孙晓波 （铜陵学院，安徽 铜陵 244000）

JIT的管理哲学借鉴与思辨

孙晓波 （铜陵学院，安徽 铜陵 244000）

理论界对JIT这一思想的研究已有几十年的历史，一些企业也在这一思想的指导下进行了成功的运作，然而我们国家的企业在JIT运作方面成功的非常少，究其原因，并不完全是西方管理工具的水土不服，其中很大一部分原因是我们没有真正掌握JIT管理的实质，作者从结构化运作、与企业战略的调度拟和、浪费的动态界定三个方面探讨JIT中蕴涵的管理哲学。

结构化运作；动态界定；战略拟和

通过文献整理和管理专家的讲座，我们了解到JIT运作在日本和许多欧洲的企业中获得了巨大的成功，企业运用JIT生产方式可以控制成本、提高效率，但是不能醉心于形式上的简单模仿和数据上的追逐 （虽然这是大多数人经常喜欢做的事情，并固执的认为无可厚非），我们现在更应当做的是对JIT中蕴涵的管理哲学的思考与借鉴。

1 结构化运作

市场营销中的经典理论告诉我们，市场需要细分，产品需要定位，这样才能有效地参与市场竞争，在产品的生产和制造过程中也应该具有同样的思维，将适时运作与产品结构化运作有效结合起来。产品生产的过程中，各环节存在最佳经济规模的不一致性，只追求整个产品的经济规模将会导致过度分工，通过作业管理改造企业流程，用局部的经济规模生产替代整体产品的规模生产，对工序进行细分和整合，达到结构化的生产运作，在结构化过程中以效益背反和帕累托最优为逻辑思维基础，以达到整个生产的更好组合和更多的收益。在实际的运作过程中，细化运作模块，通过模块的精细化加强整个系统的模块组合弹性，对可以模块化的运作部分采用JIT运作，提高效率，其它不能模块化部分加大运作柔性，提高整个系统的适应性和快速反应。

在具体的生产运作过程中，经常会遇到生产的瓶颈问题，实力强的企业可以将瓶颈处运作外包 （前提是不影响企业的核心竞争力），即便是这样，次瓶颈同样会成为制约整个系统的主要因素，要达到整个系统的无瓶颈运作无外乎是一项不可能完成的任务，就算是企业运作能力超强，整个系统运作平衡，这时对这一系统的管理协调成本早已大大超过了瓶颈因素的影响，是得不偿失的。在企业的实力不足以将瓶颈处运作外包或在成本收益分析的指导下不应当将瓶颈处运作外包时，就更不应该去追求理想状态下的运作平衡，与之相比物流运作平衡更具可操作性，也更为有效，在瓶颈处前以瓶颈处信息为起点拉式运作，瓶颈处后以瓶颈处信息为起点推式运作，把每一次运作瓶颈的变化作为拉式运作和推式运作的起点的变化，变化的是持续改进后的工作方式，不变的是对瓶颈的动态管理和结构化运作本质的把握。

结构化的运作实际上也是一个不断变化，持续改进的过程，内、外部环境的迅速变化使得企业组织可以固化的运作已经越来越少，我们需要固化优秀的运作，但在固化优秀运作的同时，我们更应该固化优秀的管理和思维。

2 对浪费的动态界定

JIT生产方式之所以这样轻易的为人们所信服，更多的是源于成功进行JIT运作的企业对浪费的有效控制与消除，然而，在为消除浪费血脉喷张、摇旗呐喊的同时，人们却忽视了对浪费的有效界定，更多的是拘泥于传统的对浪费的看法或照抄丰田公司对浪费的界定，笔者并无挑战权威之意，只是肤浅的认为对浪费的界定应与消除浪费的成本具有动态交互性，消除浪费的成本应低于浪费本身，如果消除浪费是以更高的其它成本为代价，那么，这本身就是一种浪费的行为，更是对JIT管理思想的曲解。

JIT所指的浪费是指超出产品增值的对设备、材料、零件、生产空间、工人和生产时间最小绝对必需的数量。JIT管理对浪费作如下定义[1]：浪费是任何一项对最终产品不产生增值效应的生产活动或开支。在传统的制造工业中，常见的是整个生产过程仅有5%的生产活动和时间对最终产品具有真正的增值效应，包括实际所需必不可少的供应、加工、装配、包装、运输、交货等环节。然而，占95%的生产活动和时间实际上对最终产品增加的是费用，而不是价值，包括过量的库存，以及由此产生的原材料及工件的装卸、移动、计量、检测、记录、寻找等工作，还有废品返工，等等。在JIT实时管理系统中，正是试图通过逐渐降低库存水平，以发现和解决不同深度和不同层次的问题，从而不断提高企业的市场竞争能力。

JIT系统要获得成功，需要以下条件[2]：

（1）供应商必须能够及时提供物料。

（2）物料质量可靠。

（3）生产区域合理组织，制定符合逻辑、易于产品流动的规划。

（4）生产系统要有很强的灵活性，为改变产品品种而进行的生产设备调整时间接近零。

（5）实行有效的、预防性的设备维修工作。

（6）工人具有多种技能，能适应多种工种。

（7）工人、工程技术人员、经理及其他人员有解决突然问题的能力。

（8）企业所有人员团结一致，不断提高产品质量。

这些约束条件的满足需要大量的管理协调成本和运作改进的努力，需要企业组织不断地学习积累，满足这些条件的过程中，我们对浪费的界定应是动态的，界定的原则即为消除浪费的成本与其它与浪费有关的成本的总和最小。美国的机场在2001年9月11日之前如果投入9月11日之后那样大的人力、物力来做安保，一定会被视为笑炳，估计机场运营总裁的职位也可能因此不保，因为太浪费了，可9月11日之后没人会这样认为，其原因就在于浪费的标的物发生了变化，而导致这一变化的正是那一骇人的恐怖袭击。

3 与企业战略的高度拟和

JIT运作表面上看是位于组织的基层具体操作，但发掘其背后的实质，我们发现成功实施JIT运作的公司组织没有一家是简单的模仿具体操作，而是一种有效的全员参与，企业文化作为公司员工共享的价值观念在其中发挥了重要的作用，公司成功实施JIT运作的前提是全体员工在理念上与JIT运作背后的逻辑基础相拟和，并把这一文化基调作为人力资源管理的指导方针，设置、调整相应的组织结构以跟随企业战略。

JIT思想对库存的理解与传统库存观念的差异性，使得我们在进行库存管理与控制时能更准确把握问题的实质，发现库存背后的主导因素，治本及标。传统的库存观念，习惯性的认为库存是资源的储备，是维持正常生产、保持连续、应付不测需求所必须的持有的物质保障。JIT思想对库存的理解，认为库存是一种浪费，掩盖管理中问题，夸张的讲是 “万恶之源”，管理者们由此把降低库存做为衡量管理能力的一把标尺，把零库存视为终极目标，通过零库存生产方式不断地降低库存水平，暴露管理问题，解决问题，使管理工作得到改进，达到一个新的水平。如此循环往复、不断改进，JIT思想集中体现了这种理念。对库存进行深层次的研究发现，库存并不是简单的资源储备或闲置的问题，它的背后是一种组织行为问题，库存的产生是企业组织或运作部门之间没有实现无缝连接的结果，因此，库存管理的真正本质不是针对物料的物流管理，而是针对企业业务过程的工作流管理。从传统的以物流控制为目的的库存管理向以过程控制为目的的库存管理转变是库存管理思维的变革。基于过程控制的库存管理将是全面质量管理、业务流程再造、工作流技术、物流技术的集成[3]。这种新的库存管理思想对企业的组织行为产生重要的影响，组织结构将更加面向过程，组织结构将更加跟随战略。

4 结束语

我们在企业的实际操作与管理理论的植入过程中，过多的关注结果的习惯使得我们忘记了过程的艰辛和这一结论得出之前约束条件的强势，JIT已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为一种内涵丰富，包括特定知识、原则、技术和方法的管理哲学，这就更值得我们去探讨，去把握它的实质。

[1]孙元欣.JIT实时管理及其应用前景[J].上海大学学报：社会科学版， 1995(2)：53-56.

[2]邵晓峰.库存管理的总趋势：JIT与MRPⅡ[J].管理现代化， 1997(6)：13-15.

[3]王华.供应链环境下企业库存成本控制[J].会计论坛，2006(1)：42-45.

JIT Management Philosophy Reference and Speculation

SUN Xiao-bo(Tongling University,Tongling 244000,China)

Theorists have studied the JIT philosophy for decades years history,some enterprise achieved triumph under the theory instruction,while our local company had few succeed case,there were not all for the westem management tool unsuited our culture,the main reason is that many of us did not grasp the essential of the JIT management,this thesis discuss the implication management philosophy in JIT through the structured operation,dynamic definition the waste and the strategy match.

structured operation;dynamic definition;strategy match

F270.7

A

1002-3100(2010)07-0031-02

2010-03-11

孙晓波（1980-），男，黑龙江哈尔滨人，铜陵学院工商管理系教师，研究方向：物流管理。