刘炜光

（中国石化胜利油田，山东 东营 257001）

创新理论最早是由经济学家约瑟夫·熊彼特在1912年提出的。按照熊彼特的观点，所谓创新就是建立一种新的生产函数，把一种从来没有过的关于生产要素和生产条件的新组合引入生产体系。《蓝海战略》一书指出，价值创新是蓝海战略的基石。并且强调，只有当企业把创新与效用、价格、成本整合一体时，才有价值创新。

设备技术创新就是由设备技术的新构想，经过研究开发或技术组合，到获得实际应用，并产生经济效益、社会效益的全过程的活动。从本质上说，设备技术创新是一种以技术为手段，追求经济利益的活动。考虑到设备使用中的技术创新主要是解决具体设备问题，如消除设备设计制造缺陷、设备使用维修方面的改进、设备工艺适应性改良、安全和节能减排方面的改造等。这些举措虽然见到了实际效果，但大多数只是在本企业具体设备上应用，真正商业化的并不多，所以并未将商业化列入设备技术创新概念之中。做好设备技术创新，不仅影响企业的生产力发展水平和市场竞争力，而且影响企业的经济效益和长远发展，是提高生产企业核心竞争力的重要组成部分。

一、从不同视角看设备技术创新

从不同视角对设备技术创新进行分类分析，不仅能够深化对技术创新的认识，而且有助于提高设备技术创新工作的主动性、创造性与实效性。

从设备形态的视角看，设备通常由硬件、软件（计算机控制程序、操作手册）和流程性材料（如燃料油、润滑油、冷却液）等组成。围绕设备硬件、软件和流程性材料的技术创新都是设备技术创新不可或缺的组成部分。如对多级离心泵进行拆级改造和叶轮切削，属于硬件方面的技术创新；对离心泵进行自动控制技术改造，虽然设备的工艺和方法并未改变，但同样属于设备技术创新（偏重软件方面）。

从设备层次的视角看，可以分为核心设备、形式设备、延伸设备三个层次。核心设备是指设备的直接利益和效用；形式设备是指设备的物质实体外形，包括设备的特征、造型、包装和商标等；延伸设备包括运输、安装、维修的相关服务。显然，以上三个设备层次的技术创新都属于设备技术创新。历史上，无论是1908年推出T型车（标准化和易维修）的福特汽车公司，还是1924年推出新款轿车（形式设备创新）的通用汽车公司，均取得了巨大成功。

从设备技术壁垒的视角看，可分为核心技术创新和外围技术创新。设备核心技术具有模仿壁垒，通常是产业技术组合中最基本和关键的技术，一般是设备的关键元器件技术。外围技术的壁垒较低，一般较易掌握。如微型计算机这一设备技术组合中，微处理器技术是核心技术，而其整机设计和制造技术是外围技术。所以，围绕微处理器的技术创新就是核心技术创新，围绕整机设计和制造技术，相对而言则是外围技术。

从创新的变动方式看，主要包括局部性创新、模式性创新、结构性创新和全面性创新，表现在硬件方面主要是元件技术创新和架构技术创新。一般而言，元件创新技术难度较大，而架构创新技术壁垒低。以石油钻机为例，柴油机或柴油机发电机组（提供动力）、绞车、泥浆泵、转盘（三大工作主机）为元件技术，而这些部件之间的相关连接则属于架构技术。

从创新程度的视角看，设备技术创新可分为根本性技术创新和渐进性技术创新。设备一生管理中大量的技术创新是渐进性的，设备根本性技术创新一般属于设备产品设计制造方面的。如炼钢工艺中的氧气顶吹转炉取代平炉工艺是全新的工艺创新。

从创新的轨道模式（所选择的技术和技术轨道的关系）看，设备技术创新可分为选轨创新、转轨创新和顺轨创新。选轨创新面临技术的不确定性，承担风险较大；转轨创新转换成本高，企业要经受应变的考验；顺轨创新技术具有连续性，是企业技术创新的常见方式。

从创新途径的视角看，设备技术创新主要包括研究开发和技术组合。研究开发是实现设备技术创新的基本途径，技术组合是实现设备技术创新的有效捷径。

二、在增量资产配置方面积极做好设备技术创新

虽然设备产品的技术创新主要是由装备制造企业完成的，但市场经济条件下，设备技术创新大多是由市场需求引发的。设备需求方对于设备产品技术创新同样发挥着不可忽视的重要作用。

1.重视设备技术引进，提升企业装备技术水平

引进性能先进的设备，直接看来属于企业技术进步的范畴而不属于技术创新。但从企业经营层面看，设备引进后会面临一些设备适应性创新的具体问题，如设备安装、调试、试运行、设备相关问题的出现与解决、初期故障分析与识别等问题。只有将这些问题解决好，新装备才能发挥出其应有的作用。从实际情况看，这些因素有时会成为企业引进设备效能能否有效发挥的一个瓶颈因素。因此设备引进后的技术消化吸收和自主创新，是设备技术创新的重要组成部分。为此，企业应在引进的基础上制定符合实际需要的各种技术规程，根据设备、工艺、环境等具体情况确定科学合理的技术参数，减少设备故障停机时间。

2.坚持联合研制开发，满足企业对专用装备的需求

企业设备管理部门紧密跟踪生产需求，和国内外技术水平高的单位进行联合开发，使设备管理工作直接走到企业生产经营的前沿，为提高生产建设水平和市场竞争力更好地服务。如为适应国内深层勘探需要，组织研制开发了具有国际领先水平的12 000m超深井石油钻机。为确保钻机的先进性和实用性，从钻机主体的方案设计、配套标准到地面固控系统的布置，都进行了精心论证；从关键部件的性能测试到钻机的防雷措施，都进行周密考虑；严格按照技术协议和标准，对每一道制造环节进行质量监控。从而确保了该钻机于2008年3月及时投产使用。

3.充分调动内部力量，提升企业自身创新能力

积极实施自主创新，调动内部科研院所的力量，主要采用研发—设计—生产—营销过程关联战略和主体技术与配套技术关联战略，并已取得丰硕成果，有的填补了国内空白，产品还销往其他油田；有的替代了进口，降低了设备购置价格。地质录井公司引进、消化、吸收国内外先进录井技术，掌握了色谱分析、现场数据采集、计算机联机采集、资料处理及现场录井信息传输等多种先进技术，研制开发出色谱仪、综合录井软件、录井仪数据采集接口等核心产品，实现了录井仪器装备自主研发的系列化、规模化。

三、在盘活存量资产方面积极实施设备技术创新

1.设备使用中的技术创新

对于一些设备技术密集型的企业而言，开展设备技术创新，不仅能够及时发现设备缺陷和问题，而且能够实现设备安全稳定有序运行。如企业应用设备缺陷管理系统，对缺陷的发现、录入、认领、消缺实现全过程在线管理，有效提高了设备消缺率和及时率。

2.设备维修的技术创新

设备维修中牵涉到设备技术创新的环节很多，如设备解体和拆卸技术、清洗技术、机械加工修复技术、塑性变形矫正技术、金属扣合修复技术、焊接修复技术、表面工程技术、装配改进技术等。下面举一个现场维修技术创新的案例。抽油机曲柄销维修时，拆卸耗时，成功率低，停井时间长。临盘采油厂研制成功了抽油机曲柄销拆卸装置。该装置克服了原有的大锤夯砸，造成丝扣损坏的工艺缺点，在不破坏丝扣的情况下，安全高效地完成取拔曲柄销的难题，既可适用于抽油机场地修理，也可在油井现场使用，提高工效3～5倍。这一革新，方便了抽油机的维修，减轻了职工劳动强度，提高了修理质量和效率。

3.设备改造的技术创新

技术改造是相对于基本建设新建项目而言的，主要是指在已有基础上的改动和扩建行为。设备改造是运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备的性能、效率，减少消耗及污染。因此技术改造是实现技术创新的一种重要方式。油田开发系统实施提高注水系统运行效率的阶梯泵节能改造和抽油机增程节能改造，提高了工艺适应性，节电效果明显。

4.设备局部改善的技术创新

针对设备运行问题开展局部改善，这是企业内部实施技术创新的重要内容。有些创新尽管只能称为“小发明”、“小革新”，但正是这些技术创新，支撑和促进了企业设备管理水平的稳步提高。如抽油机节能减速器就是在抽油机与电机之间增加一套皮带传动装置，以此降低减速箱输入轴的转速，达到降低抽油机冲次、增加扭矩的目的。这套装置虽简单，但确实降低了电机配置，节电效果显著。类似创新措施的实施，在现场挖潜增效和保持设备完好方面发挥了重要作用。

5.做好设备监测的技术创新

运用设备诊断工程实施技术创新是搞好设备管理的重要保障。如利用设备状态监测技术、掌握设备故障劣化趋势，探索设备故障停机模式，制定合理的维修策略，关键设备推行以可靠性为中心的维修 (RCM)和风险监测技术(RBI)，均收到了良好效果。

6.设备润滑的技术创新

润滑技术创新牵涉到多个方面，如纳米润滑技术的发展、润滑油的升级换代、国产润滑油替代进口润滑油、将离心泵的强制循环润滑改为自润滑、大型设备按期换油发展到按质换油等。此外，探索设备润滑油定性检测与定量检测相结合的监测方式，针对不同设备类型找到一条检测成本低又能保障设备良好润滑的检测模式，同样能够产生经济效益，也属于润滑技术创新。

7.设备优化运行的技术创新

跟踪工艺发展要求，及时调整设备运行参数，努力实现设备和工艺最佳匹配，是设备技术创新的重要组成部分。油气集输总厂针对东营压气站离心机耗电量大的问题，探索出不同季节离心机的合适出口压力，适时调整离心机运行参数，达到了节能降耗的效果。

[1]吴贵生，王毅.技术创新管理 [M].北京：清华大学出版社，2009.

[2][韩]W·钱·金， [美]勒妮·莫博涅.蓝海战略 [M].北京：商务印书馆，2008.