周宏

（中国石油天然气股份有限公司黑龙江物资销售分公司，哈尔滨150001）

随着我国经济体制改革的逐步深化，市场竞争日趋激烈。为增强竞争力，我国许多企业都严格控制生产和管理成本，从而降本增效、提高市场占有率。企业中计量器具管理工作直接或间接影响企业产品的质量和经济效益的提高，那么，如何在提高计量器具管理水平、提高企业产品质量的同时，又节约计量管理成本呢？

一、合理设定控制点

控制点应根据生产工艺等合理设定。不同生产工艺的产品会因工艺不同而产生出各自不同的成本控制模式。比如，石油销售企业需要温度计、密度计、量油尺等器具；化工企业需要压力表等温度、化学类器具。企业以生产需求为前提，设定计量必需的器具，来满足控制成本的要求，这是企业控制计量器具管理成本的首要任务。首先，要设立满足产品质量的生产成本控制最低目标。其次，标定产品生产的各环节控制点，依据控制点分别量化各环节成本目标，从而实现总成本的控制。最后，根据各环节生产工艺需要，统计产品在生产过程中所需的计量器具数量及精度，因为精度要求越高，成本也会越高。

二、合理采购计量器具

首先，采购计量器具的数量尽量事先根据生产需要进行统计，以满足生产需要为准。企业依据自身订立的成本控制目标来选型、购买必需的计量器具。

其次，采购时尽量选知名的计量器具厂家制造的计量器具，有条件的尽量进行现场供方评价，这样不仅可以降低首次检定不合格的风险，避免浪费，而且保证器具使用的寿命，从而节约成本。很多中小企业选用计量器具时多会因为成本控制方面的考虑采用一些价格低、不具有生产资质的厂家制造的器具。这样做虽然降低了采购费用，但在日后的生产过程中会变相增加计量器具的维护保养费用，缩短了使用寿命，更严重的是影响产品质量。由于计量器具本身存在的质量、误差等问题，导致使用寿命短、日常维护成本增加、产品原材料因计量误差导致的浪费等问题的出现，使产品质量无法保证，让计量器具在成本控制方面的优势无法全面发挥出来。计量器具投入的效果无法达到实际成本控制的目标，这也是当下我国很多中小企业对计量器具在生产中大量使用存在迟疑、排斥心理的一个主要因素。

最后，购买时最好能在一家或几家合格供方成批购买，达成长期供货协议。这样，可以方便企业建立计量器具维护台账，利于计量器具的维护保养，更有利于中小企业对计量技术人员的培养。达成长期供货模式后，有利于资金周转，因为长期在一家或几家供应商成批购买计量器具，一方面供方会提供相应的折扣，另一方面达成长期供货模式后，相互信任，可帮助企业解决资金流转不及时的问题，还方便中小企业对自身的计量器材建立专门的维护档案。由于现在很多中小企业缺少拥有计量技术专业资格的人员，所以当采购数量达到一定规模后，部分正规的计量器具制造企业一般都会提供技术培训和定期产品回访的附加服务，这样更有利于中小企业自身对计量技术人员团队的培养，有效节约技术培训资金。

三、合理维护保养计量器具

首先，制定各项计量器具管理制度和质量体系管理制度，包括程序文件、质量手册、计量器具出入库、计量器具检定记录、检定原始数据、检定证书等的制度化管理，质量体系文件的维护和质量管理体系的具体实施。

其次，部分企业对于自身计量器具的修废再利用关注较少。当然，这也同中小企业缺乏专业的器材维修人员有关。在我国，很多大企业如中国石化、中国石油都设有专门的修废再利用的奖励，鼓励计量员积极开展创新创效活动，有效节约计量器材的采购成本。对于资金较少的中小企业而言，这方面同样应引起管理者的重视，可成立有关部门积极引导职工对成本管理提出建议和意见，设立合理的奖励制度，激发广大员工的创新创效积极性。

再次，对于有条件的企业，可引入计量器具网络管理系统。对企业产品生产中涉及的计量工作，包括计量器具的维护保养台账，以及企业各生产部门的生产工艺参数进行网络录入，实现多种工作模式状态下的成本对比，以最大化地降低计量器具管理成本，乃至生产成本。特别是大型企业或研究员计量中心等计量器具数目上万的单位，网络系统能发挥出更大的作用。

最后，建立紧密的计量器具采购部门与设备使用、维修部门之间的协作、协调关系。充分利用各企业的自身资源，最大化地节约采购、维修成本。

四、合理选定计量器具的检定机构

首先，失准的计量器具流入科研、生产、试验部门，将给企业带来难以想象的损失，没有事故就是最大的节约成本，所以计量器具必须按期进行检定或校准。受检率、检定合格率、抽检合格率是计量考核中的三项重要指标。计量器具必须在证书到期前送检，送检合格率应至少达到95%—99%。计量器具分为强制性和非强制性两种，对于非强制检定计量器具，企业也应当设定检定周期，内部按期强制检定，以此保证生产质量。

其次，在计量器具检定机构的选择上，一般应选择行政部门指定的机构定点定期进行检定。企业必须按规定申请检定。同时，企业自身也应按照《计量检定目录》规定的器材范围，定期送检本企业的计量器具。

五、合理配备计量管理人员

计量管理人员应经过正规培训，懂得如何管理计量器具，具备基本计量知识，了解计量检定规程及计量法。企业应根据其规模、生产特点、自动化程度、计量器具种类、数量等，配备相应数量的计量管理人员，从而使计量器具管理规范化，避免不必要的质量事故和损失。

结语

聂荣臻元帅曾说过：“科技要发展，计量须先行。”注重计量就是节约成本，企业的计量器具管理应纳入企业的设备管理系统，并且与企业成本管理紧密结合。如果仅仅是抢着跟风的心理，或者设备管理手段落后、计量器具的管理按部就班、管理人员思想僵化，就不能最大限度地发挥计量工作对于企业成本控制的优势。

[1]房国刚.计量器具管理系统的设计与应用[J].计量与测试技术，1999，（9）.

[2]国务院法规.化工企业计量控制管理办法[S].1992.