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膨胀聚苯板外墙外保温技术在建筑外保温墙施工中的应用

2020-06-10

延安职业技术学院学报 2020年2期
关键词:网格布聚苯板粘结剂

刘 阔

(中铁十八局集团第四工程有限公司,天津300350)

膨胀聚苯板是一种热塑性材料,大约每立方米有300~600 万个独立的密闭气泡,在内部空气体积超过98%以上。但空气的热传导系数比较小,并且在密闭的空间中无法形成对流,是一种隔热保温性非常优异的材料。经过多年的发展,膨胀聚苯板外墙外保温技术已经形成一套独立的体系,各项技术愈发成熟,保温效果比较好,价格略低,而且应用此项技术时无需复杂的施工工艺,就能掌握膨胀聚苯板外墙外保温技术施工要领,具有良好的推广价值。基于此,开展膨胀聚苯板外墙外保温技术在建筑外保温墙施工中的应用研究就显得尤为必要。

一、工程概述

中国铁建国际城3A地块(香湾凤苑)项目工程外墙采用钢筋混凝土墙,根据津建科〔2013〕291号文规定,外墙外保温系统用不燃材料做防护层,防护层应将保温材料完全覆盖。 本工程首层采用100 厚岩棉板电焊网找平砂浆外墙外保温统,防护层厚度不小于20mm;首层以上采用100厚模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统,隔离带每两层设置一道,屋面采用B1级挤塑聚苯板,女儿墙内侧和屋顶开口部位四周水平设置宽度为500mmA级岩棉(TR80)防火隔离带。本工程外保温施工采用保温一体化工序,挤塑板和主体施工同步进行,之后进行防护层及涂料施工。

二、膨胀聚苯板外墙外保温技术要点应用

(一)基层处理

为保证保温效果,提升工程质量,减少施工材料的无故浪费,在应用膨胀聚苯板外墙外保温技术时需要对基层进行有效处理。要求基层面保持干燥、平整,且平整度2m 靠尺测定小于4.0mm 误差,基层表面强度不得小于0.5MPa。对基层表面进行全面清理,无浮沉、油污、杂物等,清理空鼓及疏松部位。如果基层平整度不达标,可采用水泥砂浆粉刷找平,养护时间保持在5~7天,具体按照实际强度合理控制。建筑节能改造的基层墙体或基层屋面,其平整度应达到中级抹灰标准。

(二)测量放线

在建筑工程外墙大角,如阴角、阳角等部位,要挂垂直基准钢线。每个楼层膨胀聚苯板外墙外保温施工之前,都需要在合适位置挂水平线,以便对膨胀聚苯板安装的垂直度、平整度进行严格控制。

(三)粘贴膨胀聚苯板

选择干净的容器,加入一定的清水,边搅拌边加入粘结剂,水量为粘结剂的20%左右,充分搅拌5~8min,待混合机搅拌均匀之后,静置5min 左右待粘结剂充分熟化。在使用之前,要进行再次搅拌。搅拌充分的标准为:混合机粘度保证粘结上的膨胀聚苯板不下垂,聚合物改性粘结剂只需要加水即可,无需添加水泥、砂石、防冻剂等,配制好的粘结剂要尽量在1h 内用完。在膨胀聚苯板外墙外保温施工布胶时,要注意以下两点:

第一,网格布翻包。合理处理外墙细部,翻包部分的宽度不能小于80cm,粘结完成后,检测网格布翻包规格是否符合要求,达到设计要求之后,才能进行下一道工序的施工。

第二,在膨胀聚苯板粘贴时采用条粘法,保证有效粘贴面积大于70%,本工程条粘贴示意图如图1所示:

图1 聚苯板条粘法示意图

粘贴完成后要进行质量自检,对布胶的均匀和一致性进行详细检查,发现问题及时返修,保证总体施工质量。

第三,外墙和屋面粘贴系统施工:模块应错缝粘贴,具体粘贴顺序为,从下到上依次粘贴,先对转角部位粘贴,然后进行大面粘贴。待大角模块粘贴完成之后,再粘贴小模块,直板模块的燕尾槽施工是比较重要的内容,要和角形模块的垂直度符合要求,具体施工示意图如图2所示:

图2 模块粘贴组合示意图

布胶完成之后,需要立即用2.0m 靠尺轻敲,并挤压板面,保证膨胀聚苯板粘贴的平整度符合设计要求,提升粘贴的牢固性。保证膨胀聚苯板之间不留空隙,要及时清除挤压的粘结料。如果在施工中发现膨胀聚苯板面方向或者切割不直,存在缝隙,要及时采用聚氨酯发泡填平。

在膨胀聚苯板粘贴时,要尽量选择水平粘贴,并保证连续结合,且上下两排保温板竖向错缝长1/2,门窗洞口膨胀聚苯板要切割成刀把型,严禁拼板,具体情况如图3所示:

图3 门窗洞口拼缝示意图(单位:mm)

先粘贴外墙拐角处,严格控制粘贴尺寸,在进行膨胀聚苯板切割加工时,保证相邻接触位置连接的质量,尽量交错连接,在保证美观的基础上,提升粘贴的牢固性。在进行窗框膨胀聚苯板粘贴时,要先弹好基准线,以此为依据控制阳角的垂直度。检查膨胀聚苯板安装效果、布置情况等是否满足设计要求,合理处理细节部分,达到要求后再进行下一道工序施工。

(四)提升安装锚固件的质量

膨胀聚苯板粘结后要静待24h,严禁机械碰撞。可进行锚固件安装,安装深度要大于深入混凝土30mm 以上,如果是空心砖则要深入50mm 以上。锚固件安装要和膨胀聚苯板平齐,且对于超过0.1㎡的施工区域,必须进行加固处理。夹芯保温层应上下错缝插接组合,第一层模块底部应加设Ⅱ型连接桥,并与Ⅰ型连接桥的垂直间距为500mm。在转角处,Ⅱ型连接桥与Ⅰ型连接桥的水平间距为200mm 或250mm,其端头的十字开口应相互对应。模块夹芯保温层组合示意图如图4所示:

图4 模块夹芯保温层组合示意

(五)安装嵌固带

嵌固带的安装步骤为:先粘贴膨胀聚苯,然后安装嵌固带,可将下方的膨胀聚苯板用胶粘结剂粘贴到墙体上。再将嵌固带工字头插入到下层聚苯板中,并用锚钉固定到墙体上。最后将膨胀聚苯板粘贴到墙体上,并插入嵌固带工字头和下层膨胀聚苯板对齐不留缝隙。嵌固带工字型一侧长度应小于聚苯板厚度,具体施工示意图如图5所示:

图5 嵌固带安装施工示意图

(六)补洞和修理

第一,对膨胀聚苯板边缘部分进行充分打磨,保证其能够紧密填入孔洞中。

第二,等水泥砂浆表面风干干燥之后,在膨胀聚苯板背部涂抹的粘结剂,涂抹厚度要严格控制,但最好不要超过10cm,否则在压实时,粘结剂可能会向四周扩散,影响施工效果。

第三,膨胀聚苯板的表面用胶浆涂抹粘结,并合理布置网布。

三、施工体会

第一,膨胀聚苯板在存储和运输时,要尽量远离火源,水平摆放,严禁存在倾斜、完全等情况,避免发生受力变形,保证施工效果。

第二,对于门窗口等预留孔洞,在膨胀聚苯板施工时,要采用网格布全部覆盖,然后涂抹一层水泥砂浆。在工程阳角位置粘贴膨胀聚苯板时,相互之间的搭接长度不能小于200mm,阴角必须转过角部至另一侧150mm 以上。

第三,装饰凹缝是膨胀聚苯板粘贴的主要内容,为提升施工的美观性,需要严格凹槽合理布设网格布,同样在上方涂抹一层水泥砂浆,如果网格布发生断裂问题,要重新搭接。重新搭接之后新网格布和旧网格布之间的搭接长度不应小于65mm,同时要预留出10~20mm的变形缝,采用发泡聚乙烯圆棒填充。

第四,为避免在混凝土浇筑时受到冲力的影响,使得模块发生破损,在具体施工中,需要合理布置做好防护措施,如布设防护条,对模块顶端防护。等混凝土浇筑完成之后,再拆除防护条,可反复周转使用。这种施工技术措施,可使模块上端的矩形企口在混凝土浇筑时能够保持完整无损,与上一层模块插接时,可以保证模块安装顺畅,组合缝100%密闭,有效保证了外保温现浇系统和夹芯保温现浇系统的工程质量。

第五,建筑首层第一层模块的内侧底部需加设的自由Ⅱ型连接桥,其位置要与模块上端的夹芯Ⅰ型连接桥在垂直方向位移50mm(防止自由Ⅱ型连接桥与夹芯Ⅱ型连接桥在同一位置的内外两侧出现“顶牛”),两个连接桥的上下间距为500mm为宜。

四、结束语

综上所述,本文结合工程实例,分析了膨胀聚苯板外墙外保温技术在建筑外保温墙施工中的应用。分析结果表明,将膨胀聚苯板应用在建筑外保温墙施工中,具有很多优势,如:保温效果高、施工工序相对简单、施工成本较低等。且施工过程无污染,符合我国建筑事业绿色发展的要求,在我国建筑事业快速发展的背景下,此技术具有好的发展前景和应用价值,值得大力推广应用。

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