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某地铁车站高压电缆悬吊保护技术

2011-05-22苏无疾

山西建筑 2011年20期
关键词:槽钢吊杆工字钢

苏无疾

1 工程概况

某地铁交叉换乘站,位于东西城市两主干道十字,呈东西向跨路口设置。基坑全长194.8 m,标准段宽22.7 m,深16.11 m~20.14 m。车站换乘节点下穿人行天桥,110 kV电缆矩形管阵位于环形天桥西侧,越站长度23.7 m,管阵尺寸1 600 mm×650 mm,埋深2.33 m。北高南低,共2排,侵入该站顶板150 mm~300 mm,导致本处基坑不能开挖施工,严重影响工期。由于改迁费用较高,手续复杂,也不能满足施工进度的要求,经专家论证,决定采用方案2对该电缆进行临时悬吊保护,为保证该电缆安全,需对悬吊保护方案反复计算、论证、修改,根据计算结果最后确定方案。

2 悬吊保护方案

根据本站的实际情况,拟对110 kV电力电缆采用双根工字钢加管底托梁的悬吊方式。

主梁采用两根Ⅰ45b的工字钢,结构形式为两跨共23.8 m的格构式连续梁。因Ⅰ45b工字钢腹板较高,受力后容易出现倾覆失稳,为加强其稳定性,在两根工字钢的腹板中间采用10号槽钢和等边(加劲肋)钢板连接,槽钢间距2.0 m,等边钢板δ=16 mm,L=150 mm。吊杆采用Ф14钢筋吊杆,按实际状况加工成“П”形,管底托梁采用背拼槽钢,中间间隙20 mm以利于穿吊杆。

由于110 kV高压电缆由两排组成,管阵下窄上宽,如仅设置一道托梁,会使外侧2根和中部3根φ130的钢管悬空,故计划将上排与下排钢管单独悬吊。上排和下排各采用16根吊杆,间距1.5 m左右。下排钢管的托梁采用双拼10号槽钢,因两排钢管之间的间隙仅70 mm~80 mm,上排钢管的托梁只能采用双拼5号槽钢。槽钢长度以每边伸出管线外侧100 mm为原则。为使φ450的钢套管有轻微的上下变形,同时考虑到绝缘作用,安装下排管底托梁前,在10号槽钢的上翼缘粘贴200 mm宽12 mm厚的竹胶板。按规范要求,45b工字钢应做接地处理,接地电阻不大于10 Ω,如图1 所示。

3 悬吊安全分析

3.1 荷载计算

1)管线自重。根据调查结果,按铜芯(YJV22-8.7/15 kV三芯交联聚乙烯绝缘)钢带铠装电力电缆计算重量,需要悬吊的110 kV电力管线的第一排设计线荷载为2 801 N/m,第二排设计线荷载为2 665 N/m。

2)悬吊结构自重。双榀45b工字钢自重设计值为1 049 N/m,中间联系10号槽钢自重设计值为56 N/m。

3)吊具自重。每处的钢筋吊杆取平均6 m长,双拼10号槽钢取2.4 m长,则附加在每个吊点的荷载为1 061 N。

4)活荷载。考虑人员检修及携带工具,按两人携带20 kg计算,则附加在每个吊点的活荷载为1 190 N。

3.2 计算公式及简图

此悬吊结构实际为两跨格构式组合梁,简化起见,按承受8个集中点荷载的单跨简支梁计算,计算简图见图2。其中,集中荷载 P=13.34 kN。

3.3 计算结果与分析

经过计算,23.8 m跨工字钢主梁的应力σ=83.3 N/mm2≤[σ]=215 N/mm2,工字钢主梁在 1/4跨处的挠曲变形v=18.1 mm≤[v]=L/250=46.8 mm。说明其强度和刚度均满足要求。每个悬吊点处的设计荷载为P=13.34 kN≤Ф14钢筋的容许拉力[P]=2×33.11 kN=66.22 kN,说明钢筋吊杆的强度满足要求。由于钢套管埋入地下已达到20余年,其有效壁厚不能按5 mm计算,保守起见,取有效壁厚为1.2 mm,得出钢管的截面抵抗矩:Wx=π/4(R3-r4/R)=489 423 mm3,校核钢管的应力σ=4.5 N/mm2<[σ]=215 N/mm2,说明即使目前保持 1.2 mm 的壁厚,按1.5 m的间距对φ450的钢套管进行悬吊也是安全的。

4 悬吊施工

4.1 施工工序

1)管线两侧先采用小型挖掘机开挖出1.0 m宽沟槽,人工清理粘附在钢管外侧的少量土方。两排钢管全部暴露后,人工在下排钢管底部掏槽,利用洛阳铲在两排钢管中间掏孔,以便于穿管底托梁。

2)管底托梁与钢筋吊杆连接好后,通过螺栓施加预紧力。根据计算结果,在最不利情况下,工字钢梁负荷后最大会产生17.4 mm的下挠度,施工过程中按10 mm作为提升钢套管上挠度的控制值。依次分段掏槽,分节悬吊,使每处悬吊点都充分承受管线的重量,逐渐把管线的重量转移至Ⅰ45b工字钢上,避免突然加载。

3)悬吊完成后,应全面检查验收,并请产权单位相关人员查看,确认合格后,才能进行管线下部土方开挖。两道管线之间的杂填土应清理干净,以尽可能的减少负载重量。

4.2 安全保护措施

1)要求施工单位在施工前做好详细的安全应急预案;施工期间设专人对管线做好监护,对监护人员严格做好交底。要求监护人员对管线和悬吊结构作24 h巡查,发现异常情况紧急上报,必要时启动应急预案。2)下部土方开挖前,在两根工字钢主梁的上翼缘表面设置6个观测点,在悬吊过程中和施工期间定期对管线和观测点进行动态监测,保证悬吊过程中的变形在允许范围之内。3)车站施工期间,110 kV电力电缆东西两侧2.0 m范围内不得进行结构吊装作业,在45b工字钢梁上部满铺12 mm厚竹胶板,避免重物砸伤电缆。

5 结语

在整个基坑施工过程中,110 kV高压电缆管道的最大扰度为3.53 mm,不但确保了车站施工和高压电缆的安全,而且也按期完成了地铁公司的节点目标。110 kV高压电缆管道悬吊保护得到成功应用,为今后地铁施工高压电缆的悬吊保护提供了经验和依据。

[1]GB 50157-2003,地铁设计规范[S].

[2]GB 50009-2001,建筑结构荷载规范[S].

[3]GB 50017-2003,钢结构设计规范[S].

[4]郭 靓.地铁车站施工中对220 kV高压电缆的保护[J].山西建筑,2010,36(35):173-174.

[5]苏无疾,吕晓晔.天然气管道大跨度悬吊保护在西安地铁施工中的应用[J].中国科技信息,2011(4):21-23.

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