王志彬

沧州黄骅港矿石港务有限 河北沧州 061100

现阶段我国机械自动化技术的整体构成部分是网络信息技术、远程控制技术。首先，网络信息技术主要是通过后台大数据进行各类型数据的运送传播，能够让工程企业对相关的专业数据进行全面了解，并且能够有效地通过自媒体网络进行相关数据传播。这也是各工业企业获取相关数据的主要方式，同时是机械自动化技术采取的主要技术手段。其次，远程控制技术主要是通过远程控制中心整体操作生产间的大型机械设备，在一定程度上能够减少生产过程中人力资源的投入，不仅提高了工业整体的生产效率，更能够减少相应的人力资源开支，从而降低整体的投资成本，从而促使机械制造业拥有更加广阔的发展前景，进一步拉动我国国内的工业经济发展水平。另外，机械自动化技术已经普遍运用于各企业的生产制造环节中，因为机械自动化技术能够为企业创造更多的经济收益，并且能够实现真正全自动化的机械生产，对生产出的产品也能够进行二次检验，保障整体的生产安全质量。另外，企业负责人也要对工作人员进行相关的机械自动化技术培训，这样才能够更好地提升他们的个人专业素质，从而更加地了解整体的机械自动化生产环节，同时能够熟练地掌握机械自动化技术。除此之外，相关负责人也应该对大型机械设备进行相应的维护和检查，从而在一定程度上确保机械设备能够正常运行，提高工作生产效率，进一步促进机械自动化技术能够在生产环节发挥更大的作用[1]。

1 机械自动化技术在机械制造业中的作用

1.1 保证生产的安全性和可靠性

在进行机械自动化技术生产的过程中，相关技术人员一定要严格遵守相关的生产要求，提高自身的专业素质能力，进一步保证生产过程中的安全性和可靠性。通过远程控制技术，能够对整体的机械自动化生产进行远程控制加工，从而极大地提升整体的生产工作效率。相比于传统的人工生产，在提高总体产量的基础上，机械自动化技术还能够减少相关安全事故的发生，但是需要工作人员注意的一点是，一定要对相关的机械化自动生产设备进行定期检查，确保整体的机械设备运行使用，这样才不会因为机械设备出现故障而延误整体的生产周期。运用机械自动化技术，可以有效地降低对整体人力资源的投入，并且能够保证整体的生产产品质量，也能够达到相应的生产标准。这是时代不断发展进步的结果，也是人类通过不断尝试创新积累出的智慧科技成果，所以要将机械自动化技术有效地运用到各工业的生产环节中去，不仅能提升整体的工作产量，更能够在一定程度上提升企业的整体竞争力，为机械制造业将来更好地发展起到正向的推动作用[2]。

1.2 提高生产效率，减少浪费

相比于传统的生产模式，机械自动化生产模式更能够提升整体的工作效率及生产总量，并且传统的生产模式在生产过程中还有可能因为工人的操作不当损害一些原材料，造成部分资源浪费。通过专业的技术人员对机械设备进行合理的操作，能够让机械设备投身相应的生产环节中去，相对来说也能够减少生产资源浪费的情况。因为通过大型机械设备进行自动化、系统化生产，首先在生产过程中机械就可以识别质量达标的原材料，并且将它们投入下一步生产环节中，形成一条通畅的生产流水线，在这一生产过程中，只需要相关操作人员对各项生产环节的机械设备严格监管，就可以大幅提高整体的生产效率，并且整体的生产质量也能够达到相应的生产标准。通过有效地利用机械自动化技术，不仅能够提升整体的资源利用效率，并且能够推动我国机械制造业稳步向前发展[3]。

1.3 提高成品质量

在通过机械自动化进行生产的过程中，能够对机器设备进行有效的数据控制，进一步对生产产品进行二次的检查核验，并且能够对生产产品安全质量进行相应的检验审核，确保生产出来的产品能够达到相应的生产标准。并且机械自动化生产技术整体的生产流程呈现出速度快、精准性高的优势，这样就减少了传统生产人员要在各项生产环节上轮流监管的现象，避免了一定的人力资源浪费。同时，相关的技术人员只需要在远程控制中心对整体的机械设备进行摄像监管，就可以清楚地通过系统数据反馈，从而了解整体生产流程的开展进度。

1.4 加强机械制造技术掌握程度

相关企业负责人还是要加强技术人员对机械制造技术的熟练掌握程度，从而使整体的机械自动化生产流程顺利地进行下去。同时需要相关企业领导加强对专业技术人员的整体培训，提升他们个人的专业素质能力，从而对机械设备进行更加有效的合理使用，使机械制造技术在整体的生产环节中发挥更大的作用。

2 机械自动化技术在机械制造业中的应用现状

2.1 自动化技术发展程度不高

我国的自动化技术整体上发展速度较慢，很多技术方面的问题还是存在弊端，有些还是沿用传统的封闭结构模式，没有实现突破。虽然我国制造业在很大程度上得到了改善，但是自动化技术发展的慢速度对制造业的生产存在一定制约作用，不能全方位进行智能化发展。尤其是现场作业时不能有效调整外部干扰因素与随机因素，这些都会阻碍制造业的发展进程。

2.2 自动化技术使用领域较窄

我国的自动化技术在使用上一般投入在数控方面，机械制造业中很少应用先进技术进行生产，这与我国机械制造业自身原因有关。从广义看，我国的机械制造业在产品质量、性能以及工艺方面都缺乏先进性，内部机制管理体制也比较落后，没有太多的资金扶持，也没有专业人员，部门之间关联性较小，不能有效进行统一整合。因此，在机械设计制造中应用自动化的效果并不好，需要耗费和投入的精力很大，多方面原因也限制了机械制造业的健康发展[4]。

2.3 缺乏技能型高素质人才

每个行业对人才的需求量都很大，人才的加入可以直接给企业带来新的活力和方向，也能在企业管理和发展目标上提出很多有价值的意见。因此，一个企业若想发展壮大，就一定要大力发展人才。受应试教育影响，我国机械专业的学生注重理论知识的学习，很少有机会参加实操活动。机械制造本身需要技能型的人才，更加注重于实践能力。我国教育重理论、轻实践的现象，必然导致机械专业的学生动手能力差，不能将理论和实践相结合。在工作中也会遇到很多实际困难，而自动化技术需要学习的内容很多，我国目前很缺少这方面的专业研发人员。这些技能型人才的缺失，既直接影响自动化技术的发展，也会影响我国机械制造业的发展速度。

3 机械自动化技术在机械制造业中的具体应用

3.1 以计算机技术为基础的自动化应用

随着社会发展，各种新兴行业不断出现，市场的需求每天都在变化，企业若想一直走在前端不被社会淘汰，就要具有前瞻性和敏锐的观察力，时刻更新对世界的认知能力，研发出更多符合人们需求的自动化设备。只有这样企业在发展中才能有更为广阔的空间，也能取得一定经济利益。将计算机技术和自动化技术相结合，是新时期研发的一个方向，但是目前还很少有国家能够做到完全掌握这项技术。它可以直接减少人工的成本，并且在生产中也能更为准确、高效，减少不必要的损失。并且在工作期间不受时间和地点的限制，排除很多外界因素的干扰。这种自动化的发展趋势，将来会为机械制造业带来质的飞跃。

3.2 机械智能化技术的应用

信息化时代背景下，以前的制造技术和机械制造模式已经不能满足当前时代发展的要求了，机械制造技术也有新的概念体系，其主要是指经过一系列的分析和判断，实现对生产过程的自动化控制。因此，机械制造企业需要加强智能化设备，在实际生产过程中的有效应用，形成一种人机和智能系统的操作体系。在具体的生产制造过程中，每一个制造设备都需要结合人工智能，通过模拟专家智能活动，对生产过程进行全面分析，及时发现其中的问题，实现对整个生产过程自动化的控制。此外，智能系统还能够对生产过程中的内部零件实际运行状态进行全面检查，如果他们收到了外部或者是内部的影响，操作人员可以自动调节提供的参数，让各个系统都处于最好的工作状态。同时，智能化系统还具有可以对信息和能量的物质进行交换的特征，其中的组织系统具有开放性，能够通过模块化的方式，不断提高生产模块的质量和柔和性，实现对其中自动化信息的整合，促进不同信息之间的共享，保证信息传递的准确性，从而为机械生产过程的顺利进行提供更多的技术支持[5]。

3.3 完善用户界面的应用与发展

自动化技术的操控者是人，企业技术人员在掌控自动化技术时，要通过用户界面来实现具体的操控流程。所有的操作技术都要在用户界面上完成，因此用户界面的设计显得尤为重要。但是在处理用户界面问题上需要耗费的人力物力非常大，而且每个企业生产性质不同，在自动化的设计要求上也不同。研发人员要根据每个用户不同的要求来进行设计，这就存在很大的困难，而且设计出来的界面还会有很多不同内容，不能达到让每个用户满意，这就需要花费很大的时间和精力，其目的也是为了实现真正的自动化服务，可以提升企业自身优势。

3.4 机械虚拟化应用与发展

机械虚拟化应用技术也是近年发展的一个趋势，这项技术不同于别的现代化设计，是对现实中的事物进行仿真模拟，来替代进行工作。如果制造业将这个技术运用到生产中，可以减少很多材料成本，极大降低资金投入，节省企业的经济开支。目前，虚拟制造技术在多个领域已经开始应用，给社会发展以及人们生活提供了很多便利条件。这项技术研究看似简单，实际上囊括了很多知识层面，例如，网络技术、信息存储、数据库管理、智能化、数据化、编程等理论性很强的知识体系。构建一个虚拟的仿真模拟系统，是一门极其复杂的综合性技术。虽然这项技术在很多领域得到了广泛运用，但在发展中还是不完善，需要提前操作的步骤很多。在仿真中也会出现各种各样问题，需要通过模拟实验来进行科学调整。很多设计上的不足也在逐步完善，发展目标是让虚拟制造技术在工作中可以一次性成功，不需要过多浪费时间。因此，就要在不同设计中有针对性的进行重点改进，使得虚拟制造技术在不同设计中都能发挥自身优势，使企业在生产中节省很多硬件设备，在机械制造业中发挥其重要价值，促进企业发展。

3.5 柔性自动化技术的应用

这种技术可以满足目前经济全球化的特点，主要是指机械自动化技术在应用于机械制造的过程中，信息控制系统与其他系统之间的结合。尤其是在经济全球化不断推进的背景下，企业之间的竞争越来越激烈，然而柔性化技术不仅可以提高生产物品的灵活性，还可以满足当前市场和企业发展的需求，在提高机械制造效率的同时，还能结合客户当前的需要调整生产方案，从而进一步提高机械制造企业在社会发展中的核心竞争力。此外，柔性自动化技术还能够强化机械制造业在市场过程中的地位，是有能力打破人工生产过程中的弊端，结合市场产品的需求，调整产品生产量。由此可见，机械企业中的管理人员需要结合市场产品的需求量，控制机械生产量，从而满足市场大批量的需求，减少企业在人力和物力上的投入成本。

4 结语

机械自动化技术在我国企业生产中得到了有效、合理的应用，并且机械自动化技术能够使整体的生产流程顺利地进行下去，并且在生产过程中能够提升整体的生产效率，而且能够保证整体产品的安全稳定性。最关键的是专业人员通过机械自动化技术，能远程控制相关的大型机械设备，在一定程度上减少了人力资源投入，节省了整体的生产成本，能够进一步为企业创造更多的经济收益，促使我国机械制造业更好地长久稳步向前发展，同时对拉动整体国内经济发展有着重要的作用和意义。