的问题,表面要始终保持光滑、平顺[5]。

3.2 管道施工

输水管道在铺设之前需要按照规范的要求来检查沟槽的开挖深度、断面和沟槽边坡情况,确保符合规范的标准。一是下管。下管分为人工下管和机械性下管操作2种方式。在具体实施操作过程中可根据机械设备、施工要求等选择下管方式。在不适合沿着沟槽下管时可以考虑在沟槽内部运管或者实现集中性的下管操作。考虑到钢管具备足够强度,可以在地面将钢管焊接成一个长串,之后配合使用2~3台起重机联合下管。二是稳管。稳管是将管子按照确定好的设计高程和平面位置要求在地基上进行施工。在稳管施工时会涉及对中和对高程2个操作环节。稳管的工序是影响管道施工质量的一个重要因素,在具体操作时需要确保管道中心线和高程的精准性,在稳管完成之后还要对临近的2个管节底部进行齐平处理[6]。

3.3 阀门安装

阀门安装操作前需要对阀门的型号、规格、编号和压力等级情况进行检验,确保信息参数都能够满足产品的技术文件要求,各个零部件的焊接管理也要满足规范标准,阀门的流体在经过一系列器械周围时要确保不会出现腐蚀现象[7]。阀门使用一段时间后要用清洁水检查阀门,要求阀门的试验操作压力是其平时工作时压力的1.5倍。阀门试验检查时间要在5 min以上。检查完成后关闭阀门再进行后续的安装,并在安装时要确保连接的顺畅、周围不能出现污染物。阀门安装时尽可能选择在关闭的状态下进行,实施水平安装时要将阀杆安装范围进行合理控制,避免连接或力量承受不均匀而出现阀门损坏的问题。

3.4 管道强度和严密性检验

对管道检查发现没有异物之后开展后续的强度打压检查工作,按照规范的标准来控制管道内部的压强大小,并在试验操作之前在最高点的位置上设置排气孔,打压到0.9 MPa稳定之后继续打压10 min,在检验合格之后再继续开展严密性试验分析。

4 结束语

管道工程施工复杂,在具体实施操作的过程中有着比较高的质量要求,施工时需要相关人员做好现场勘查工作,选择适合的材料来进行管道施工,从而不断提升管道工程施工质量。

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