典型湿度条件下某双基发射药的安全储存寿命预估❋

2021-05-28胡敏恩宋立骞刘大斌

爆破器材 2021年3期

关键词：感度老化储存

胡敏恩李芳宋立骞刘大斌潘峰钱华③

①南京理工大学化工学院(江苏南京，210094)

②国家民用爆破器材质量监督检验中心(江苏南京，210094)

③特种能源材料教育部重点实验室(江苏南京，210094)

引言

发射药在储存过程中会受到湿度、温度、酸碱度、机械冲击等各种因素的影响[1-3]，从而产生老化现象。研究发射药的储存老化性能，能够为准确预测发射药的储存寿命和制定相应的防老化措施提供依据，对保证武器装备的安全性能、提高经济效益具有重要意义[4-7]。

近年来，国内外学者对发射药的安全储存寿命做了广泛研究。 Boulkadid 等[8]研究了球形双基发射药燃速随老化时间的变化情况。顾妍等[9]采用恒温加速老化试验对某三基发射药进行寿命预估。胡哲等[10]研究了温度对发射药比热容影响的规律。Tirak 等[11]研究了不同老化时间的球形双基发射药燃烧速率与活度之间的关系。上述研究均把温度作为老化过程中的唯一变量，未能准确模拟药剂的实际储存环境，准确性有待商榷。

某双基发射药以硝化棉(NC)和硝化甘油(NG)为主要成分，具有高能和高燃速特点，主要应用于小口径枪弹中。发射药装药时会将微量水汽封装进弹壳内，故储存寿命的主要影响因素为环境温度及装配时工房的湿度。对该双基发射药进行加速老化试验，分别考察湿度封装及裸药干燥条件下样品感度、燃烧性能及安定剂含量的变化规律[12]，明确湿度条件对样品失效模式及安全储存寿命的影响，为该类发射药的安全储存寿命预估提供参考。

1 试验

1.1 试剂与仪器

某双基发射药，主要成分为邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、NG、NC、2＃中定剂，泸州北方化学工业有限公司；溴化钾、溴酸钾、硫代硫酸钠、盐酸、乙醚和乙醇等，均为化学纯。

恒温烘箱，昆山科美斯机电设备有限公司；落锤仪、摩擦仪，中国科学院大连化学物理研究所；DSC1型差示扫描量热仪，梅特勒-托利多公司；密闭爆发器测试系统，爱迪塞恩公司。

1.2 加速老化试验

某双基发射药制备成型后，直接装配成弹药。鉴于该发射药装配工房湿度控制范围为65% ～75%，从严考虑，封装时相对湿度取75%[13]。

参考GJB770B—2005，模拟发射药装药条件进行加速老化试验。首先考察在71 ℃、75%湿度条件下封装和裸药干燥样品的退化规律，用于确定失效模式及相应的性能退化数据；其次考察51、61、81 ℃下样品典型失效模式的性能退化规律。

1.3 机械感度测试

撞击感度测定根据GJB770B—2005 方法601.2中的特性落高法；摩擦感度测定根据方法602.1 中的爆炸概率法。

撞击感度的测试条件:落锤质量2 kg，药量(30.0 ±2.0)mg，室温 18 ℃，相对湿度 36%。

摩擦感度的测试条件:落锤质量1.5 kg，药量(20.0 ±1.0)mg，表压 2.45 MPa，摆角 80°，室温 21℃，相对湿度58%。

1.4 DSC 测试

根据GJB770B—2005 方法502.1 安全性和相容性。坩埚类型为不锈钢，氮气气氛，升温速率为10 ℃ /min。

1.5 燃烧性能测试

参照GJB770B—2005 方法703.1 密闭爆发器试验。采用100 cm3高压密闭爆发器本体，装填密度为0.2 g/cm3，点火压力为10.98 MPa，点火药包采用2＃NC，每个药包质量1. 1 g，采样频率为1 MHz。

1.6 安定剂相对含量测试

GJB770B—2005 中，按照方法102.1 提取有效成分；依据方法210.1 测定安定剂的相对含量。

2 结果与讨论

2.1 机械感度随老化时间的变化

表1 ～表2 为发射药的机械感度随老化时间的变化情况。

表1 不同装药条件下发射药的撞击感度Tab.1 Impact sensitivity of the propellant under different charging conditions cm

表2 不同装药条件下发射药的摩擦感度Tab.2 Friction sensitivity of the propellant under different charging conditions %

由表1、表2 可知，老化试验后，双基发射药机械感度仍处于同一水平。含能材料受冲击或摩擦时，部分区域(例如内部空隙、杂质、密度间断处等)受到机械作用，从而形成热点。火药装药在老化过程中，由于硝酸酯的分解、小分子扩散、组分升华、颗粒间摩擦等因素，可能在内部形成空隙，从而增大热点的形成几率，导致机械感度上升。然而，该双基发射药在机械感度方面没有明显变化。分析认为，该种药型颗粒小，比表面积大，受到外界冲击时，作用力沿发射药表面迅速传递，单位表面承受的作用力减小，阻止了热量传递，使热点不易生成；同时，样品表面涂覆有石墨，使得其对外界冲击的缓冲作用大，这也是机械感度维持在较低水平的原因。

2.2 热感度

表3 是样品在不同老化条件下的热分解特征参数。表 3 中，θ0是起始分解温度，θp是最大分解温度。由表3 可知，样品的最大分解温度在198 ～201℃之间，对应着 NC 和部分 NG 的分解[14]。可以看出，不同老化条件下，样品的热分解特征参数无显著差异，说明该双基发射药的热稳定性较好。 75%湿度封装及裸药干燥条件下，样品的热分解参数均处在同一水平，故75%湿度封装对该双基发射药的热分解温度无明显影响。

表3 不同老化条件下发射药的热分解特征参数Tab.3 Thermal decomposition characteristic parameters of the propellant under different aging conditions

2.3 燃烧性能

由图1 可知，随着老化时间的延长，双基发射药初始燃烧压力逐渐增大，但最大燃烧压力不变。这是由于随着老化的进行，发射药中的钝感剂逐渐由外向内迁移，药粒外部钝感剂含量减少，抑制燃烧作用减弱，导致起始燃速增加，压力增大。老化后的最大燃烧压力没有变化，说明不同老化状态对发射药的能量组分无影响，稳定性较好。

处理数据并作L-B曲线，如图2 所示。

图1 不同老化条件下发射药的p-t 曲线Fig.1 p-t curves of the propellant under different aging conditions

图2 不同老化条件下发射药的L-B 曲线Fig.2 L-B curves of the propellant under different aging conditions

由图2 可知:随着老化时间增加，曲线起始部分逐渐上升；当发射药表面钝感剂迁移时，表面的抑制燃速作用减弱，造成初始燃速上升，表现为曲线上升；当钝感剂迁移平衡时，燃烧渐增性丧失，发射药呈现减面燃烧特性。结果表明，湿度封装和裸药干燥两种情况下样品的p-t及L-B曲线未出现显著差异，故湿度封装对发射药起始燃速无明显影响。

2.4 安定剂含量随时间的变化

表4 为安定剂含量的变化情况。

表4 不同装药条件下安定剂的质量分数Tab.4 Mass fraction of stabilizer under different charging conditionss %

由表4 可知:随着老化时间的延长，安定剂的含量下降；且相同温度下，75%湿度封装样品中的安定剂比裸药干燥时下降得快。因此，安定剂含量的损失是双基发射药的失效模式。进一步测试51、61、71、81 ℃时的安定剂含量的变化情况，如图3。

图3 安定剂质量分数随老化时间的变化曲线Fig.3 Curves of mass fraction of stabilizer changing with aging time

老化温度越高，安定剂的含量下降得越快。相同老化时间条件下，湿度越大，老化过程中安定剂的含量下降得越快。这是由于在高温储存的过程中，硝酸酯类物质的化学键断裂，产生的氮氧化物会加速硝酸酯的分解[15]。在反应前期，由于安定剂能够吸收此类氮氧化物，故随着老化时间的延长，安定剂的相对含量下降，此时NO2自催化作用微弱。湿度封装条件下，体系内有一定的水汽，并且水分子的横截面积很小，能够透过发射药的表面渗入内部，与NO2反应生成硝酸和亚硝酸，这时H+会加速硝酸酯的分解[16-17]。因此，湿度封装条件下安定剂含量下降得较快，导致发射药安全寿命缩短。