精密放样测量在制浆造纸专业设备安装过程中运用分析

2021-12-02陈森

商品与质量 2021年44期

关键词：基准点基准线制浆

陈森

湛江经纬实业有限公司广东湛江 524081

在现代社会的快速发展下，制浆造纸专业设备开始呈现出规模化发展的趋势。设备安装、设备调试、设备维护的方式更加多元，设备应用效能也在不断提高，通过精密放样测量的方式，还能够在一定程度上保证制浆造纸专业设备的稳定运行，提高经济效益。

1 精密放样测量

制浆造纸专业设备安装作为一项系统性工程，包括多个环节，从前期的安装基础板、烘干板，再到压榨部、长网部等，整个设备安装过程都需要做好精密测量工作，确保设备安装能够达成精度要求。制浆造纸设备如图1所示。

图1 制浆造纸设备

如果前期安装就出现问题、难以按照设计精度进行制浆造纸专业设备安装，则会给后续工程施工造成诸多阻碍，甚至影响制浆造纸专业设备生产效能，造成经济损失。由此可见，想要达成良好的制浆造纸专业设备安装效果，则应当严格遵循制浆造纸专业设备安装工程技术规范，针对设备安装中出现的各种问题，提高设备安装精度，控制误差，避免出现设备安装问题，保证水平度、垂直度的可靠性和规范性。

对于制浆造纸专业设备安装，精密放样测量可以划分为两个部分，第一个部分则为放样测量，即处于放样阶段的测量工作；第二个部分则为检测测量，即处于设备安装阶段的测量工作，不仅需要测量沉降数值，还需要测量偏位数值。两个环节相互作用，充分发挥自身优势，通过放样和安装两个环节的调控，全方面掌握设备安装情况，保证制浆造纸专业设备充分发挥自身效能。

2 精密放样测量的具体应用

2.1 建立施工控制网

在制浆造纸专业设备安装期间，设备测量精度要求较高，需要达到毫米量级的测量指标，对于设备测量精度也需要将其把控在10μm范围内，切实保证制浆造纸专业设备的稳定性和可靠性。建立施工控制网作为精密放样测量在制浆造纸专业设备安装过程中的主要应用环节，能够构建形成相对稳定可靠的测量基准，实现各个安装细节的精准测量，切实减少测量误差，提高制浆造纸专业设备使用效能，保证精密制浆造纸专业设备的高效率使用。

对于建立施工控制网，主要在于把控平面和控制高程。一方面，平面部分，对于纵向中心线，则可以直接选择应用制浆造纸专业设备的纵向基准线，对于横向基准线，则可以通过烘缸或下伏辊的轴向中心线确定，从而为后续测量工作奠定良好基础。在制浆造纸专业设备操作侧位置，还需要相应设置好辅助基准线，促使纵向基准线、辅助基准线二者保持平行状态。另一方面，高程部分，关键则在于基准点的控制。只有合理选择基准点、联测平均标高、明确基准点标高，才能够保证设备安装效果，充分发挥制浆造纸专业设备的应用效能。需要注意的是，相比于制浆造纸专业设备的高精度要求，土建施工本身的精度较低，当基准点标高不合适，会给后续设备安装和设备施工造成一系列问题。无论是基准点标高过高还是过低，都会影响造纸机的运转状态。如果基准点标高过高，相应增加基础板下垫片使用含水量，后续灌浆量也会相应增加；如果基准点标高过低，由于个别基础板预留位地面过高的影响，则需要额外向下破凿基础。

在控制网布设完成之后，则需要结合设备安装标准，检查纵向辅助基准线、横向基准线、纵向基准线、基础板纵向水平度等。具体而言，对于纵向基准线，则可以通过钢卷尺弹簧，将纵向基准线和纵向辅助基准线平行度控制在0.5范围内；通过应用经纬仪测量等方法，将纵向基准线和横向基准线垂直度控制在0.1范围内。需要注意的是，在架设经纬仪时，则需要合理把控经纬仪位置、做好专业规划和统筹分析，如果经纬仪处于纵向基准线以上，则可以通过正倒镜检查，切实减少仪器2C值的不良影响。对于基础板，通过应用钢板尺、水平尺等多种测量工具，需要将横向水平度、纵向水平度分别控制在0.04mm与1m范围内、0.2mm到10m范围内[1]。

2.2 选择精密测量设备

近年来，社会经济水平不断提高，有关制浆造纸专业设备的研究不断增多，造纸机械设备也开始朝向更加大型化、规模化的方向演进，如何进行制浆造纸专业设备安装则开始成为研究中的重点内容，任何一个环节出现问题、任何一个安装细节不够到位，都有可能促使造纸机难以发挥自身效果，影响造纸质量。事实上，制浆造纸专业设备安装工程工作环节多、技术要求高、精密性要求高，将多元化的精密放样测量仪器应用到设备安装中，则能够减小误差，实现精密放样，如今也开始成为制浆造纸专业设备的发展方向。现如今，在制浆造纸专业设备安装工程中，也开始应用到越来越多的先进测量设备，如全站仪、经纬仪，全站仪如图2所示。精密测量技术处于成熟发展时期，全面提高制浆造纸专业设备应用效能。此外，如何选择精密测量设备，也会影响到最终的精度参数。

图2 全站仪设备

2.3 技术应用

基于制浆造纸专业设备安装工程实际情况，将精密放样测量技术应用其中，则可以将整个机械设备的安装调试划分为三个环节，不仅包含前期基础板安装和水平板调度，同时还会涉及到对中找正，在实际进行设备安装期间，还会有许多细节问题，需要针对具体问题、具体分析，不断提高安装精度、保证安装效果。

第一，对于基础板安装。基础板作为制浆造纸专业设备的重要组成部分，基本所有的制浆造纸专业设备都会应用到基础板，将精密测量技术应用其中，则能够更好地把控基础板安装工作，促使基础板安装始终处于规范状态，减少设备安装出现的误差。不同的精密测量设备最终形成的误差控制状态也会存在明显差别，如果选择应用自身精度为0.8的T2LDTS0经纬仪，则能够将各种参数误差控制在0.1mm范围内，如果选择应用规格为NA2+GMP3的水准仪，则可以将水准仪和其他设备相搭配，例如将水准仪和激光正对仪组合使用、将水准仪和全站仪组合使用，促使基础板表面横向弯曲度、纵向弯曲度都能够处于规定范围内。需要注意的是，基础板本身的水平度要求高，想要达成良好的安装效果，则需要合理考量水准仪i角，促使前后视距离能够保持或接近一致状态[2]。

第二，对于水平度调整。过去，制浆造纸专业设备安装环节复杂，没有精密放样测量技术的使用，促使整个安装工作也极易出现问题，辊筒类设备准度偏差较大，极易影响设备生产作业。现在，通过应用精密放样测量技术，则可以有效克服既往制浆造纸专业设备安装工作中的不足，提高设备精准度、减少设备安装问题，实现水平度的灵活调整。具体而言，在水平度测量时，应用精密放样测量技术，则可以借助V型磁力标尺、NA2水准仪，实现水平度的灵活调整和控制，在辊筒两端位置放置好标尺，促使标尺和辊筒上表面能够保持接触良好转台，促使传动侧始终高于操作侧抑或传动侧等于操作侧，水平度偏差也能够得到有效控制，始终处于0.5m范围内。基于测量结果，则可以相应添加铜皮、不锈钢板。

第三，对于对中找正。则可以通过应用Fixturlaser shaft200激光完成中仪测量的效果，测量精度能够达到0.001mm，达成制浆造纸专业设备的测量精度、实现对中找正的要求。在设备调整时期，则需要合理安装激光发射器、激光接收器，促使激光发射、接收都能够处于规范状态。通常而言，则需要将激光发射器安装到减速器联轴节，激光接收器则可以直接安装在辊子联轴节，通过联轴器的作用，借助处于各种规格的薄片，不断调整和电机、齿轮箱，促使整个精密放样测量技术能够稳定发挥效果。

此外，对于垂直度的测量和调整工作，则可以通过运用正倒镜对点法，灵活调整经纬仪，促使经纬仪能够实现精准定位的作用。对于纵向辅助中心线，则需要预先确定位置点，也就是距被测辊筒5到10cm的位置，不断调整镜头，从而获取得到垂直度观测视准线。准备特制v型磁力标尺，将其直接放置到辊筒，促使其保持水平状态，借助经纬仪、标尺进行读数操作[3]。

3 设备维护

近年来，随着制浆造纸专业设备的规模化发展，除了设备安装和设备调试，也应当充分注重设备维护工作，通过设备巡检、现场维护等多种方式，切实保证制浆造纸专业设备的稳定运行，提高整体运行效率，实现经济效益和社会效益的共同提高。一方面，对于设备巡检，往往可以直接划分为动设备巡检、静设备巡检两个方面，促使工作人员能够实时掌握机械设备实际运行情况，如果设备出现任何运行故障，也能够及时采取相应措施，将风险性因素降到最低，避免出现突发性停机等问题。另一方面，对于现场巡视，营造干净整洁的现场环境，促使设备安装、调试、运行都更加顺利和安全，也能够便于工作人员识别设备异常情况。还需要相应做好设备备品备件和设备技术资料管理工作，提高设备使用效率、减少设备损毁情况，提高设备检修效率[4]。