欧阳杰 杨国亮 刘 松 陈 晨

（中建丝路建设投资有限公司，陕西 西安 710000）

1 工程概况

科技八路快速通道工程位于西安市高新区，东西走向，西起河池寨立交，东至木塔一路。本工程作为西安市的景观大道，是西安市重点工程，同时肩负着2021 年“全运会”召开期间交通保障的重任，意义特殊、建设使命光荣。

本工程为西安市高新区科技八路（河池寨立交～唐延路）快速通道工程——附属用房风塔结构施工，结构整体呈圆形，墙厚500～250mm，板厚200mm，高31.71m，为保证风塔结构施工安全及质量，采用定型钢模翻模施工，通过法兰连接拼装，确保拼缝密实、无漏浆，达到风塔结构快速高效的施工目的。

2 方案选择

根据设计图纸深化设计及现场施工环境，采用定型钢模作为施工材料。为加快施工进度，保证施工质量，决定采用翻模施工工艺，等下部结构混凝土强度达到要求后，首先进行底部1.71m 的节段1 施工，节段1 施工完成后，2-6 节段每次浇筑5m，第7 节段浇筑4.8m，最后进行顶板浇筑。

3 施工方案

3.1 施工顺序

地下室风机房施工完成，等结构混凝土强度达到要求后，风塔结构钢模施工从下至上，共分8 次进行分层施工，第一次浇筑2.41m，2~6 节段每次浇筑5m，第七节段浇筑4.8m，最后进行顶板浇筑。

3.2 工艺流程

施工准备→测量放线→墙体钢筋绑扎→钢模拼装→安装后检查→钢模吊运→穿墙螺栓插入→钢模加固→模板验收→混凝土浇筑

3.3 模板设计

1） 模板高度选定，因风塔结构较高，且每间隔5m 有两处预留一洞口，综合考虑了节段施工流程、施工时间、洞口预留及钢筋绑扎等多方因素，共定制了4 层模板，三层1.5m 高模板，一层 2m 高模板，在 2m 高模板上开1m*1.025m 洞口。施工时，每次浇筑三节模板高度，即每次翻三层模板，浇筑高度5m；2） 模板构造设计，每层钢模内外模分别为8 块，共定制4 层模板，每层共由16 块模板组成，2m 高钢模其中两块在中间预留1m×1.025m 洞口，用于结构洞口预留。风塔底部为四根组合柱，两根独立组合柱，两根靠墙组合柱；组合柱模板支架工外模，独立组合柱为5面墙模，靠墙组合柱为4 面墙模，高6m，分为4 节，每节标准高度1.5m。

3.4 施工方法

1） 模板安装及加固:①每块模板之间采用φ20 的螺栓连接，面板上设置孔洞，用于穿墙螺杆加固连接，螺栓连接时应一正一反加固，全数连接牢固，防止混凝土浇筑时发生胀模现象。②模板加固时应先加固内模，便于钢筋骨架定位绑扎。③模板安装前必须先将板面清理干净，并均匀地涂刷模板漆，不得漏刷。

2） 模板翻升，翻模时，保留最上面一层模板，作为翻升下层模板的持力部分，然后将最下面三层模板拆开，利用吊车将模板吊起，并放置于顶层模板相应平面位置上，将模板与周围模板连接固定；模板吊运时应将所有连接螺栓松开后利用吊车将模板向上翻升，最下排模板不拆除螺杆，用于上层模板承重作用；每次向上翻模时均需将模板完全拆除后再吊运至上层施工位置后重新拼装，重复以上步骤至结构墙体施工完成，施工示意图如下：

3.5 注意事项

1） 钢模及材料吊运注意事项：吊车支设位置必须坚硬、平整、无塌陷，支腿必须设置钢垫板或木垫板；吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定，钢丝绳不得有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象；钢模吊装前，应对拼装好的钢模进行检查，确保钢模安装牢固，钢模法兰应一正一反全数安装加固；钢模吊运时必须设置牵引绳，并配备专业指挥人员；吊运时人员应站立在钢模的侧立面，严禁在钢模大面方向站立；钢模吊运过程中必须设置专人指挥并设置牵引绳防止碰撞内外架体；高处作业必须佩戴安全带。

2） 翻模吊运施工注意事项：模板提升吊运前应注意检查模板的对拉螺杆是否拆除，检查模板周边是否存在兜挂处，如发现上述问题，应及时拆除后再起吊；若两块模板同时吊运，应检查钢模与钢模之间的螺栓是否连接牢固；若存在松动，必须加固牢靠后，才可起吊；模板翻升吊运过程中劳务管理人员必须全程旁站监督；翻模过程中应注意不得碰撞内外架体，防止架体坍塌；结构混凝土强度未达到设计强度时，严禁进行钢模翻升施工，防止结构坍塌。

3.6 模板拆除

每版结构施工完成后，待混凝土强度达到百分百设计强度时，方可进行模板拆除施工；由于采用翻模施工，前6 版结构施工时，模板拆除应由下自上，保留最上层模板不拆除，作为下一版结构施工的模板支撑。模板拆除时，应先将连接法兰螺帽拆卸完毕，再将穿墙螺杆内外侧的螺帽拧松，不得完全拆除穿墙螺杆，防止钢模在拆卸时倾覆倒塌，造成人员伤害。拆除注意事项：拆除作业应有相应的安全设施，操作人必须穿戴好本工种的劳动防护用品；高处作业要有审批手续，并佩戴安全防坠绳；夜间不宜进行支模架的拆除作业。采用本翻模施工方法，可以一定程度提高结构施工质量，减少施工误差；解决现场材料堆放难题，加快施工进度。