石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

2021-12-02张佑建

商品与质量 2021年44期

关键词：防腐阀门石油化工

张佑建

滨化集团股份有限公司山东滨州 256600

1 石油化工工艺管道安装综述

由于石化工程的危险性比较高，在使用和运输过程中会产生一定的有害物质，如果情况严重，甚至会发生爆炸。因此，应加强管道施工管理，尽量避免因管道施工问题而引发的安全事故[1]。

工作人员在安装管道时，应严格按照有关设计图纸和工程规范进行操作，有效控制工程整体质量。由于油的爆炸或有毒气体的产生是不可控的，安装管道时应设置较好的密封排放系统，并记录安装过程中的有关事项。

此外，在科学技术不断优化创新的基础上，将科学技术合理应用于石化工艺管道的安装，可以有效保证石化工程的质量安全，促进石化企业的正常运行。

2 工艺管道安装施工存在的问题

2.1 高焊接风险

焊接是工艺管道安装阶段的重要技术手段。石油化工管道的偏差和组成是复杂的。只有一条管道无法完成整个管道布局任务。在大多数情况下，管道需要进行焊接处理。具体施工阶段。部分人员质量控制意识不强，未严格按规定操作，按以往经验进行焊接作业，可能造成管道焊接效果不符合工艺管道安装设计要求。

2.2 保护不到位

复杂度高是石油化工工艺管道安装阶段的典型特点之一，有些管道需要跨越多种结构。在布管过程中，由于人员素质、设备技术水平和施工场地的影响，一些施工单位可能会遗漏二次护筒施工步骤，增加管道结构损坏的风险，也可能成为管道安全事故的诱因。

2.3 图纸和材料审查不完整

阀门是石油化工管道的重要组成部分。其外形虽小，但安装效果与管道的正常使用密切相关。有些人员可能有不规范的施工行为，如按设计要求水平敷设的阀门实际上是倾斜或倒置安装的，不利于液体在管道中的顺利流动。

3 石油化工工艺管道安装与处理对策

3.1 加强管道腐蚀的管理和控制

在工艺管道的运行过程中，很有可能出现腐蚀问题。原因是工艺管道埋在地下，在运行过程中会长期受到外界水、温度等因素的影响。另外，管道输送流体具有高腐蚀性的特点。因此，如果管道防腐处理不到位，出现腐蚀问题的概率和频率就会增加。对此，在具体的管道安装中，要加强对管道问题的防控，确保工艺管道的长期稳定运行。

目前，管道安装普遍采用石油沥青、环氧煤沥青等防腐材料。不同的防腐材料各有优缺点，如石油沥青具有投资成本低的优点，但容易对周围环境造成污染。因此，为保证管道防腐效果达标，避免对周围环境的破坏，应注意环氧煤沥青材料的应用。同时，通过对现场安装情况的分析，制定科学的成本控制方案，降低管道防腐处理成本。

另外，安装单位在管道安装过程中要落实专项自查机制。只有管道安装自检和专项检验合格后，才能继续进行监督验证工作，通过加强管道安装检验，降低管道腐蚀概率。同时，在安装过程中严格控制防腐材料的质量，严禁使用劣质材料进行管道防腐处理的现象。贯彻“五油三布”原则，按标准规范对管道防腐层进行处理。此外，一旦发生管道腐蚀，要在第一时间找到并落实解决问题的措施。结合腐蚀情况的具体分析，制定解决管道腐蚀问题的具体措施，避免腐蚀问题影响管道功能[2]。

3.2 加强管道焊接管控

管道的焊接质量直接影响着管道能否长期稳定运行。为了减少管道焊接问题的发生，焊接工作必须按规范和标准进行。在具体的焊接操作中，要求焊接人员在单线图上标出焊接接头的位置，以便于后续焊缝质量检验的有效开展。在焊接质量检验中，检验人员先按规范、标准检查焊接质量是否合格，确认焊接质量合格后，再交专业工程师进行复检，避免管道焊接问题的发生。管道焊缝的热处理应实行先检测后实施的原则，事先检查焊缝处理是否符合标准，并将试验结果记录在检验单上，试验合格后再进行热处理。需要注意的是，焊缝热处理必须按规定进行，处理后应重新检查焊缝处理质量。此外，为进一步加强管道焊接质量，应做好以下工作：焊接前应对管道表面进行预处理，并彻底清除管道表面的杂质和垃圾；严格按图纸进行标准化焊接操作。焊接中如有方案问题，应及时采取相应的解决措施；合理选择焊接工艺，结合焊接质量要求和现场条件分析，保证施工工艺应用的合理性。

3.3 加强阀门安装控制

阀门的安装质量关系到工艺管道的稳定性，并对后续的检修作业产生影响。为保证阀门的安装符合标准要求，在具体的安装操作中，要按规定操作，结合现场情况分析，将阀门安装在便于维修的位置，禁止阀杆朝下。如果阀门质量体积过大，应根据情况使用起重设备，以保证安装质量。同时，为了减少管道间距，要求人员错开、错开安装阀门。如果工艺管道的主要输送流体是腐蚀性和有毒流体，则在管道安装过程中，必须将腐蚀性设备直接与管道连接。阀门的水平安装，如无特殊安装要求，禁止向下安装。根据情况，将管道安装在根部水平管段上。对于杆式阀门的安装，需要在安装前进行阀门开启试验，以判断阀门开启后是否会阻碍和限制人员通行。