何高峰

摘要：指出了在现代社会发展中火电厂是电能供应的重要来源，在我国的电能生产、输送等方面发挥着重大的作用。现阶段火电的生产主要依靠机械设备来完成，而大多数设备在运行时会发出巨大的噪音，给环境带来了噪声污染，结合实例火电厂降噪。分析了实例火电厂的概况以及噪声源监测措施，根据监测结果对降噪措施的改选提出了相关意见，以其提供参考。

关键词：火电厂;设备噪声监测;降噪;探讨

中图分类号：TM621

文献标识码：A

文章编号：1674-9944（2018）14-0138-02

1 引言

在现代电力生产技术下，火电厂的生产主要依靠机械设备来完成，但是大部分设备在运行时会发出巨大噪声，随着社会用电需求的增加，电厂设备需要长时间运行，造成了严重的环境噪声污染。长期在此环境中工作，噪声会对工作人员的身体健康造成危害，所以现代火电厂必须采取相应措施来降低设备噪声减少噪声污染，确保工作人员的正常生活和工作环境。

2火电厂机械设备噪声污染的影响

现代火电厂逐渐向机械自动化方向发展，使得火电厂需要大量的机械生产设备，而这些设备在运行之后，会发出巨大的噪声，对周边环境造成噪声污染。噪声对人体存在重大威胁，会对人的血管、消化、神经、听力等身体系统造成严重的影响，尤其在听力方面，过大的噪声容易造成工作人员耳聋、耳鸣等损伤。所以火电厂运行时，必须重视对噪声污染的防治，而要实现防治的目的，首先需要对噪声的来源进行确认，通过噪声监测判断噪声大小，采取相应的降噪措施来进行防治，降低噪音污染的程度。

3实例火电厂概况

3.1 实例火电厂设备分析

因不同参数的火电厂设备噪声程度与产生原因存在差异，所以无法采用统一措施来进行预防，本文在普遍视角下，结合实例火电厂的4×300 MW亚临界参数燃煤发电机纽进行研究，对该机组在运行当中的机械设备运行状态、噪声程度、机组负荷进行监测，其中机组负荷检测结果约为73%。

3.2监测规程

火电厂在对4×300 MW亚临界参数燃煤发电机组执行监测之前，参考了相关的国家规程，例如《工业企业噪声测量规范》（CJBF 122 -88）、《电力行业劳动环境监测技术规范第3部分、《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》（GB/T2888 - 91）、《声级计检定规程》（JJ G188 -2002）等。

3.3监测用具分析

为实现对设备的监测工作，实例火电厂采用了专业的监测设备与相应的监测方法，为详细了解，对这两个部分进行介绍。

（1）监测设备。实例火电厂主要采用了 BSWA-801型噪声振动分析仪来进行监测，在正式监测之前对BSWA- 801型噪声振动分析仪的精度等级进行了确认，确认结果为1级，符合IEC60651-19r9、IEC60804-1985、IEC6126-1995等相关规程的要求，同时通过资质计量检测单位的检验，确认使用的BSWA - 801型噪声振动分析仪在有效使用期内。

（2）监测方法。实例火电厂对自身300 MW机组进行监测，监测方法主要采用室外监测，同时对室外监测的点位进行确认。监测工作主要對机组负荷70%时的主要噪声源进行监测，监测结果如表1所示。室外监测方面，室外环境的风速必须低于6 m/s;测点位置确认方面，主要围绕监测点水平距离外界1m的原则，结合被监测设备大小、外形特征来进行设置。此外，因受场地限制，有部分测点距设备水平距离大于1 m，但仍然处于合理区间。正式监测当中，主要采用倍频程频谱分析方法来分析各测点数据。

3.4监测结果分析

从表1可以看出，在实例火电厂的噪声监测当中，其机组的发电机、汽轮机、送风机、磨煤机属于噪声声源，需要通过降噪措施进行处理，基于设备的差异性与噪声程度，在处理之前，需要对这两项进行分析，分析结果如表2。

4设备噪声特性降噪措施

4.1汽轮机、发电机降噪措施

根据表2的监测结果可以看到，实例火电厂的汽轮机与发电机虽然安装了励磁机可加隔声间，但从监测数值看，两者依然存在较大的噪声超标，汽轮机噪声超标相对较低，发电机的噪声超标较为严重。为明确噪声超标原因，实例火电厂对汽轮机与发电机的运行情况进行了检测，结果发现在汽轮机与发电机运行时，其励磁机已经设有隔声问进行降噪，但在分析结果中发现该机组的励磁机在端部进行滑环运转时，依旧产生了高频的噪音，在确认了噪声的产生原因后，实例火电厂对局部采取了隔噪措施，具体如下：①依照励磁机外形轮廓，以钢框架和隔声壁板组成隔噪间;②依照噪声超标量，将隔噪闯的壁板、隔声门的隔声量调至30 dB（A）以上;③隔声间壁板及隔声门结构可采用“2mm钢板十玻璃棉（48 kg/m²） +1.5 mm穿孔钢板”，整体厚度不小于150 mm。

隔声间内的散热问题采用强制通风的办法解决，具体如下：①采用进风¨、风消声器进行强制性通风，进风口设置于隔声间下方;②设置排风口、风机、排风消声器进行强制性通风，排风口设置于隔声间上方;③进排风消声器均采用阻性片式结构，消声片长1800 mm、片厚100 mm、片间距200 mm;④消声器通流截面面积根据散热所需风量多少确定，消声器内空气流速控制在8m/s以下。

4.2送风机、磨煤机降噪措施

基于表2监测结果可以看到，送风机、磨煤机同样属于噪声源，在原有基础上，将其各自分别安装了隔声间外罩、隔声罩，但依然存在噪音超标。实例火电厂对此进行了改善，对送风机、磨煤机分别采取了相应的降噪改进措施。

（1）送风机降噪改进措施。依照表2町了解到实例火电厂送风机的噪声存在超标现象，其中最大噪声超标数值可达8 dB （A），如此数值可采取如下降噪改进措施。

首先采用封闭式隔声间，将送风机进行隔离，隔声间主要采用2 mm钢板构建，之后采用容重为48 kg/m³的玻璃丝棉与钢框架、金属板形成送风机隔声层。此隔声层结构中，钢框架结构主要用于对金属板、玻璃丝绵的支撑，其外沿依照轮廓同样采用2 mm钢板网进行敷设，此外，在此阶段需要确保钢板网与风机外壳保持50mm左右的间隙，避免因送风机运行时的振动而产生触碰噪音。玻璃丝绵需要敷设100 mm厚度，最终保温层外护板再敷设1.2 mm镀锌铁皮。

其次，可在进风口的1m处设置风机消声器。此举属于预防性措施，因在普遍情况下，送风机进风口的噪声最高可达100 dB（A），所以需要严格预防。在采购风机消声器时，必须确保总消声量大于25 dB（A）。

最终基于理论得知，送风机在运行时，产生的气流会发出巨大噪声，而此噪声会沿风管向外辐射，形成程度更高的噪声，所以对此点进行降噪，需要对进排风管道采用1 mm厚镀锌板和48 kg/m³的玻璃丝棉进行包裹，包裹厚度必须超过100 mm。

（2）磨煤机降噪措施。实例火电厂对于自身磨煤机的降噪改进技术，主要可以分为两个种类：首先实例火电厂对磨煤机结构改造，主要针对在衬板与外壳之间加厚弹性阻尼减振层、波形衬板的螺旋线性布置、降低钢球尺寸、采用多面体钢球研磨体等进行改进。其次，实例火电厂在磨煤机外侧，安装先进的降噪设备，主要包括筒体外壳加阻尼层、隔声套、隔声罩等。为了深化降噪效果，本文建议实例火电厂应采取与钢球磨煤机类似的隔声间，材料方面应当考虑材料的防水性、耐水性，以免出现渗漏现象。

5结语

实例火电厂的机械设备在生产运行时，会发出巨大的噪音，而噪音对火电厂工作人员的身体健康产生威胁，所以火电厂应当重视降噪工作。本文首先介绍了火电厂机械设备噪声污染的影响，结合实例火电厂降噪，分析了实例火电厂的概况以及噪声源监测措施，根据监测结果，对实例火电厂的降噪改进措施提出了相关意见，主要分为汽轮机、发电机降噪措施;送风机、磨煤机降噪措施。望能带来相应的参考作用。