APP下载

转子发动机风门开度模糊控制系统仿真

2019-08-05马攀伟

舰船电子工程 2019年7期
关键词:电枢阶跃风门

马攀伟 刘 锐 贾 强

(1.空军预警学院 武汉 430019)(2.94860部队 南京 210018)

1 引言

2 风门控制系统建模

转子发动机具有重量轻、振动水平低、高速性能好等优点[1~3],在小型飞行器尤其是军用小型电子对抗无人机上应用广泛。风门控制系统是转子发动机控制系统中一个重要组成部分,主要用于控制转子发动机进气系统风门开度的大小,从而调节进入发动机的空气流量来改变发动机的工作状态,所以风门开度控制精度的高低在一定程度上影响了发动机的性能[4]。本文根据转子发动机风门开度控制需要,对风门开度控制系统及风门执行机构进行理论研究与建模仿真[5],并分别采用普通PID控制和模糊自适应PID控制方式对所建模型进行仿真分析,结果表明模糊自适应PID控制器对风门

图1 风门控制系统结构简图

转子发动机风门控制系统机械结构简图如图1所示,主要由执行电动机、传动系统和风门阀片三部分构成,其中执行电动机为永磁式直流伺服电动机,驱动方式采用脉宽调制技术(简称PWM),该技术具有效率高、可靠性强的优点;传动系统包括减速齿轮和连杆组。

风门开度控制系统的工作原理为:由外部的控制系统向直流电动机输入PWM信号,通过改变PWM信号占空比来改变加在直流电动机电枢绕组上的电压,从而改变直流电机的输出转矩,通过传动系统驱动风门阀片克服摩擦力的作用旋转至一定开度。

2.1 执行电动机系统建模

本文的执行电动机为永磁式直流电动机,等效电路图如图1所示,线圈绕组等效为电枢电阻和电枢电感,分别起到限流和缓冲的作用。根据基尔霍夫电压定律可得到直流电动机的电压平衡方程[6~7]为

式中,θm为电动机转角;i为电机电枢电流;La为电枢电感;Ra为电枢电阻;Ua为电机电枢电压;Ue为电机反向电动势;Ke为电机反向电动势系数。

2.2传动系统及风门阀片建模

以直流电动机轴为参考点,根据牛顿第二定律,可得电动机转矩平衡方程为

式中,Jm为电机转动惯量;Tm为电机电磁转矩;Km为电机转矩系数;bm为直流电机的摩擦阻尼系数;Kg为直流电动机和风门阀片之间的耦合刚度系数;θg为风门阀片转角。

以风门阀片轴为参考点,可得风门阀片转矩平衡方程为

式中,Jg为风门阀片转动惯量;Tg为风门阀片轴所受的负载扭矩;bg为风门阀片的摩擦阻尼系数。根据刚体的转动定律,传动系统的运动方程为

式中,Ja为传动系统的转动惯量。

一般情况下,Ja的值远远小于Jg,而且其质量分布在传动轴轴线上,所以Ja可以忽略,则式(4)可以简化为

由式(1)~式(5)可建立转子发动机风门系统的Simulink仿真模型如图2~图4所示。

图2 直流电动机模块仿真模型

图3 风门阀片模块仿真模型

图4 风门伺服系统仿真模型

3 控制算法研究

3.1普通PID控制

PID控制器是一种线性控制器,它根据给定值rd(t)与实际输出值 r(t)构成控制偏差e(t)=rd(t)-r(t),将偏差的比例(P)、积分(I)和微分(D)通过线性组合构成控制量u(t),对受控对象进行控制。PID的控制规律为

式中,Kp为比例系数;Ki为积分系数;Kd为微分系数。PID参数对控制系统响应指标的影响如表1所示。

表1 PID参数对控制系统响应指标的影响

结合表1中PID参数对控制系统性能的影响,本文采用临界比例度法[8]对PID参数进行整定。具体步骤如下:

1)首先采用比例控制,使Ki=Kd=0,从较大的比例系数Kp开始,逐渐减小其大小,直至系统对阶跃输入的响应出现等幅振荡曲线。将此时的比例系数记作临界增益值Kr,曲线两峰值之间的距离记作临界振荡周期Tr;

2)根据表2中的临界比例度法经验公式确定PID控制器参数;

3)根据系统控制效果不断调整PID参数,直至达到最佳控制效果。

表2 临界比例度法整定PID参数

3.2 模糊自适应PID控制

模糊自适应PID控制器[9]是在PID控制算法的基础上,以误差 ||e和误差变化率 ||ec作为输入变量,以 ΔKp、ΔKi、ΔKd作为输出变量,利用模糊控制规则在线对PID控制参数进行修改,以满足不同时刻的 ||e和 ||ec对PID参数的不同要求,使受控对象具有良好的动、静态性能,模糊自适应PID控制器结构如图5所示。

图5 模糊自适应PID控制结构图

在设计模糊自适应PID控制器时,设定风门开度误差 | e|和误差变化率 | ec|的基本论域均取为[0 , 1] ,ΔKp、ΔKi、ΔKd的基本论域均取为[- 1,1] ,并将其分成4个模糊集合,分别是B(大)、M(中)、S(小)、Z(零)。依据风门开度试验的观察结果,风门开度的误差 | e|和误差变化率 | ec|的变化范围分别为 [0,5]和 [0,20],则量化因子分别为 ke=0.2,kec=0.05。修正参数 ΔKp的实际输出范围为[- 1.5,1.5],则量化因子cp=1.5;ΔKi的实际输出范围为[- 0.25,0.25] ,则量化因子ci=0.25;ΔKd的实际输出范围为[- 0.25,0.25] ,则量化因子cd=0.25。输入、输出语言变量的隶属函数均选择算法简单、灵敏度较高的三角形函数。相应的隶属度曲线如图6、图7所示。

图6 ||e和 ||ec的隶属函数曲线

图7 ΔKp、ΔKi、ΔKd的隶属函数曲线

为了使风门开度控制系统具有较快的响应速度、较高的稳定性以及较小的超调量,在专家经验的基础上结合大量试验数据,制定了ΔKp、ΔKi、ΔKd的模糊控制规则如表3所示。

表3 ΔKp,ΔKi,ΔKd模糊控制规则表

根据各模糊子集的隶属度赋值曲线和各参数模糊控制模型,应用模糊合成推理设计PID参数的模糊控制规则表,计算出修正参数带入下式计算。

式中,Kp0、Ki0、Kd0为PID参数的初始值,由普通PID控制器的参数整定方法得到,本文整定得到的PID参数初始值为Kp0=3,Ki0=0.2,Kd0=0.25。

4 模型仿真结果及分析

4.1仿真环境

为了测试模糊自适应PID控制算法对风门系统的控制性能,对比普通PID控制算法,在Matlab/Simulink环境中进行仿真测试。本文以J60LYX系列稀土永磁直流力矩电动机作为风门伺服系统的执行电动机,电动机的额定电压为27V,额定转速为1610r/min,电枢电阻为7Ω,电枢电感为3.2mH,反电动势系数为0.017V·min/r。风门开度控制系统的仿真模型如图8所示,通过给定风门开度阶跃输入,在同一坐标内观察两种控制方式的输出响应曲线,对比分析两种控制方式的特点。

图8 风门开度控制系统Simulink模型

4.2风门开度由小开度向大开度阶跃

风门开度由10°阶跃变化到30°,两种控制方式的仿真结果如图9所示。从图9可以看出,采用PID控制的风门开度的响应时间较长,约为0.15s,在0.34s后达到稳定状态,超调量约为4.8%;采用模糊自适应PID控制的风门开度的上升时间较短,约为0.13s,调节时间和PID控制几乎相同,但超调量较小,约为2.5%。

图9 风门开度10°~30°阶跃响应曲线

图10 风门开度10°~80°阶跃响应曲线

风门开度由10°阶跃变化到80°,两种控制方式的仿真结果如图10所示。从图10可以看出,采用PID控制的风门开度的响应时间较长,约为0.16s,在0.36s后达到稳定状态,超调量约为6.2%;采用模糊自适应PID控制的风门开度的上升时间较短,约为0.15s,调节时间约为0.34s,超调量较小,约为2.6%。

4.3 风门开度由大开度向小开度阶落

风门开度由30°阶落变化到10°,两种控制方式的仿真结果如图11所示。从图11可以看出,采用PID控制的风门开度的响应速度较慢,约用0.16s到达目标开度,在0.32s后达到稳定状态,超调量约为12.4%;采用模糊自适应PID控制的风门开度在0.15s后到达目标开度,调节时间和PID控制几乎相同,超调量约为4%。

图11 风门开度30°~10°阶跃响应曲线

风门开度由80°阶落变化到10°,两种控制方式的仿真结果如图12所示。从图12可以看出,采用PID控制的风门开度的响应速度较慢,约用0.18s到达目标开度,在0.33s后达到稳定状态,超调量约为20.1%;采用模糊自适应PID控制的风门开度在0.16s后到达目标开度,调节时间和PID控制几乎相同,超调量约为8.4%。

图12 风门开度80°~10°阶跃响应曲线

由图9~图12仿真结果可以得出,无论风门目标开度增大还是减小,变化幅度较大还是较小,采用模糊自适应PID控制方式的响应时间和超调量都比普通PID控制方式较小。这是因为采用模糊自适应PID控制方式时,积分作用随系统偏差的减小而增强,随系统偏差的增大而减弱,将系统超调量控制在了一定范围内。

5 结语

本文针对无人机发动机风门系统在Matlab/Simulink中建立了风门开度控制器模型,并分别采用普通PID控制和模糊自适应PID控制两种控制算法进行阶跃响应仿真。从仿真结果可以得出,相对于普通PID控制,模糊自适应PID控制的响应速度较快,超调量较小,模糊自适应PID控制应用于发动机风门开度控制中具有更好的动态特性和稳定性。

猜你喜欢

电枢阶跃风门
基于激光感应全自动风门在斜巷中的应用
基于电接触特性的电枢臂形状优化设计
四轨电磁发射器电枢-轨道初始接触特性研究*
减压风门在桑树坪煤矿的应用与探讨
综采液压支架大流量水压比例阀阶跃响应特性研究*
浅析Lexus车系λ传感器工作原理及空燃比控制策略(三)
双层电枢结构设计及其电磁力和电流密度分布*
阶跃响应在系统超调抑制中的运用
电枢装配后接触压力不均匀特性研究*
奔驰E300空调系统不正常