曹荣峰

【摘 要】目前，我国矿山机电设备水平不断提高，在应用中针对矿山机电存在的安全问题，做好安全管理工作，采用合理的维修技术提高设备运行水平具有重要意义。文章主要对矿山机电安全管理问题及对策展开探讨。

【关键词】矿山机电;设备安全;安全管理;管理问题

矿山的机电设备是实施开采的重要工具，如果设备出现问题，那么不仅会影响开采进度，还会威胁矿工的人身安全。所以，矿山机电设备的管理和维修变得非常重要。但是在实际的开采中，设备的维修存在着诸多的问题，这些问题需要我们严肃认真的解决，并且还需要制定相应的解决措施。只有这样，才能够有效的保证矿山开采工作顺利进行。

一、矿山机电在现代煤矿企业中应用的必要性

我国当前经济持续在“快车道”高速发展，其中煤炭行业作为传统的能源性支撑产业，为我国经济发展的“快车”提供了源源不断的动力支持。为经济的快速发展发挥了不可磨灭的作用，但是巨大的成就背后是日益凸显的城市问题，比如资源匮乏、环境污染等，这些因素势必会成为我国经济平稳、绿色、可持续发展的阻力，因此国家出台了一系列政策，比如优化产业结构、经济转型发展等，并制定各种鼓励政策推进实施。在煤炭产业较为发达的山西地区，众多的煤炭企业因为没有及时转型而被淘汰，只留下了积极使用全面机械化的企业，将整个山西地区的煤矿企业数量减少了60%左右，快准狠的政策方针立竿见影，使得煤矿企业的面貌焕然一新，将逐步成为现代化、机械化、高效化、绿色化的产业。与传统的煤矿企业相比，现代化的煤矿企业技术含量大幅提高。管理制度更加规范科学，企业文化更加积极绿色，煤矿企业在发展中更加注重环境保护，绿色发展的理念深入人心，其中矿山机电就是整个煤矿企业走向现代化的核心，从技术层面上，对企业走向现代化提供了必要的支持，矿山机电的应用程度反映了企业的发展前景，也反映了企业在市场中的竞争力[1]。

二、矿山机电安全管理存在的问题

（一）设备老化

随着我国经济水平的不断提升，矿井资源需求量逐渐增加，对应的所需的机电设备数量也在不断增加，导致我国机电设备行业生产较为迅速。现阶段，我国机电设备生产水平虽然得到大幅度提升，但与发达国家相比仍然存在诸多的不足，整体的科学技术水平仍然较为落后，主要体现在新技术的应用仍然不够广泛。目前，虽然我国矿井生产过程中已经使用了大量的先进机电设备，但整体的水平仍然较低，设备运行较不稳定，长时间运行导致老化现象严重。由于机电设备的运输成本较高，很多企业为了降低成本，经常会采购老式设备，使用老设备将导致设备老化现象更加严重，整体的生产效率也更低。应用机械设备对现有的设备进行改进时，可以有效缩短设备的磨合期，加强其配合程度。很多部门为了降低成本，经常会选用不同型号的设备，导致设备磨合期较长，且事故发生率明显增加。

（二）运行能力降低

实际生产过程中，导致设备整体工作能力下降的原因主要包含以下几类：首先，当设备的连续工作时间较长时，经常会出现过热的情况，实际生产过程中出现过热时，经常会使设备的散热受到极大的影响，当散热处理不到位时将会对设备的内部零件造成严重危害，进而影响工作效率，甚至损坏设备;其次，设备安装不合理。目前大多数的井下机械设备都需要进行现场组装，当组装过程中零件缺乏或工作人员安装不合理时，很容易导致零件之间的连接不到位，最终影响后续的生产工作效率。

（三）维修人员缺乏相应的专业知识

例如，在采煤机的维修过程中如果是截割部出现故障，则需要注意左右滚筒的截齿、截套，测量摇臂表面的温度并进行听诊;如果是牵引部出现故障，则需要链轮、惰轮、驱动轮以及测量左右牵引电机盲端的温度并且进行听诊。在实际的矿山机电设备维修中，维修人员并没有掌握专业的维修知识，他们只能处理简单的设备问题，对于深入的维修难题，他们并不能正确找到原因或者及时的察觉。这样的方式便很容易出现设备故障问题，不仅影响开采的进度，还极有可能发生安全事故问题[2]。

三、矿山机电安全管理的有效措施

（一）引进先进设备

先进、高效率的机电运输设备是实现矿井高生产效率的前提。因此，我国矿井应当适时引进先进的设备，管理人员应当规范设备的采购，避免选用不合理的设备。煤矿企业应当提高工人的维修能力，实施责任制，保证维修人员能够仔细检查其负责的设备，降低企业维修成本。企业应该提出对应的规范使用流程，保证员工能够掌握设备的使用方法，最终延长设备使用寿命。

（二）加强维修预防和预防维修

煤矿矿山机电设备维修还是要从根本上减低维修率，杜绝事后维修带来的不必要麻烦，可以通过引进新设备和新工艺，在机电设备的设计、生产就充分考虑到煤矿矿山机电设备的运行环境，加强设备对特殊环境的适应度，降低故障率;同时设备使用过程中做好故障检测，通过预防维护降低维修率。

（三）建立科学有效的机电设备维修体系

管理体系是工作实施的基本要素，是指导实施方式的必要手段。矿山机电设备维修中出现问题，首先便是管理体系的缺失所造成的。全面有效的管理制度能够避免问题的发生，所以，想要规避这些问题，一定要完善管理体系。根据矿山条件的不同制定符合本矿山实际情况的有针对性的管理体系。首先梳理机电设备类型，明确不同设备的使用方法和功能。预先设想出可能会在维修中发生的問题，制定明确的解决方法，让维修人员必须按照制度规定完成维修工作。除此之外，还需要对维修人员的工作效率进行考核。明确规定工作所需时间，纸质留存维修档案，将设备维修的时间、问题以及维修过程详细记录存档，便于后续的检查和抽测。最后，制定奖惩措施，对于未按时间完成工作以及工作成果较差的行为处以一定的惩罚措施，以此来激发维修人员的工作积极性，保证工作效率[3]。

（四）加强人员管理

为了实现机电设备的高效安全运转，相关工作人员除了应当进行积极的检测以及维修外，还应当综合考虑先进的管理制度是否能够被有效执行。同时，从管理层面来说，应当注重已有工作人员的能力提升，提升工人的安全意识，将设备的运行情况与工作人员自身利益相结合，做到责任到人，最终实现设备的高效运转。

（五）引进煤矿矿山机电设备故障诊断技术

故障诊断技术可以及时的反映设备的运行状态，通过对设备的运行数据进行采集、整理，根据识别技术，做出相应的故障预测，通过构建数学模型，最直观的反省出机电设备故障的种类和故障的位置，并通过分析提出最可行的故障处理方案。比如，智能诊断技术。分为专家系统和神经网络系统，通过对人的大脑进行模拟，建立完整的特征数据库，对数据进行获取、传递、处理，并加以分析，通过对采集数据和信息库数据进行比对，从而发现故障。或者，数学模型诊断技术。将测量机电设备的参数与数学方法进行结合，通过分析、处理和判断将机械故障的特征值反应出来，将传感技术和动态技术充分结合建立模型，判断故障。

四、结语

综上所述，矿山机电在煤矿企业中的广泛应用有效推动了现代煤矿企业的发展，使得我国的煤矿企业逐步转型走上高效节能、绿色环保的可持续发展道路，在应用过程中矿山企业有必要做好机电设备的安全管理工作。

【参考文献】

[1]闫思豪.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].能源与节能，2017（5）：48-49.

[2]邹国辉.浅谈煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].科学技术创新，2017（17）：160.

[3]张露秋.矿山机电设备维修常见问题与对策[J].世界有色金属，2018，505（13）：161-162.