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江西某铜矿低碱度选铜工业试验

2021-08-23黄金华凌石生

现代矿业 2021年7期
关键词:铜精矿碱度石灰

黄金华 凌石生

(1.江西铜业股份有限公司武山铜矿;2.矿冶科技集团有限公司)

江西某铜矿自建矿以来,一直采用高碱(pH>12)选铜工艺,铜浮选作业需添加大量石灰。长期以来,存在石灰用量大、结垢堵塞管道、泡沫发黏输送和过滤困难、选铜尾矿pH值高导致后续硫浮选需加酸活化等问题。随着国家环保政策收紧,石灰的开采烧制对环境污染大,对水土破坏严重,石灰的供应将影响今后的稳定生产[1-6]。为了解决上述问题,本文进行了低碱度选铜工业试验,采用抑制剂BK506替代石灰进行低碱度选铜,试验获得了良好的指标。

1 矿石性质

矿石中的金属矿物主要是黄铜矿、黄铁矿和白铁矿,少量斑铜矿和褐铁矿等;非金属矿物主要是石英、方解石和钙铁榴石,少量蛇纹石、绿泥石、钙铝榴石、高岭石等。矿石主要化学成分分析结果见表1,铜物相分析结果见表2。

注:Au、Ag含量单位为g/t。

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由表1、表2可知,矿石铜含量0.73%,硫含量高达13.05%;原生硫化铜占有率91.78%,次生硫化铜占有率7.67%,氧化铜占有率0.55%,该矿石为高硫硫化铜矿石。

2 选矿工艺试验研究

目前,该矿的生产工艺为石灰高碱工艺,选铜作业添加大量石灰抑制硫,使用黄药类MA和酯类MOS-2作为组合捕收剂选铜,JT-2000为起泡剂,采用2粗2扫3精选铜工艺流程。选铜尾矿经旋流器脱泥后进入选硫作业,矿浆先加酸性水或硫酸调整矿浆pH值为9.0~9.5,添加捕收剂丁基黄药和JT-2000起泡剂选硫,采用1粗2扫2精选硫工艺流程。

该研究在不改变流程和磨矿细度的前提下,只改变药剂制度进行低碱度选铜试验研究,其中抑制剂BK506替代粗选石灰,精选添加少量石灰,捕收剂BK305替代原MA和MOS-2组合捕收剂,起泡剂BK204替代原JT-2000,选铜尾矿经旋流器脱泥后直接添加丁基黄药和起泡剂BK204浮选。

2.1 现场石灰高碱工艺试验室闭路试验

根据选厂石灰高碱工艺生产流程,进行现场生产流程闭路试验,试验流程及药剂制度见图1,试验结果见表3。

2.2 低碱度选铜工艺流程试验室闭路试验

为验证低碱度选铜工艺流程的可靠性,并与该矿原有高碱石灰工艺进行对比,进行了低碱度选铜闭路试验,试验流程及药剂制度见图2,结果见表4。

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由表4可知,与现场高碱流程相比,采用低碱工艺铜精矿品位略高于现场流程、铜回收率略低于现场流程;硫精矿品位和回收率均优于现场流程,硫回收率提高了2.63个百分点;铜精矿中伴生金、银的回收率分别提高了1.31、1.08个百分点;低碱度选铜工艺流程可大幅降低石灰用量,且有利于提高硫、金、银的指标。

3 低碱度选铜工业试验

试验室闭路试验结果表明,低碱度选铜工艺效果优于原石灰高碱工艺,为了进一步验证低碱选铜工艺的可靠性,进行了低碱度选铜工业试验。按原石灰高碱工艺设备配置,不改变生产流程,只改变药剂制度进行工业试验,工业试验工艺流程及药剂制度见图3。2020年9—10月稳定运行的低碱工业试验指标和原高碱生产流程2019年累计平均指标对比见表5。

由表5可知,原高碱生产流程2019年累计平均指标铜精矿含铜24.05%、含金3.10 g/t、含银175.20 g/t,回收率分别为88.06%,37.14%,59.05%;硫精矿含硫45.77%,回收率70.65%;低碱度选铜工业试验累计平均指标铜精矿含铜23.83%、含金2.63 g/t、含银143.10 g/t,回收率分别为88.01%,38.08%,59.22%;硫精矿含硫46.03%,回收率75.22%。原高碱生产流程2019年铜精矿指标和低碱工业试验流程铜精矿指标相当,后者铜精矿含金、银指标略高。低碱工业试验流程硫精矿回收率比原高碱流程硫精矿回收率提高了4.57个百分点。

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4 经济效益

按选厂每年处理200万t原矿计算,原高碱流程2019年的铜精矿指标和低碱工业试验流程铜精矿指标相当,后者铜精矿含金、银指标略高;2种工艺流程药剂成本接近,差别明显的是低碱工业试验流程的硫精矿回收率比原高碱生产流程提高了4.57个百分点,硫回收率提高后增加标硫量2.35万t(硫原矿品位9%,按35%品位折成标硫量),按每吨250元计算,低碱工业试验流程比原高碱生产流程每年增加经济效益587.50万元。

5 结论

(1)江西某铜矿选厂低碱度选铜工业试验累计平均指标铜精矿含铜23.83%、含金2.63 g/t、含银143.10 g/t,回收率分别为88.01%,38.08%,59.22%;硫精矿含硫46.03%,回收率75.22%。此次低碱度选铜工业试验,铜、金、银指标与原高碱工艺相当;硫回收率提高了4.57个百分点;2种工艺流程的药剂成本接近,每年增加经济效益587.50万元。

(2)低碱度工艺使用抑制剂BK506替代石灰的工业试验指标良好,石灰用量从原3.49 kg/t下降到0.66 kg/t,大幅度降低了石灰用量,解决了选厂长期以来面临的石灰配置困难、管道结垢、精矿发黏难过滤、硫浮选需加酸等问题。

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