罗　枚

(陕西工业职业技术学院，陕西咸阳 712000)



我国数控机床行业存在问题及发展方向

罗枚

(陕西工业职业技术学院，陕西咸阳 712000)

摘要：随着世界科技进步和机床行业的发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备。加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。文章就我国机床行业存在的主要不足及数控设备的发展方向做了阐述，以期对企业有所帮助。

关键词：数控机床，行业，存在问题，发展趋势

随着世界科技进步和机床行业的发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备发展的战略物资。数控机床的拥有量及其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。

1我国机床行业存在的严重不足

其一，精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500h没有故障，国产大约1000h，相差1/3。

其二，机床的复合性能差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核电等，单台价格达四五百万元。五轴联动数控是欧洲控制的技术，是核心技术中的核心技术，欧洲严禁外泄。五轴必须保证不能用于军事，才能引进。沈阳机床、大连机床、齐重数控可以做三轴，五轴也可做，但性能与进口产品相比有一定差距。国内企业和航空航天等重要科研单位使用的高档机床基本全是进口。

其三，数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。

其四，其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示，大连机床可以向国际先进水平追平95%，但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升国家工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。

根据中国机床工具工业协会组织用户调查表明，航天航空、国防军工制造业需要大型、高速、精密、多轴、高效数控机床；汽车、摩托车、家电制造业需求高效、高可靠性、高自动化的数控机床和成套柔性生产线；电站设备、造船、冶金石化设备、轨道交通设备制造业需求高精度、重型为特征的数控机床；IT业、生物工程等高技术产业需求纳米级亚微米级超精密加工数控机床；工程机械、农业机械等传统制造行业的产业升级，特别是民营企业的蓬勃发展，需要大量数控机床进行装备。

2数控设备的发展方向

数控设备向六个方面发展：智能化、网络化、高速、高精度、符合、环保。目前德国和瑞士的机床精度最高，综合起来，德国的水平最高，日本的产值最大，美国的机床业一般，中国大陆、韩国、中国台湾属于同一水平。

2.1　数控系统

由显示器、控制器伺服、伺服电机和各种开关、传感器构成。目前世界最大的三家厂商是：日本发那客、德国西门子、日本三菱；其余还有法国扭姆、西班牙凡高等。国内有华中数控、航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。高档次的系统全都是进口。华中数控这几年发展迅速，软件水平相当不错，但差就差在电器硬件上，故障率比较高。华中数控也有意向数控机床业进军，但机床的硬件方面不行，质量精度一般。目前国内一些大厂还没有采用华中数控的。广州机床厂的简易数控系统也不错。我们国家机床业最薄弱的环节在数控系统。

2.2　机床精度

(1)机械加工机床精度分静精度、加工精度(包括尺寸精度和几何精度)、定位精度、重复定位精度等5种。

(2)机床精度体系。目前我们国家内承认的大致是四种体系：德国VDI标准、日本JIS标准、国际标准ISO标准、国标GB，国标和国际标准差不多。

(3)看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准、统计法)，就是一台高精度机床，在0.005mm(ISO标准、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。

(4)加工出高精度零件，不只要求机床精度高，还要有好的工艺方法、好的夹具、好的刀具。

3目前世界著名机床厂商在我国的投资情况

(1)2000年，世界最大的专业机床制造商马扎克(MAZAK)在宁夏银川投资建了名为“宁夏小巨人机床公司”的机床公司，生产数控车床、立式加工中心和车铣复合中心。机床质量不错，目前效益良好，年产600台，目前正在建2期工程，建成后可以年产1200台。

(2)2003年，德国著名的机床制造商德马吉在上海投资建厂，目前年组装生产数控车床和立式加工中心120台左右。

(3)2002年，日本著名的机床生产商大隈公司和北京第一机床厂合资建厂，年生产能力为1000台，生产数控车床、立式加工中心、卧式加工中心。

(4)韩国大宇在山东青岛投资建厂，目前生产能力一般。

(5)台湾省的著名机床制造商友嘉在浙江萧山投资建厂，年生产能力800台。

(6)民营企业进入机床行业情况

浙江日发公司，2000年投产，生产数控车床、加工中心，年生产能力300台。2004年，浙江宁波著名的注塑机厂商海天公司投资生产机床，主要是从日本引进技术，目前刚开始，起点比较高。2002年，西安北村投产，名字像日本的，其实老板是中国人，采用日本技术，生产小型仪表数控车床，水平相当不错。

(7)军工企业技改情况

军工企业得到国家拨款开始于当年“大使馆被炸”，大规模技改开始了，军工企业进入新一轮的技改高峰，我们很多军工企业开始停止购买普通设备。尤其是近3年来，我们的军工企业从欧洲和日本买了大批量的先进数控机床。也从国内机床厂那里采购了大批普通数控机床，国内机床厂商为了迎接这次大技改，也引进了不少先进技术，争取军工企业的高端订单。

4我国机床发展方向

(1)调整产业结构，提高产业化水平，加强功能部件的开发和制造能力。高档数控机床方面，开发能力不足的问题就显得尤为突出。提高开发能力势在必行。像大连沈阳、北京、上海、济南、秦川、齐

齐哈尔等进入国家数控机床产业化基地的企业，都具备一定的水平，而且这几年发展势头很好。技术开发投入不得低于产品销售收入的5%。如果达到了这个指标，将可每年享受国家给予的一定程度的补贴。

(2)企业的技术改造也要加强，而这方面过去企业欠账太多。“制造高精度的机床，用低精度的普通机床去做，难度是很大的。”

参考文献

[1] 毛军红，等.机床数控软件化结构体系 [J].机械工程学报，2000，36(7)：48-51.

[2] 王太勇，等.分布式智能协作体系结构构建集成化开放结构数控系统的研究[J].机械科学与技术，2004(12).

Problems and Developing Direction of CNC Machine Tools Industry in China

LUO Mei

(Shaanxi Industrial Vocational College，Xianyang 712000，Shaanxi，China)

Abstract：with the development of the world science and technology progress and the development of machine tool industry，computer numerical control machine tools is the main product of machine tool industry，it has become the key equipment to realize the modernization of equipment manufacturing industry. Accelerating the development of CNC machine tools industry is also the real requirements for the development of China’s equipment manufacturing industry. This paper expounds the main problems existing in the machine tool industry in our country and the development direction of numerical control equipment.

Key words：CNC machine tools，industry，existing problems，development trend

中图分类号：TP 2