陈秀芳 晁常忠

中国石油吐哈油田分公司 工程技术研究院 （新疆 鄯善 838202）

液化气组成复杂，影响测定液化气蒸汽压的因素较多，国家标准GB 11174-1997《液化石油气》允许GB/T 12576《液化石油气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法》和GB/T 6602《液化石油气蒸汽压测定法（LPG法）》可以同时应用[1-3]。但在实践中，2种方法测定存在一定的差异，造成不同实验室对同一样品提供的实验数据不同。

目前国内对这方面的研究报道较少，本文以吐哈油田不同采油厂生产的液化气为研究对象，测定了其蒸汽压，分析了影响因素。

1 液化气饱和蒸汽压分析流程

液化气试验法涉及到的分析项目较多，各油田化验室根据自己油田液化气的特点和产量，执行GB 9052.1对液化气进行质检和销售，液化气饱和蒸汽压试验流程见图1。

图1 液化气饱和蒸汽压试验流程图

2 LPG法测定蒸汽压

试验以LPG法测定蒸汽压标准为依据，针对不同采油厂的样品，应用西安石油仪器厂生产的SY 1403型液化气饱和蒸汽压测定仪进行测定，结果见表1。

表1的测定数据发现:随着实验的测定，饱和蒸汽压依次降低，尤其是第1次和第2次之间差异较大。这主要是由于在每次装填试验弹时，液化气中的轻组分优先进入，以至随后所做的实验样品愈来愈重，造成样品的差异。

表1 各采油厂饱和蒸汽压测定值

3 计算法测定液化气饱和蒸汽压

3.1 用气相色谱仪测定液化石油气组分

以温米、鄯善、丘东采油厂的液化气样品为研究对象，采用HP6890型气相色谱仪测定各采油厂的液化石油气组分，测定条件为:采用SH/T 0230测定液化石油气组成的方法，用面积归一法，分析结果见表2。

3.2 液化石油气蒸汽压计算

按SH/T 0230测定液化石油气组成，根据各组成的气体体积（摩尔）表示的组成分析之间的换算公式进行计算。

表2 各采油厂液化石油气组分气体体积（摩尔）

式中 X—试样在37.8℃时的蒸汽压，kPa；

pi—组分在37.8℃时的蒸汽压，Kpa;Ci—试样中组成气体体积含量,%。

根据公式对3个采油厂液化石油气样品测定了2次，发现2次也不平行，但2次测定的差值较小，可能是由于色谱进样体积较小，在测定中组分变化相对稳定所致。表3为各采油厂液化石油气蒸汽压计算值。

表3 各厂液化石油气蒸汽压计算值

从测定结果可以看出:测定过程中样品的装填和进样不同对结果有较大的影响，因为液化气在取样钢瓶中存在气液2种相态平衡，气液两相间也同时存在重力异相性。这就造成进样方式不同，分析结果不同，由于液化气中轻质组分总是相对重质组分进入分析系统，造成分析组分报告数据的差异性。

4 改进措施

在取样过程中，执行SH/T 0233液化石油气采样法，要求在采样钢瓶必须保持20%的空间，取样人员在实际中根据经验放掉一部分液体，以保证样品的安全性，结果把对液化气蒸汽压敏感性的轻质组分有可能放掉，这一现象同样在装填饱和蒸汽压试验单的操作过程中再现，造成（LPG法）检测结果的偏低。为了减少2种方法检测结果的差异，需要对试验分析人员和试验分析过程提出严格的要求，样品和实验弹的温度要保证在0～4℃，装样要迅速熟练减少样品的泄漏和操作过程的密闭性，以及对实验分析过程的熟练性。

5 结 论

（1）采用改进措施后，同一种分析方法的不同次测定，样品平行性和重复性较好。

（2）改进蒸汽压分析方法的措施。液化气分散相态的影响使液化气表现出不同的存在形式和不同组分差异特性，这种差异是由于在取样、运输、保存、分析环节中造成的。要消除这一现象，必须在取样、分析过程中尽量使管线、取样瓶、分析仪器的实验装置密封，保证样品的原有特性。

[1]GB 11174-1997液化石油气[S].

[2]GB/T 12576液化石油气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法[S].

[3]GB/T 6602液化石油气蒸汽压测定法（LPG法）[S].