杨阿盼，冯双双，杨付雷

1.河南中车重型装备有限公司 河南义马 472300

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1 序言

据统计，液压系统中70%的故障是由于液压介质的污染造成的，液压介质的清洁度对液压元件和系统工作的可靠性和寿命有很大影响，因此过滤器是液压支架系统中不可缺少的一种装置。过滤器可以滤除大颗粒的污染物，防止污染物进入阀组影响液压系统工作，保护液压系统中的各种液压元件，进一步清除或阻挡由外界带入元件的杂质以及介质本身产生的杂质，避免工作时磨损，可以延长元件的使用寿命，尤其是可以延长电液控制系统中元件的使用寿命。过滤器中的过滤网起主要过滤作用，过滤网经常使用，会出现滤网破损、堵塞的情况，直接更换掉过滤网接头部分，可以达到维修的目的，但成本较高，过滤网接头部分的金属芯体也未能再发挥作用。因此过滤器过滤网的改造显得尤为重要。

2 设计方案

过滤网的改造直接制约着修复、装配等后续工艺，并关系到介质的清洁度，因而需要受到足够重视。

为了实现上述目的，本设计方案如下。首先将过滤器的壳体、接头、过滤网及密封部分，全部拆解下来。然后将拆下的过滤网清洗后，按过滤网的大小，裁剪适当大小的铜过滤砂纸，用锡焊机将过滤网和过滤砂纸环焊，焊接上、下两道及纵向一道。增强焊接点的流动性，使焊接点渗透在间隙。焊接好后，将壳体、接头、过滤网及密封部分等重新组装。

本方案的优点如下。

1）通过更换过滤网，可保证液压系统的清洁度。

2）使过滤网内的金属芯体再次发挥作用，降低了使用成本，提高了经济效益。

3 具体实施方式

过滤器的结构如图1所示。首先将过滤器的壳体、接头（见图2）、过滤网、挡圈和O形密封圈等全部拆解掉，检查过滤网等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷及非金属刮板清除污垢。然后将过滤网等零件加热浸泡，进一步清洗残存污物，用120目（125μm）铜过滤砂纸，按过滤网的尺寸裁剪成适当大小，用锡焊焊接上、下两道及纵向一道。采用铜丝滤材，具有精度高、通液能力强和压力损失小等优点。

图1 过滤器结构

图2 过滤器接头结构

锡焊前清除污渍，防止飞溅。保持烙铁头在合理的温度范围，烙铁头温度比焊料融化温度高50℃较适宜。在保证焊料润湿焊件的前提下，时间越短越好。烙铁处理要及时，撤离时轻轻旋转一下，保持焊点处有适当的焊料。焊点表面要光滑、清洁，有良好光泽，无毛刺、空隙，无污垢及无焊剂的有害残留物质。焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不会脱落、松动，不能用过多焊材堆积，要保证介质的流动性。

将过滤器的壳体、接头清洗晾干后，与再制造的过滤网、挡圈及O形密封圈等组装。按标准压力做打压过滤试验并检验。

4 结束语

改造后，当介质由进口进入，经过滤器滤网后，残留污染物质被阻挡，极大地提高了阀的清洁度，提高了液压系统的可靠性，延长了液压元件的使用寿命，并保证了整个液压系统的清洁度。

本方案可以应用到不同型号过滤器的过滤网改造，已成功运用到ZF7000/18/28、ZF5500/16/25支架的液压系统，过滤器的使用性能得到极大的提高，提高了生产效率，降低了使用成本。