冯洁 空军军医大学第一附属医院院务处营房组

新型锅炉智能PID控制系统可以实现对锅炉运作各个过程的智能控制，比如再热汽温、汽包水位、炉膛负压等，除此之外，还可以实施自动检测、实时控制，是一种控制力较强的系统。新型锅炉智能PID控制系统主要是以汉字方式呈现，并且在各个操作环节中会有相应的提示，能够实时记录24小时运行情况。而在软件设计中，以模块化结构为主，满足了不同用户的不同需求，通过常规PID控制与智能控制相互融合的方式，最终形成智能PID控制，再加上抗干扰模块，可以在很大程度上提高了系统的抗干扰能力。

一、新型锅炉智能PID控制系统硬件组成

图1 系统原理图

如（图1）所示，当锅炉水位计、流量计、温度传感器等仪表发出信号后，测试模块会进行接收，由于A/D转换器对电压信号有一定要求，所以，测试模块会将接收到的信号转化为0到lOV的电压信号，而后传送到A/D转换器中。接着A/D转换板为了满足隔离模拟量需求，会运用高速线性光电耦合器[1]。

对于输入信息号的分析、处理过程，主要运用了89C51单片机。当信号被处理后，借助D/A转换实现信号的接受，并进行转换，得到0到lOV的模拟电压信号，而后借助LM324作用，将其放大到0到24V DC，最终传输到控制模块中。在此基础上，结合输出的控制信号，控制系统执行相应工作，同时发出声光报警。在这一操作过程中，处理过的信息会在液晶显示器中反复显示，并着重突出重要参数曲线，可以根据操作人员需求，打印生产指标报表。

二、新型锅炉智能PID控制系统软件设计

对于新型锅炉智能PID控制系统软件设计部分，主要是以模块化结构为主，这样可以促使系统功能形成随意组合，有利于实际使用。其中包含了初始化管理程序、定时中断服务程序、时钟管理程序等。

中断服务程序，主要包含了报警模块、控制算法模块等。在新型锅炉智能PID控制系统中，在常规PID控制基础上，结合智能控制，实现对参数的控制，形成智能PID控制，此种方式非常有利于控制平稳性、准确性的提升。

在智能控制中，模糊控制作为其中重要方式，可以在计算机融合专家经验、推理，促使计算机形成人的思维，进而实现有效控制。对于工业锅炉工作系统而言，其本身就属于非线性的复杂系统，所以，在调节各变量时，可以充分使用模糊控制。PID控制以及模糊控制相互融合作用下，可以在很大程度上提升系统灵活性、促使其更好的适应各种环境， 进而有效提升PID控制精准度。在新型锅炉智能PID控制系统中，主要通过改变烟气挡板位置、喷水减温的方式实现对再热汽温的控制。设再热汽温偏差为，的数值较大时，可以借助判断器判断，实施模糊控制；当小时，运用PID控制器。

（一）模糊控制

（二）智能PID控制

在该结构中，具备性能评价功能，主要目的是可以及时掌握智能控制器性能情况，并实时修正参数。而对于逆对象增量模型，主要是上传修正值△U，促使系统性能评价结果得到控制。

三、新型锅炉智能PID控制系统抗干扰措施

在新型锅炉智能PID控制系统中，为保证该控制系统不受环境影响保证正常运行，设计了一系列抗干扰措施。比如，可以选择绝对跳转指令运用子程序和程序块衔接处；将空操作指令插入到程序中。而在硬件方面：选择开关电源作为主机电源；在输入与输出方式上运用光电隔离措施；合理配置接地系统，以此来避免出现共态干扰。除此之外，可以充分运用“看门狗”电路，促使单片机在实际运作过程中，如果遭受强干扰，可以立即恢复工作，保证系统运行安全性、可靠性。

四、结语

总而言之，通过新型锅炉智能PID控制系统的运用，可以实现对锅炉生产过程的智能控制。能够在很大程度上帮助锅炉操作人员提升工作成效，结合实际需求，随时对生产过程进行在线干预。在实践运行、调试过程中，充分体现新型锅炉智能PID控制系统设计合理，突显出较高的可靠性，同时在维护维修方面也非常方便，具有较强适应性，可以满足不同环境下的使用，值得推广使用。