浅谈薄型黄牛轻压摔纹沙发革的复鞣工艺

2021-11-06王定巧李朝辉

西部皮革 2021年19期

王定巧，李朝辉

（北京中皮天元科技有限公司，北京100015）

黄牛薄皮轻压摔（厚度在1.0～1.1 mm）是近两年来市场上较为流行的一种沙发革风格。它兼具修面压花和自然摔纹革的双重特点：革坯要求定纹型好，必须有良好的回弹性，经摔软后花纹既不能散，也不能死板，要求均匀饱满，手顶起后纹路平整自然；成革要求手感丰饱满圆润，柔软舒适，背绒滋润，具有较好的丝光感[1]。

然而在实际生产中，经常会顾此失彼，出现手感与纹路不一致的现象，即要么手感好而纹路不理想，要么纹路好但手感欠缺。那么，如何在两者之间达到平衡，做出纹路与手感俱佳的高品质轻压摔纹沙发革革坯？笔者认为首先要了解皮性、选准材料，其次循序渐进复鞣染色，做到软而不松，软而不泡，最后适度干燥整理。接下来结合实验和生产体会，以进口黄牛蓝湿革为例，简单介绍一下黄牛薄皮轻压摔纹沙发革的复鞣工艺。

1 挑选蓝湿皮

适合生产中高档沙发革所用牛皮主要来自北美洲﹑澳洲和欧洲，因为其张幅大，伤残少，利用率较高。北美洲和澳洲出产的黄牛皮皮板肥厚，适合制作中厚型沙发革，而欧洲皮源普遍皮板偏薄，部位差较小，是生产薄型沙发革的理想皮料。

挑选蓝湿皮时要认真看看皮面是否平整，如果肚边纹﹑脖头纹较重，则会影响成革纹路的一致性；要仔细检查粒面是否紧实，有没有硬心，面活心紧或者面紧里松的蓝湿革很难做到舒适的手感和均匀的花纹。

2 回湿

进鼓前应仔细检查蓝湿皮的含水状态，了解其陈放时间以便制定合理的回湿工艺。回湿时甲酸和脱脂剂是必不可少的，也可以加些草酸轻微的退鞣以清洁粒面。因为所做风格的蓝湿皮较薄，考虑到回湿时的温度和机械作用对粒面层和撕裂强度的负面影响，建议加入适量的可促进回湿的加脂剂或助剂帮助皮坯加速回水。市面上如Pulcra Chemicals 公司的Pellan GLH，TFL 公司的BORRON SAF 和LMF 公司的MARALEN POL 等都是不错的回水材料。蓝湿皮必须充分回湿回软，为后续的铬复鞣打下良好的基础。参考工艺：水(45～50 ℃)200%，甲酸0.5%，Degresan AD（脱脂剂）0.3%，草酸0.3%，MARALEN POL 0.5%，转4～5 h，测pH=3.3～3.5，控水，闷水洗15～20 min。

3 铬复鞣

通过铬复鞣来提升黄牛薄皮沙发革皮坯的丰满度和柔软度。首先用脂肪醛分散预鞣皮纤维，如STAHL 公司的Granofin PL，ZSCHIMMER&SCHWARZ 公司的Novaltan PF 和武汉精善和科技有限公司的PS等，它们的特点是丰满紧实，柔软平细。其次选用合适的两性或非离子的蛋白赋予革身肉感，如德赛尔公司的DESOATEN FB，泰安达尚公司的SP201 和STAHL 公司的Tergotan EF 等，它们的特点是对皮坯的边肷﹑空松部位有显著的填充作用，能够减轻松面和部位差，增加皮坯的丰满度。对黄牛薄皮而言，铬复鞣时加入适量的加脂剂如Trumpler 公司的Trupon OSL，可使粒面滋润而不松软，还能提高皮坯的抗撕裂强度。后期提碱时，pH 控制在3.8～3.9，如果过高，革身背部会变硬，边腹部会增厚，显得泡感有余，这会影响到压花摔纹革的整体手感，也不利于定纹。参考工艺：水(33～35 ℃)100%，Granofin PL 1.5%，转30 min，Trupon OSL 0.3%，DESOATENFB1.5%,铬粉5.0%，转90 min,甲酸钠1.5%，转30 min,小苏打0.5%，分3 次加入，每次间隔30 min,测pH=3.9 左右，停鼓过夜，次日转30 min，控液，不水洗。

4 中和

经过回湿和铬复鞣的蓝湿革偏酸性，所带阳电荷较强，中和的目的是去除革内的酸，进一步改变革内的等电点，使得后续大量的阴离子材料能够充分渗透到革纤维内部。在实际生产中，根据产品风格的不同，中和的pH 控制在不同的范围，一般而言，pH 在5.5 以下的中和多适用于紧实风格的革，如鞋面革；pH 在5.5 以上的中和多适用于柔软风格的革，如沙发革﹑服装革等。无论什么样的中和程度，都必须做到均匀而深透，这是中和的关键。然而，中和的过程也是一个松散纤维的过程，对黄牛薄皮而言，很容易中和透，但也要考虑到皮坯因此变软，边腹部绒毛变长造成局部空松，撕裂强度降低等后果，最终影响到轻压摔纹沙发革的品质。所以中和时pH 不宜过高，控制在5.3～5.5，要求均匀深透，革切口一致，也有利于革身稍显紧实。中和后的皮坯要有一定的柔韧性，但不能泡软（泡软说明皮心空松，后期应加强填充，否则影响定纹）。选择材料时中和单宁必不可少，成膜软﹑渗透性好的丙烯酸也需要考虑如DOWELL 公司的DOWELLTAN RD23，目的是适当增加皮坯的身骨，同时搭配耐酸碱﹑耐电解质的合成油以提高皮坯的抗撕裂强度如Pulcra Chemicals 公司的Pellan LSW。参考工艺：水(33 ℃)200%，中和单宁1.5%，甲酸钠1.5%，转30 min，小苏打1.0%，转30 min，DOWELLTAN RD23 2.0%，Pellan LSW 1.0%，转60 min，测pH=5.3～5.5。控液，闷水洗15～20 min。

5 填充[2]

黄牛薄皮轻压摔纹沙发革的革坯要求抗压和耐摔，所以填充显得至关重要。此时复鞣剂的选择﹑配伍和顺序很关键。丙烯酸是解决松面，保证粒面紧实度非常有效的材料。其中，小分子丙烯酸一般填充比较深入，紧实度比较好,如STAHL 公司的Tergotan PR﹑Renektan Z Y/C，ALPA 公司的Intan TP340 等；中﹑大分子丙烯酸一般丰满度比较好，皮坯有身骨,如STAHL 公司的ReluganFR-R V﹑Tergotan PMB，Trumpler 公司的Trupotan R83 等。不同相对分子量大小的丙烯酸合理搭配填充基本建立了坯革身骨的框架，给后续的摔软奠定了“韧”的基础。但是，丙烯酸毕竟是热塑性的材料，耐压﹑耐烫方面不是很理想，这就需要选择一些氨基树脂类材料﹑栲胶和复合鞣剂等配合填充。氨基树脂类材料应考虑其是否环保耐光，选择填充性好的﹑收敛性不能太大的产品。用它们主要解决腹肷部的松软问题，降低部位差，如STAHL 公司的Tergotan RE-5020 和Relugan DLF。适用于浅色皮的栲胶如北京中皮天元科技有限公司的Tracsol VIC﹑STAHL 公司的Synektan VW﹑SETA 公司的Setasyn TR-2 等效果不错。适用于深色皮的建议选用荆树皮栲胶，如SETA 公司的Seta SUN﹑南非Mimosa FS 等。复合鞣剂类材料如STAHL 公司的Basyntan XHL﹑Tanicor RS-34 等选择填充性能好，粒面细致﹑柔软而紧实，非常适合轻压摔系列沙发革。业界有句俗语：丙烯酸树脂鞣剂是皮革的“骨头”，合成鞣剂是皮革的“肉”，说明了合成鞣剂在提升皮革手感方面的重要作用。对黄牛薄皮而言，它也少不了。市面上的合成鞣剂如LAN XESS 公司的Tanigan BN﹑SIMIT 公司的Syntan S 和STAHL 公司的Sandotan SC U 等，其填充性能好，手感圆润，用来提高皮坯的丰满度再适合不过。为了保证粒面的平细﹑身骨的柔韧，填充的同时还要搭配部分加脂剂，确保材料均匀吸收与结合以及皮坯的强度，一般选择紧实﹑饱满﹑油感相对好的加脂剂，如ZSCHIMMER&SCHWARZ 公司的Provol BA﹑ATLAS 公司的Atlasol 178和Schill-Seilacher 公司的Lipsol SQS 等。参考工艺:水(35 ℃)100%，Tergotan PR 2.0%，Intan TP340 2.0%，Relugan FR-R V1.5%，Atlasol 178 0.5%，Provol BA 0.5%，转120min，Tergotan RE-5020 3.0%，Relugan DLF 2.0%，染料适量，Seta SUN 3.0%，Tanigan BN 2.5%，Basyntan XHL1.5%，Tamol M1.0%，转90 min。补50%热水（促进结合）转10 min，甲酸0.5%，转30 min，控液，不水洗。

6 加脂[3]

组合一个相对理想的加脂剂配方是极其不易的，但又是最重要的。加脂剂选择不当或搭配不好，会产生诸多问题，甚至造成重大产品质量事故。比如：静电严重导致除尘困难﹑革坯表面浮油导致涂层脱落﹑黄变发臭导致退货甚至索赔等等。因此，加脂剂的选择与搭配，在整个水厂工艺中占有举足轻重的地位。对黄牛薄皮轻压摔纹沙发革而言，加脂既不能为保持皮革的紧实度而做得干硬，也不能为了达到平细而做得太软，所以主加脂要以保持皮坯身骨为主，做到“软而不松”。市场上适合的加脂剂如ZSCHIMMER&SCHWARZ 公司的Pellastol 94S 和Provol BA﹑TFL公司的Coripol MK﹑STAHL 公司的Derminol ASN 等。考虑到背绒滋润，丝光感好的要求，可选择的加脂剂如Schill-Seilacher 公司的Lipsol SQS 和Lipsol LQ﹑Trumpler 公司的Trupon DB﹑ATLAS 公司的Atlasol 178 等。如果皮坯偏软欠缺丰满度，可补加适量的丙烯酸聚合物树脂如STAHL 公司Tergotan PMB。加脂末期，加入适量的阳离子表面油很有必要，可提高绒面的丝光感和滋润度。另外，沙发革还需要注意防霉的问题，尤其是涉及出口的订单，所以防霉剂必不可少，市面上效果不错的如BUCK MAN公司的Busan 30L 和Busan 40L，LANXESS 公司的PRE VENTOL WB plus-L 等。参考工艺：水(50 ℃)200%，Lipsol SQS 2.0%，Der minol ASN 3.0%，Coripol MK 2.0%，Pellastol 94S 2.0%，Provol BA 2.0%，Busan 30L 0.15%，转60 min，Tergotan PMB 1.5%，转30 min，Catalix GS 0.5%，转20 min，甲酸1.5%，稀释后分两次加入，每次间隔30 min，测pH=3.5 左右。排液，冷水洗至皮坯变凉，出鼓，搭马静置。

7 干燥整理

皮坯静置24 h 后挤水伸展，然后绷板干燥。干燥时将绷板机的拉伸距离放到6～8 cm为宜，温度不超过60 ℃，彻底干透，然后回潮，将坯革的含水量控制在17%左右，陈放3～4 h，先振后摔，摔软过程中注意控制好时间，皮坯变软了，对折﹑捻压面不活，有丰满度，回弹性较好，粒面平整自然就可以了（如图1 所示），注意要留有一定的身骨空间给涂饰工序，做到前后工艺平衡。