吕晓峰

摘 要：随着烟草行业的改革与发展，烟厂对烟草的加工工艺也在不断地探索和改革中，为了提高烟草的质量，提升行业竞争力，促进烟草业不断进步与发展。近年来，烟草分组加工工艺逐渐被广泛应用。基于此，对烟草分组加工工艺进行探讨与分析。

关键词：烟草分组加工；工艺技术；探讨

中图分类号：C93 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2016）31-0176-01

我国烟草加工工艺一直采用全配方加工模式，这种加工模式适应我国卷烟行业发展的实际，切实促进了烟草行业的发展，但随着经济发展脚步的加快，烟草行业的而不断改革，各种新型科学技术的应用，烟草业的交工模式也在不断地改革创新。分组加工工艺就是适应新的时代发展，提高行业竞爭力的一种有效的工艺技术。

一、分组加工工艺过程

1.打叶复烤阶段加工工艺。这分组阶段的加工工艺任务主要是对烟叶进行分级。主要特点就是划分烟叶的商业等级，以使用价值作为评价与分级标准[1]。首先，要根据烟叶的质量进行等级分组，去除烟叶的不良气味，降低烟叶的刺激性。其次，注意成品片烟的外观设计，增强其耐加工性，完成贮存，防止片烟在贮存过程中发生孤独醇化现象。

2.烟片处理工艺。这个过程就是对烟片进行加料的过程。加料的种类主要有个性料与共性料。根据烟片的质量差异以及功能用处进行分组，进一步除去烟片的杂气和刺激性，加强主料烟与半主料烟的个性特征，保持其主要风格特点，提高其使用价值，同时也要提高填充料烟叶的使用功能，使其具有通用性。

3.制叶成丝工艺。这个阶段是制造烟卷的关键阶段，主要是烟丝的形成与固化过程。保证烟丝的质量，加强烟丝的固化，使其符合卷烟产品的标准。主要就是根据卷烟的功能和需要进行分组，调整干燥参数，注意烟草配方，通过外加香料，使叶丝的感官质量固定，根据不同需要进行个性加香与共性加香处理。提高制叶成丝的填充功能，保证烟卷的质量与口感，这也是提高整个烟卷品质的而重要要求。

4.比例调配工艺。这也是烟卷完成的主要阶段，各个部分比例的合理调配有利于保证烟卷的整体质量以及感官标准度。这个阶段的工艺要求就是把不同功能的叶丝进行按比例的调配，通过感官质量的评估和物理、化学性能方面的检测，保证叶丝的调配比例科学、合理。同时，利用合适的掺配方式进行掺配，保证叶丝的均匀性。

二、烟草分组加工模块的工艺技术设计

1.烟叶模块工艺设计。根据实际加工需求，有针对性地进行打叶复烤，生产出适合卷烟工业发展以及社会需求的烟叶模块，根据烟叶质量分成不同的等级进行加工处理[2]。因为烟叶模块与卷烟产品没有直接意义上的联系，因此可以单纯进行品质加工。

2.烟片模块工艺设计。这是卷烟产品品牌确立的关键阶段，通过将品质特征相近的烟叶模块按一定的比例调配，通过外交香料等处理手段，按照特定的品牌需要进行加工，注意烟片的质量与功能，提高模块的通用功能。

3.叶丝模块加工工艺。叶丝模块加工主要是把功能相似的烟片模块，按照一定的比例进行混合掺配，通过加香、切丝等工艺方式，制造出来的，主要是为了满足卷烟产品的实际需要。叶丝模块与卷烟牌号之间有着密切的对应关系，属于功能性加工范畴。

三、烟草分组加工过程控制工艺设计

烟草分组加工过程控制主要有两个方面，过程控制标准化和质量标准化。过程控制标准化强调控制的稳定性，保证烟草质量，注重烟叶质量加工、主料烟片的加工，对加工流程进行不断的优化[3]。质量标准主要是保证烟草质量的稳定。两方面缺一不可，共同保证加工过程的完整、顺利、标准化。

综上所述，烟草分组加工工艺技术的改革与创新，对我国烟草行业的发展就有重要的促进作用需要在实际生产中不断加强。

参考文献：

[1] 王有国.对烟草分组加工工艺技术的探讨[J].科技信息，2011，（3）：709-744.

[2] 魏楠.对烟草分组加工工艺技术的探讨[J].黑龙江科技信息，2015，（32）：30.

[3] 李国龙.卷烟制丝分组加工工艺技术研究与应用[D].合肥：合肥工业大学，2016.