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工民建工程桩基工程施工关键技术及质控策略分析

2018-03-31

四川水泥 2018年3期
关键词:孔口护壁孔壁

张 云

(四川省建筑机械化工程公司, 四川 成都 610051)

1 工程概况

某建筑工程地处该市繁华地段,总占地面积为6.13 m2万 ,整个工程共分为2期进行建设,其中二期工程中的A地块规划建筑面积1.46 m2万 ,建筑主体结构采用的是框架结构,基础为桩基+承台的独立基础,桩基施工采用的人工挖孔灌注桩,共有桩基 138根。下面本文重点对该建筑工程中桩基施工关键技术及质控策略进行论述。

2 工民建工程桩基工程施工关键技术及质控策略

2.1 桩基施工关键技术

2.1.1 测量定位

当施工现场完成三通一平之后,应当按照图纸对桩位轴线方格网及高程基准点进行测定,借此来对桩位中心进行确定,并打上木桩做好标记。桩位定好之后,应由相关人员进行检验,确认合格后方可开挖。

2.1.2 桩孔开挖

在对桩孔进行开挖的过程中,土层和砂卵石可以使用短镐和锄头等工具进行挖掘,如果遇到质地比较坚硬的岩层,则可采用风镐进行掘进。孔内的弃土可以使用吊桶进行装载,并以电动绞架进行提升,每个桩孔每天的平均挖深深度可控制在1.0m左右,同时,为减少流沙现象的发生,对沙层进行掘进时,应保证水位降至桩底标高以下。如果孔内出现大量渗水的情况时,则应先在孔内挖设一个深度较大的集水井,并用潜水泵将地下水从孔内排出,边挖边加深集水井的深度。

2.1.3 护壁

当第一节的挖深深度达到0.5m左右时,应及时浇筑钢混护筒,再向下挖深1.0m后,安装护壁钢模板,并浇筑混凝土护壁。在施工过程中,应当按照桩孔的中心点对模板进行校正,以此来确保混凝护壁的厚度、桩孔尺寸与垂直度。同时,依据设计要求配置护壁钢筋,并浇筑混凝土,上下护壁之间的搭接长度控制在50mm,并用钢筋插实,这样可以保证护壁混凝土的密实度。当混凝土的强度达到 75%以后,便可将模板拆除,拆模后,应及时对不合格的部分进行修整。施工时应对如下事项加以注意:孔口位置处的第一节混凝土护壁应当比地面高出20cm,并确保孔口周边无杂物;从孔内挖出的弃土,应当倒运至距离孔口1.5m以外的位置处;孔口周围应设置临时护栏,高度不低于1.2m,所有非施工人员不得进入孔口周边的作业区域;在施工间歇时,必须将孔口用临时盖板封闭起来,以免人员坠落引发安全事故。

2.1.4 钢筋笼下放

在本工程中,钢筋笼采用分段的方法进行加工制作,接头部位采用焊接的方式进行连接,并严格依据国家现行规范标准的要求进行操作;加劲箍筋应当设置在主筋的外侧,如果施工工艺有特殊要求时,也可设置在主筋的内侧;对钢筋笼进行制作前,需要先对钢筋进行试验检测,确认合格后,用电焊机以双面焊的形式进行焊接,搭接长度为5d,应确保焊缝表面完整,与母材之间应当圆滑过渡,焊缝宽度应当超出坡口2-3mm左右,主筋的焊接必须在同一条中心线上进行,在同一个断面内,焊接点的数量最多不得超过 50%;制作好的钢筋笼应当在检验合格后方可进行下放,对于体量较大的钢筋笼可以采用吊车进行下放,小的钢筋笼则可使用扒杆进行下放;在钢筋笼进行搬运和吊装的过程中,应当采取有效的防护措施避免钢筋笼变形,下放时应当对准孔位,缓慢起吊、缓慢下放,以免触碰到孔壁,当钢筋笼就位之后,应进行检查,看钢筋笼的中心是否与桩孔中心重合,确认合格后应及时进行固定;在钢筋笼与孔壁之间安装混凝土垫块,借此来使保护层的厚度均等。

2.1.5 灌注混凝土

在对混凝土进行灌注前,应当对桩孔的质量进行检查,确认合格后方可施工,并将成孔时,没有清理干净的沉渣从孔底清除,随后将孔底的地下水抽干,避免影响成桩质量;准备好相关的施工机具,并确保混凝土泵车的行进路线畅通,同时对渗水量进行测定,如果涌水量小于0.3L/s,可以采用常规的方法进行浇注,若是涌水量大于0.3L/s,且桩孔内的积水超过1.0m时,则应采用水下灌注混凝土的方法进行施工作业;本工程中,采用的商品混凝土,强度等级为 C30,灌注前,需要进行坍落度试验,确认坍落度在12-14之间方可使用;灌注时,用泵车将混凝土输送至孔内,通过软管导入到孔底,每层混凝土的灌注高度均应控制在 1.0m以内,分层进行振捣密实,直至桩顶。对混凝土进行振捣时,采用加长的振捣棒,每50cm振捣一遍,避免过振或漏振。桩顶混凝土应当超灌50cm,在初凝前,进行抹压整平,以免出现早期裂缝;桩芯混凝土必须一次性完成浇筑,并按照桩顶标高在护壁上划出控制线,每根桩基均应做一组试件,以备查验之用。

2.1.6 成品保护

挖好的桩孔应当使用盖板盖好,避免杂物或人员坠落,同时应由专人负责对挖好的桩孔进行质检验收,及时下放钢筋笼,并灌注混凝土,缩短施工工序的间隔时间,避免引起塌方现象;孔口应当高于地面20cm,以免地表水倒灌;加工制作好的钢筋笼应当进行妥善堆放,避免扭曲、变形,同时应防止钢筋笼被泥土污染;灌注混凝土时,钢筋在顶部应进行牢靠固定,防止钢筋笼上浮;桩身混凝土浇筑完毕后,应对桩位及桩顶标高进行复核,确认无误后,可以采用塑料覆盖的方式进行养护,避免混凝土开裂;施工中,应当对现场内的轴线桩和水准点进行妥善保护。

2.2 质量控制策略

为确保人工挖孔灌注桩的整体施工质量,应将如下环节作为质量控制的重点:

2.2.1 垂直偏差

在施工前,应通过测量定位准确放出中心点,并在井壁的顶面标出控制轴线,每挖一节,应按照桩位孔口上的轴线进行修边,借此来使孔壁圆弧保持上下顺直。

2.2.2 孔壁

对桩孔进行开挖前,应结合施工现场的土质情况,对每一节的高度进行适当缩短,并观察土体的松动情况,如有必要,可在坍孔的位置处用钢板桩进行封堵,要保证操作进程紧凑,不得留有间隔空隙。

2.2.3 孔内残留

在下方钢筋笼前,应当对孔底进行认真检查,看浮土、杂物是否全部清除干净,如有必要可以使用水泥砂浆进行封底;开挖时应在孔底挖设集水坑,并及时用水泵将孔底的积水抽出,若是积水量较大,无法一次性排出时,可采用导管水下灌注的方法进行混凝土施工,以此来确保施工质量。

2.2.4 钢筋笼质量

所有钢筋笼均应当在专用的平台上进行加工制作,主筋与箍筋之间应当采用点焊的方式进行牢固连接,采用的支撑加固措施应当可靠;钢筋笼应当竖直吊运,从而使其能够平稳地下放到桩孔当中,保证骨架的完好性,以免影响混凝土浇筑质量。

3 结论

综上所述,在工民建项目中,桩基工程是一项较为重要的分项工程,其质量优劣直接关系到项目的整体质量。为此,相关的人员应当了解并掌握桩基工程施工的关键技术,同时,还应在施工过程中,采取合理可行的策略对质量进行控制,只有这样,才能使桩基工程按质、按量、按时完成。

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