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平台中控系统关键点报警优化改造

2020-02-25郎荣亮

中国应急管理科学 2020年8期
关键词:调节阀控系统组态

郎荣亮

摘  要:对平台关键报警进行梳理,把其中的关键点报警信号经过重新组态,上位机报警画面添加等步骤,使关键报警信号报警时能够着重显示,便于中控值班人员查找报警,做到及时快速提醒和防患于未然,保障平台安全环保无事故以及设备和生产流程稳定运行。

关键词:平台中控系统;优化改造;组态:configuration;PCS:process control system 过程控制系统;FGS:fire and gas system火气系统;ESD:emergency shutdown system 紧急关断。

一、平台中控系统现状:

O 平台、在N 平台和X平台上均设有1 套中央控制系统,其中包括过程控制系统(PCS),应急关断系统(ESD)和火气监控系统(FGS),各平台均设置PCS、ESD系统机柜,FGS 机柜全部放置于N 平台中控室。过程控制系统(PCS)采用的是EMERSON DevltaV 产品,应急关断系统(ESD)和火气监控系统(FGS)均采用的是EMERSON DeltaV SIS 产品。3 套系统在控制层及其以下相互独立,在管理层则共享人机界面和通信网络。

二、平台中控系统存在问题:

平台设备众多、面积大、生产流程复杂,油气处理量大,设置的关断保护及报警信号众多,在正常生产流程中,中控上位机日常报警条频繁,每天各种级别报警信息高达数百条,甚至会在同一时间内出现多条报警信息,O平和N平台属于中心平台,处于矿区的核心位置,如发生关断对整个矿区产量影响重大,因此这需要中控值班人员在调控生产流程的同时更要时时关注众多报警,稍有不慎,就会发生重大生产关断,甚至出现安全环保事故。

为了彻底解决该隐患,同时也缓解中控值班人员的压力,平台仪表专业对平台所有报警进行梳理,在所有报警中筛选出涉及到安全环保以及关键设备、海管的关键点报警,如发生报警,重点提示。

三、平台关键点报警优化改造解决措施:

主要改造内容如下:

1、梳理报警条目,合理分类,并在专用画面上显示报警信息;

2、辅操台上增设声光报警灯及复位按钮,及时提示中控操作人员;

3、在专用画面上按类别添加软点报警及复位按钮,对中控操作人员起提示作用;

4、增添各平台的物流画面,显示海管重要参数,并对海管重要参数报警及时提醒;

5、加强对所辖井口平台的监控,添加其开闭排液位显示,实时监控,防止溢油环保事故发生;

6、增加关键调节阀的命令与反馈值的差值比较,及时发现调节阀卡滞。

具体功能中控组态分析:

在组态中设置一个DI模块用于消音按钮组态,设置DO模块用于报警灯组态,两者之间用SR模块实现置位与复位,如图1所示。

利用参数引用模块(如图2虚线框内所示)引用外部关键点数据,并通过BF模块统一连接,实现所需关键点信号的引用。

在各关键点数据引用模块后增加TP脉冲模块,并设置10S的脉冲,避免在长时间报警下无法确认消音的现象,如图3所示。

具体功能效果如下:

1、当某一平台出现某一关键报警时,画面会出现该报警信息,同时所属平台会有由绿变红,该报警信息所属系统的声光报警以及画面报警同时激活;

2、当海管出现压力报警时,该海管会黄色闪烁,同时该压力变送器数值填充黄色并闪烁报警;

3、生产系统出现报警时,该变送器数值填充黄色并闪烁报警,同时出现HI/Lo的显;

4、仪表系统出现报警时,画面上该报警条变红;

5、当该调节阀命令值与反馈值在设定时间外大于设定值時,画面上相应调节阀的报警灯变红。

四、平台关键点报警最终优化改造实施效果:

通过油田中控系统报警优化,使中控系统报警更加科学合理,减少了安全环保隐患的发生,同时减少中控值班人员工作量,有效降低了因人员误操作引起的关断风险,保证了油田安全、稳定生产,同时提升了专业技能,锻炼的队伍,提升了队伍技能,为后续相关工作打下夯实基础。

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