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袖开衩自动折烫工艺设计与研究

2018-10-23马永树王计波

价值工程 2018年32期
关键词:自动工艺设计

马永树 王计波

摘要:袖开衩为制作衬衣不可缺少的部件,传统衬衣袖开衩制作多为手工折烫方式,生产效率低,折烫精度不高,产品一致性差,质量无法保证,本文研究袖开衩自动化折烫加工工艺,设计袖开衩自动折烫加工工艺,为袖开衩自动折烫加工设备研制打下基础,从而实现袖开衩制作自动化,具有广泛的推广和应用价值。

Abstract: Sleeve opening is an indispensable part of making shirts. Traditional shirt sleeve opening is made by hand-turning. The production efficiency is low, the folding accuracy is not high, the product consistency is poor, and the quality cannot be guaranteed. The sleeve opening automatic scalding technology is studied in this paper. The design of the sleeve opening automatic scalding processing technology lays the foundation for the development of the sleeve opening automatic scalding processing equipment, so as to achieve sleeve opening production automation, which has a wide range of promotion and application value.

關键词:自动;袖开衩;工艺;设计

Key words: automatic;sleeve opening;process;design

中图分类号:TS941.5 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2018)32-0169-02

0 引言

衬衣是人们日常生活重要穿着品种,也是服装生产企业的品种,品种规格众多,产量巨大。衬衣袖开衩为关键部位,但袖开衩制作大多采用手工折烫,技术难度高,折烫精度低,一致性差,效率低。为此本文对袖开衩自动化折烫加工工艺开展研究,并设计袖开衩自动折烫加工工艺,为袖开衩自动化折烫加工设备研制和应用打下基础。

1 工艺研究目标

①针对手工折烫质量一致性差、保型不好问题,袖开衩自动折烫加工实现产品一致性、统一性、互换性。

②针对手工折烫占用人员多、效率低下问题,要求实现降低人工成本、提高生产效率,将人从重复性、繁琐性操作解脱出来。

③针对现有袖开衩加工设备功能单一、效率低的问题,要求实现功能集成、适应性广、一机多用的目的。

④针对进口设备采购价格和配件昂贵的问题,要求实现国产化、降低设备成本。

2 袖开衩制作过程

袖开衩制作前,先用裁床加工出裁片,而后经过人工按照顺序进行折烫成成品,袖开衩裁片与成品如图1所示。

3 袖开衩自动折烫工艺

3.1 袖开衩自动折烫核心模具布局

经过研究袖开衩手工折烫加工工艺,确定袖开衩自动折烫核心模具,核心模具布置如图2所示。

袖开衩自动折烫核心模具安装在工作台底板上,它包含底仓A区、B区、折边芯A、折边芯B、二次活动的挡布板、折边1模具、折边2模具、折边3模具、折边4模具等,四个折边模具、折边芯A、折边芯B及二次活动挡布板均配有气缸,四个折边气缸及模具用来按照工艺尺寸完成裁片边缘部位折边动作,折边芯A、折边芯B用于配合折边模具完成裁片折边动作,二次活动挡布板用来保证裁片折边的工艺位置。

3.2 袖开衩自动折烫工艺流程

袖开衩自动折烫工艺必须严格遵守袖开衩技术工艺规范,按照袖开衩折、烫、定型条件要求,研究和制定袖开衩自动折烫工艺流程,仔细划分和制定工艺步骤,工艺流程主要包括:准备工作、取裁片、第一次折边、第一次熨烫、第二次折边、第二次熨烫、放成品几个阶段,工艺流程图3所示。

准备工作阶段主要是进行折烫前系统自检、系统回到初始位置,为自动折烫做好准备。取裁片阶段主要是完成裁片上料任务,包括上料仓取裁片、送裁片到核心模具底仓、真空吸附、脱模压紧裁片、送裁片返回、脱模压紧松开、脱模返回等工序,为下一步裁片折烫做准备。

第一次折边阶段主要任务是按照袖开衩工艺规定和动作顺序,完成折边2、折边1、折边3、折边4依次折边工作,主要包括折边芯A、折边芯B到位压住裁片,折边2、折边1、折边3、折边4在各自气缸带动下依次完成裁片相应折边任务,折边2返回,折边芯A、折边芯B退回,折边1、折边3、折边3退回等动作。

第一次熨烫阶段主要任务是按照工艺温度、压烫压力和时间、喷蒸汽定型时间等要求完成第一次折边加压熨烫和定型工作,主要包括烙铁到位进行定时带压力熨烫、定时喷蒸汽、烙铁返回等动作。

第二次折边阶段主要任务是完成裁片对折,包括折边3到位,折边芯B到位压住裁片,折边3退回,底仓A抽真空停,底仓A吹气,折边4到位对折裁片,底仓A吹气停,二次活动挡板到位挡住折边4的折边,折边4退回等动作。

第二次熨烫阶段主要任务是对第二次折边加压熨烫和定型。

取成品阶段主要任务是将折烫好的成品取放到成品仓。

4 结论

本文研究和制定了袖开衩自动折烫工艺,为实现袖开衩自动折烫奠定基础,该工艺对袖开衩自动折烫的推广具有一定的积极意义,具有较广泛的应用前景。

参考文献:

[1]敖绍林.浅谈服装零部件工艺[J].新教育时代,2015(10):235-237.

[2]周爱英,张耀珍.几种典型衬衫袖衩的缝制工艺及结构参数探讨[J].浙江纺织职业技术学院学报,2010(1):26-30.

[3]李小静.开衩在服装中的设计及应用[J].职业, 2014(11).

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