持续性市场研究（Persistence Market Research）的分析报告认为，未来几年全球改性木材市场将实现强劲的收入增长。预计在2018—2026年期间，全球改性木材市场的收入将以9.6%的年复合增长率增长。报告指出，对改性木材的需求大部分将来自建筑业的住宅部门。

经过热处理或化学处理的改性木材室外使用的寿命超过20年。木质产品所具有的美感是吸引建筑领域使用改性木材的一个重要因素。由于具有使用寿命长、耐久性高、可持续性强等特点，改性木材在国际市场上受到广泛关注。

改性木材生产商面临的最大挑战是消费者和中间人对这种产品尚缺乏认知。主要经济体国家的人们普遍还不甚了解改性木材及其用途。此外，大多数人以为改性木材不容易在市场上得到。这些因素会阻碍市场的增长。

下面从三个角度来分析全球改性木材市場。

从木材改性的方式看，热处理改性产品将占有大部分市场份额。不含化学物质而且使用寿命长的特点是使其在住宅领域得到广泛应用的重要因素。在年复合增长率方面，热处理改性木材产品有望引领改性木材市场。

从改性木材的应用看，露台板和木材覆层可能将是全球改性木材市场上表现最突出者。改性木材的各种性能优点，如寿命长、抗紫外线、耐热性和可持续性，使其成为外部建筑应用的良好选择。

从改性木材的使用领域看，住宅部门在全球市场上占有大部分份额。生活方式的改变和木结构建筑支出的增加是住宅部门在全球市场占据主导地位的两个重要因素。

欧洲仍将是全球改性木材的最重要的市场。全球最大的改性木材生产国和消费国都在欧洲，因此，比较容易得到改性木材产品和欧洲木结构的发展趋势是使欧洲主导全球改性木材市场的关键原因。

预计北美市场未来将出现重大转变，对改性木材的喜好逐渐压倒了对压力处理木材产品喜好。预计这将为全球改性木材市场的参与者创造迅速增长的机会。

目前的改性木材市场相当巩固，因为现有的参与者的数量还相对较少。目前全球改性木材市场的一些领先企业有：Oy Lunawood Ltd、Accsys Technologies PLC、Kebony、Thermory AS、Stora Enso、Oy SWM-Wood Ltd、Houthandel Lambert van den Bosch、Karava Oy、Timura和Holzmanufaktur GmbH等。                          （修 木）

欧洲EUROPE

3D打印技术的突破为打印“木质产品”铺平了道路

据英国的theengineer.co.uk网站2019年6月27日报道，瑞典查尔默斯大学的科研人员日前展示了一种3D打印技术，该技术利用木基油墨制造出具有独特的木材“超微结构”的部件。据称，这项技术最终将使木材产品能够按照订单“种植”。真实木材组织的显微照片和3D打印版本显示了研究人员是如何模仿真实木材的细胞结构的。这一突破建立在该团队早期研究的基础上，该研究团队将木浆转化成纳米纤维素凝胶，从而生产出3D打印油墨。

这项技术通过解释和数字化木材的遗传密码能够在打印过程中精确地控制纤维素纳米纤维等关键结构成分的排列。这使得该技术能够重现天然木材的许多理想特性，如孔隙度、韧性和抗扭强度，从而创造出不仅由木材纤维制成，而且具有真实木材“超微结构”的简单物品。该研究团队将半纤维素（植物细胞的天然组分）添加到纳米纤维素凝胶中，把半纤维素充当一种胶水，使纤维素有足够的强度发挥作用，这提高了凝胶的强度，就像胶水一样帮助把纤维素纤维粘在一起。

该项目的负责人Paul Gatenholm教授表示，这项技术为生产可持续产品的新方法铺平了道路，将有效地按照订单进行“种植”。他说：“这意味着那些基于森林的产品现在已经可以进行3D打印……目前3D打印中使用的金属和塑料可以被一种可再生、可持续的替代品所替代。”Gatenholm的团队已经使用该技术开发了一个创新包装概念的原型。研究小组打印出蜂窝状结构，在打印的壁之间有一些腔室，然后设法将固体颗粒封装在这些腔室中。纤维素具有良好的氧阻隔性能，这意味着这可能是一种很有前途的方法，能为食品或制药等行业创造气密包装。除了在医疗产品和服装上的应用，Gatenholm教授还看到了这项技术在太空中的潜力，他说：“植物原料具有不可思议的可再生能力，因此原料可以在较长时间的太空旅行中，或在月球或火星上进行现场生产。如果你种植食物，可能会同时获得纤维素和半纤维素，”newatlas.com网站也于2019年6月28日对此进行了报道：人们希望这项技术最终能被用于制造从包装到家具的所有东西，这些东西将由预成形的部件制成，而无需锯、刨或车削成所需的形状。此外，由于这项技术可以利用从林业工业废弃物中提取的纤维素，或者甚至不是提取自木材的植物衍生纤维素，它将会减少需要砍伐的林木的数量。更重要的是，3D打印的“木材”在某些情况下可以取代不那么环保的材料，如石油基塑料。                  （微 敞）

俄罗斯推动锯材出口，减少原木出口

俄罗斯：据《Lesprom Network》称，2018年，俄罗斯继续减少原木出口，增加锯材出口。根据2018年俄罗斯森林工业的报告，原木和锯材的出口量几乎相等，分别为1 903万m3（下降2.1%）和1 870万m3（增长14.9%）。2018年，俄罗斯政府继续实施减少原木出口和刺激木材工业产品国内消费的政策。

2018年俄罗斯颗粒燃料产量增加4.9%至141万t，创历史新高。2018年是产量增长的第6年。与此同时，俄罗斯在最大的颗粒燃料消费国欧盟的市场份额仅增加了0.9百分点。2018年向欧盟提供的颗粒燃料供应量增加了19.1%。美国和加拿大的份额分别增加9百分点和2.7百分点。截至2018年底，俄罗斯定向刨花板（OSB）总产能达约200万m3。上年生产定向刨花板（OSB）120万m3，消耗130万m3。

森林工业报告还指出了2018年俄罗斯森林工业所发生的几项主要事件：

采用俄罗斯联邦林业发展战略至2030年;

在俄罗斯联邦工业和贸易部建立新的森林和消费品工业部;

任命俄罗斯联邦自然资源部新主任;

提高优先投资项目的准入门槛;

国家加强对出口商控制的新举措。

（陈 玲）

美洲AMERICA

山核桃木适用于制造耐用的木剑

美国：北伯威克，缅因州一家名为Hickory Arms的公司使用山核桃木制造木剑或各种用途的“练习武器”。木剑具有其金属对应物的重量和平衡。

山核桃木非常坚硬、致密、抗冲击，具有强度和韧性的组合，这在其他商业木材中是找不到的。其通常用于制作工具手柄、轮辐、鼓槌、梯形横档和射箭弓。

该公司表示，几乎所有产品都使用山核桃木，因为其非常适合完全接触的严格要求。由于其也有一定的柔韧性，该公司表示受到撞击时木剑弯曲而不是裂开。

剑由公司老板Trent Schriefer手工制作而成。制剑的木材经过手工挑选，特别注意木材中的年轮。当年轮与剑刃边缘垂直时，大多数剑都会破坏，因此在选择木材时，大多数年轮应沿着整个长度平行于剑的边缘。这使得剑强度更高并且能使用更长时间。

在挑选了木材之后，先进行粗加工，在Schriefer完成成品前木材应“沉淀”一段时间。然后在剑上涂聚氨酯面漆，此饰面能更好地抵抗污垢和水。选择聚氨酯而不是“周期”涂饰，因为其在没有桐油和蜂蜡的粘性的情况下干燥。

Hickory Arms公司表示，其剑的平衡性比市场上的任何产品都更接近金属。山核桃木剑可用于战术和健身训练、历史示范、装饰和礼物。该公司还生产其他产品，如木质弩。

Hickory Arms公司还提供白蜡木、橡木、枫木和其他硬木制成的剑，以及其他饰面的定制订单，但建议使用除山核桃木以外的任何木材制成的剑只能用于展示目的，因其易损坏，对使用者和观众不安全。                              （陈 玲）

加拿大政府在木制品市场投资近800万美元

加拿大：加拿大木材产品和林业协会，以及15个森林工业贸易协会和研究机构将从不列颠哥伦比亚省和联邦政府获得790万美元的投资，该投资旨在促进加拿大和国外相关地域的新木材产品市场。

据加拿大木业（Wood Business Canada）报道，不列颠哥伦比亚省森林部长（B.C. Forests Minister）Doug Donaldson于4月4日在温哥华召开的不列颠哥伦比亚省森林行业委员会（Council of Forest Industries，COFI）会议上宣布了这项投资。

Donaldson指出：“推进不列颠哥伦比亚省世界级木制品的新产品和市场将为不列颠哥伦比亚省140多个社区提供良好的就业机会。推进木制品和木材技术的创新，能支持我们维持在不列颠哥伦比亚省的林业行业的工作的战略。”投资额中的580万美元将用于扩大亚洲和北美市场，210万美元将用于资助不列颠哥伦比亚省的研究、营销和教育。

不列颠哥伦比亚省（加拿大最大的木材生产省）2018年10月向美国出口了超过5.14亿板英尺的木材，低于2017年同期的6.45亿板英尺。许多业内的领先公司（包括West Fraser公司、Canfor公司和Conifex公司）受到了打击，限制了锯材生产，West Fraser公司和Canfor公司不止一次减产。

一些加拿大木材公司计划在美国扩建。Canfor公司投资了1.2亿美元的最先进的针叶锯材工厂今年年初在Georgia开业。加拿大联邦政府也正在促进在加拿大的美国锯材生产商的扩张。有超过400万美元的资金用于升级Louisiana-Pacific公司的制材厂，帮助创造了200多个就业岗位。  （陈 玲）

美国托盘行业的阔叶材使用量下降

美国：研究表明，由于阔叶材成本高和可用性低，美国托盘生产中的阔叶材使用量有所减少。

近年来，制造托盘所使用的阔叶材消费量呈下降趋势。过去，托盘使用的阔叶材数量一度曾相当稳定地攀升，但是在2014年到达顶部后便一路下滑，2017年的使用量已经不比2009年高很多了。

众所周知，近年来阔叶材价格不断上涨，许多托盘公司都在转向使用针叶材。

根据2017年的数据，托盘行业仍然是阔叶材的消费大户，占阔叶材消费总量的35%，排在其后的是出口（22%）和铁路枕木（12%）。

虽然近年来用于托盘的阔叶材消费量稳步下降，但同期铁路枕木和垫木的消费量基本保持着稳定。

从2016年到2017年，所有用途的阔叶材的消费量都有所增加，只有极个别的例外。木线和木制品的消费量涨幅最大，达到10%，橱柜行业和地板行业的消费量分别增长了7%和2.5%，但家具行业的消费量减少2.5%。               （周 密）

中国CHINA

人造板生产用高效清洁脱模剂

在人造板行业，生产效率和板材质量最为关键，其中一个重要的影响因素就是连续生产工艺中钢带状态。

在定向刨花板、纤维板或刨花板等板材生產中，不论是否使用P-MDI或UF胶粘剂，使用脱模剂对于生产运行时保持理想产能而言至关重要。除了脱模性外，它还有两个更重要的长期作用：避免钢带积垢，提高板材表面质量。

积垢是指胶粘剂、灰尘等长时间在板坯末端的压带两侧累积。积垢生成越快，往往可能越需要更强有力的清洁和维护，因此造成的停机会严重影响工厂的生产效率。另外，压带上的积垢会导致从窄板生产切换到宽板生产的速度变慢，因为这些积垢最终会留在宽板中间。传统的清洁刷几乎无法清除掉这些积垢，所以，使用脱模剂进行清洁很重要。

肯天的人造板实验室已经研发出一项新型的水性技术，不仅表现出卓越的脱模性能，而且有助于清洁木材钢带并尽可能让它保持清洁。它还能软化积垢，更方便用清洁刷清除。不论工厂使用何种木材，这项技术都能使板材颜色更加纯净。全球各地的多名客户已经认可它能带来以下性能：停机时间缩短，生产效率提高，木板颜色更纯净。这些优势让它深受人造板客户的欢迎。

肯天是全球脱模剂，螺杆清洗料和其他工艺过程助剂值得信赖的合作伙伴。肯天坚持以客户为中心并与深入的研发相结合，致力于为客户提供专业知识和创新的解决方案。肯天立足现在同时着眼未来，助力客户提高产品质量，生产效率，减少浪费和改善可持续性。 肯天提供全球整合的网络，由经验丰富，知识渊博，富有洞察力的生产和技术专家组成，拥有领先的研发设施，支持众多行业和需求。 肯天通过北美，南美，亚洲和欧洲的办事处为客户提供服务，是科德宝集团的成员之一。

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