文/本刊记者 郑君

“全国除尘设备的研发，最早就是从温州开始的，政府带头引导。”浙江绿威环保科技有限公司（以下简称“绿威公司”）总经理林世权说，“温州最初几家涉爆企业的除尘整改，就是我们协助配合政府进行治理的。”近日，本刊记者就绿威公司的“新科技”进行了采访。

2016年底，绿威公司成功研发出打磨抛光除尘（湿法）一体机，并广泛应用于航空零部件、五金锁业、家用电器等行业的打磨、抛光等作业环节，获得用户的一致好评。

以往，许多企业在打磨、抛光等作业环节，为了避免粉尘集聚产生爆炸隐患，经常使用干式除尘器。“干式除尘有3个明显的弊端，”林世权分析说，“其一是除尘管道较长，粉尘在长长的管道中流动，易产生隐患；其二，组合式管道耗电大，即使只有两三个人作业，也得把整个除尘器打开；另外，干式除尘器结构庞大，成本也较高，企业负担会加大。”

因此，绿威公司从2010年起，就开始研发生产湿式除尘设备，历经正压湿式除尘、负压湿式除尘，再到湿式除尘一体机，不断提高除尘设备的性能。

“湿式除尘一体机是将打磨、抛光的设备置于除尘机内，这样，打磨、抛光等作业产生的粉尘、火花，可以即刻被除尘机处理掉，免除长管道内粉尘的流动环节，有效消除粉尘爆炸的风险隐患。”林世权说道，“抛光、打磨湿式除尘一体机是一机两工位结构，既可单机使用，又可依次安装组合成多工位的生产线，具有安装简易、操作方便、维护便捷等特点。一两人作业，开启一台除尘设备即可，不仅在节能方面有较大优势，还有普遍的适用性。”

据悉，该湿式除尘一体机在研发过程中，得到了国家防尘防爆专家李刚教授（东北大学安全工程专业粉尘爆炸与防护技术方向）、中钢集团武汉安全环保研究院副院长王刚教授、中钢集团武汉安全环保研究院赵丹力教授的技术指导，并符合AQ 4272-2016《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》和AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》的相关要求。

林世权认为，抛光、打磨湿式除尘一体机最具有市场竞争力的是其粉尘过滤处理原理，分为4道过滤程序。第一道是水幕除尘，抛光、打磨产生的粉尘距离水幕30～40 cm，粉尘一产生，就会被水幕打湿混合，火花也会被水幕浇灭。第一道粉尘处理程序后，进入第二道自激式除尘。这个区域会有风从指定方向经过水面，导致除尘器内部产生一定的风压和风速，使水面产生沸腾现象，更有利于粉尘和水混合，达到第二次除尘。第三道是喷淋式除尘，水流经过高压雾化，从喷头喷淋出来，与更细的粉尘颗粒混合，进一步去除粉尘。第四道是水物分离，即粉尘和水的混合物，在弯弯曲曲的水道里流动，粉尘不断撞击这个区域的侧壁并停留在上面，净化后的水，流到水池里，这就完成了整个除尘步骤。

“其中，第二道和第四道除尘方式，还获得国家实用新型专利。”林世权补充说。

近几年，随着国家对粉尘防爆治理工作的深入，以及政府对安全、环保方面执法的加强，为除尘设备制造行业提供了较好的发展机会，但随之而来市场准入门槛低，标准不统一，制造企业良莠不齐，对行业的发展也造成了不利影响。

针对这种情况，绿威公司在浙江省温州市，联合同类除尘设备生产企业，成立了打磨抛光湿式除尘一体机协会，并担任会长单位，带领当地同行企业，稳步发展。