乔 琦

中海油气(泰州)石化有限公司

常减压装置节能降耗运行分析

乔 琦

中海油气(泰州)石化有限公司

目前，我国常减压蒸馏装置的能耗与国外常减压蒸馏装置相比依然比较高，因此，其还具有较大的节能潜力。以原来每年加工5.0Mt原油的常减压蒸馏装置为例，如果对能耗降低77MJ/t，从而达到国外先进水平，那么，每年降低的燃料油耗量就约9150t。基于此，常减压蒸馏装置的节能的意义非常的特殊而重要，因为它不仅给炼油厂带来的经济效益非常好，而且还能为能源紧张的我国提供更多的燃料。本文就以常减压装置为例，对如何降低其能耗，促进经济社会的可持续发展进行了分析。

常减压装置；能耗；特点；优化

1 引言

常压加热炉和减压加热炉中全部应用常减压装置燃料，而且，因为燃料能耗占总能耗的60%以上，所以，对装置综合能耗优化起到主要作用就是采取有效措施降低燃料的消耗。

2 常减压装置的能耗特点

常压蒸馏以及减压蒸馏是常减压装置主要的组成部分，其主要包括原油脱盐脱水、常压蒸馏以及减压蒸馏三个工序。在计算设备能耗之时，一般情况之下，在进行时都以《综合能耗计算通则》标准为准则。因为受到资金以及技术等因素的制约，在不同的炼油企业之中使得其节能水平也存在一定的差异。对此我们应该采取一定的措施，来使其节能效果提升。在分析常减压装置能耗特点之时，保证选取样本的普遍性和特殊性的统一，选择一些具有代表性的企业，对常减压装置能耗水平以及节能措施进行了研究分析。从一些炼油企业的常减压装置研究分析数据可以看出，在组成装置能耗的水、燃料、电以及蒸汽之中，电、燃料以及蒸汽的消耗占能耗的比例较大。因此，如果要保证节能降耗，应该从实际出发，针对问题进行分析，从降低燃料消耗以及节电节汽等角度出发。例如，要将燃料的耗能降到最低，就要采取相应的措施，最普遍的方式是将加热炉进行改进、将换热流程进一步优化等。从节汽的角度分析来说，可以回收蒸汽、使用热进料等措施，就可以不断降低蒸汽的消耗。从节电的角度来讲，为了降低电能的消耗，应使用高效的设备。

3 常减压装置能量优化技术

3.1 装置优化

常减压的状态之下进行蒸馏换热作业，可能会出现相应的换热网络，并且，减耗热量所需的装置能耗也可能在可回收的主要过程之中出现。目前，将热回收率进行提升是常减压相应装置的主要目标，要达到这一目标要解决的重要问题是确定使用低温热源的方式。一般而言，要解决这一问题主要有两个途径：首先，必须要使用较为先进的换热网络技术以及工艺流程。此外可以更新其换热设备，使用一些较为高效的换热器。对换热过程之中的分析发现在换热网络之中安装一个换热频率较高的高温热源，这个原理主要是通过仔细分析冷源温度的变化将热度进行相应的调节，这样可以将传热的温差降到最小。夹点技术在当前对换热网络进行优化的相关技术中应用的非常广泛，利用换热网络转换热度之时不进行夹点的跨越工作，从而使得冷热公用工程不会造成双份损失，也能够将这项工程需要的消耗降到最低，也能够将热回收率进一步提升。夹点技术在常减压这项装置之中使用的频率比较高，当装置热回收率提高到了88%时，为了保证换热网络的效率，通常可以使用一定方式来将原油混炼的比例进行相应的控制。为了将换热终温降低，应提高管理减渣换热器的相应的换热效率。做好装置的管理工作，即管理水冷之前的温度以及热流进空冷，这是确保回收热量的有效方式。

3.2 联合好相应装置

做好综合节能工作，即常减压装置以及常减压装置下游的相应装置的综合节能工作，这项工作的开发潜力非常巨大，其联合手段也比较丰富既包括装置之间进行的热联合也包括流程组合。上游和下游包含的多套装置如果当做一个整体来看，就是热联合，将一个装置多余出来的热量当做热源输出给另外的一套装置进行加热，找出系统之中存在的最匹配的热源，这样才能有效地优化利用能量。常减压装置中中间物流当作热进料可直接供下游加工生产装置，那么就可以减少常减压装置中冷公用工程和下游的热公用工程用量，进而将节能减排的目标实现。在一些工程之中要进行相应的集成换热工作，一般使用催化油浆以及常减压初底油，这样可以减少蒸汽产生量，这种蒸汽产生量来源于催化油浆，也会降低催化装置蒸汽过热的负荷。

3.3 应用减压深拔技术

常减压装置之中降低能耗最为重要的用途是深拔减压，通过深拔来提升蜡油的回收效率，保证全厂蜡油的平衡，可借助Petro-SIM这种模拟软件来进行模拟计算，计算出常减压蒸馏装置，将不同特性原油数据测试出来，得出其结焦曲线，这样就可以提升常压塔以及减压塔切割点，保证常减压蒸馏切割点的温度达到较高。

3.4 涂抹反辐射节能涂料

为了不断降低常减压装置的能耗，可以采取加热炉辐射式喷洒反辐射节能涂料，在喷涂之后为了保证衬里涂层外观整洁，表面没有开裂以及起皮等现象的出现。涂层厚度保持在3cm左右，在相同生产情况之下，加热炉炉外壁温度比喷涂之前平均温度大概降低15℃，有效控制了热炉外壁的散热损失，保证加热炉的热效率，提升常减压装置的能量使用效率。

4 结束语

从前文的论述之中可以看出，为了保证常减压装置节能改造的效率，需要从多角度，多层次入手。分析节能改造过程之中常减压装置的节能特点，同时使用较为有效的措施进行节能改造，根据装置设置的具体特征进行布置，在这个基础之上进行操作，在实际之中不断进行技术创新，保证常减压装置能耗的不断降低，建设资源节约型社会。

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