［收稿日期］2009-01-16

［基金项目］湖南省教育厅资助科研项目（08D016）。

［作者简介］李赛娟（1975-），女，湖南益阳人，长沙民政学院软件学院讲师，硕士，主要研究方向：企业信息化，ERP。

［摘 要］本文从企业信息化的内涵入手，分析了企业信息化系统核心软件的基本思想，探讨了PDM、SCM、CRM与ERP系统的信息集成方法，构建了基于Internet的企业信息化系统体系结构，以ERP为核心，设计了相应的系统流程。

［关键词］ERP；Internet；PDM；SCM；CRM；体系结构；流程设计

doi:10.3969/j.issn.1673-0194.2009.13.032

［中图分类号］F270.7;C931［文献标识码］A［文章编号］1673-0194（2009）13-0097-03

企业信息化是指企业应用先进的信息技术和科学管理方法，以信息资源为主要对象，采用系统集成的手段，对企业管理的架构与机制进行全面整合，使物流、资金流、信息流、人才信息等资源得到合理配置，使企业生产经营及管理流程得以规范和优化，实现提升企业核心竞争力，达到提高企业经济效益和管理水平这一目标的全过程[1]。企业信息化建设是具体的企业行为，是企业自身发展的一个阶段，与企业管理相辅相成并伴随在企业管理的进程之中，其最明显的特征是具有实践性和可操作性，常常以工程项目的形式体现。企业信息化建设过程常常存在着信息、应用和资源3个孤岛[2]，企业信息化系统就是以Internet为纽带，将企业内外资源和各种应用软件中的数据信息作为一个整体，运用系统控制观点，以信息流为主要渠道，消除孤岛，实现企业的全程信息化管理。

1 企业信息化的内涵

企业信息化涉及企业生产、经营和管理的全过程，对于制造企业而言，主要包括生产过程控制、管理、供应链3个方面的信息化[3]。

1.1 生产过程控制的信息化

生产过程控制的信息化是控制技术自动化的发展和升华，是制造类型企业特别是批量生产流水线作业方式信息化的关键环节［4］。其主要内容就是综合利用自动控制技术、模拟仿真技术、微电子技术、计算机及网络技术实现对生产全过程的监测和控制，提高产品质量和生产效率。生产过程控制信息化的重点是产品开发设计、生产工艺流程、车间现场管理、质量检验等各设计、生产环节。

1.2 企业管理的信息化

企业管理的信息化是企业信息化建设中意义最重要、难度最大、应用最广泛的一个领域，涉及企业管理的各项业务及各个层面。企业管理的信息化建设就是在规范管理基础工作、优化业务流程的基础上，通过信息集成应用系统来有效地采集、加工、组织、整合信息资源，提高管理效率，实时动态地提供管理信息和决策信息。

1.3 企业供应链管理的信息化

在现代市场经济的条件下，企业生产也不再是单独、孤立、封闭的模式，企业的生产和管理活动发生了前伸和后延［5］。企业从原材料、零部件的采购、运输、储存、加工制造、销售直到最终送到和服务于客户，形成了一条由上游的供应商、中间的生产者和第三方服务商、下游的销售客户组成的链式结构，这就是供应链。制造企业的生产活动、管理流程受到这条供应链的制约和影响。因此，企业供应链管理的信息化是制造企业非常重要的一个组成部分。其重点是利用企业局域网络、Internet、数据库、电子商务等技术资源，通过对供应商、第三方服务商及客户的信息化管理与协调，将企业内部管理和外部的供应、销售、服务整合在一起，提高制造企业的市场应变能力。

2 企业信息化系统的核心软件

企业信息化系统包括企业网络、办公自动化（OA）系统、计算机辅助设计（CAD）技术和计算机辅助制造（CAM）系统、计算机集成制造系统（CIMS）、计算机集成生产系统（CIPS）、企业资源计划（ERP）、事务处理系统（TPS）、管理信息系统（MIS）、决策支持系统(DSS)、产品数据管理（PDM）系统、电子商务（EC）系统、安全防范系统（PPS）等，其核心技术是ERP、PDM、SCM、CRM，而Internet是实现系统资源共享的主要途径。

2.1 ERP（企业资源计划）

ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是提高企业管理效率的重要手段，既是软件系统的应用，更代表了一种全新的管理理念，以供应链为核心，基于流程的管理思想［6］，与传统的基于职能岗位的管理思想完全不同，流程的规范化是企业成功实施ERP的必备条件，企业需要对业务流程重组以后才能实施ERP，产生预期的效益。对于生产制造企业而言，涉及生产、经营、管理的各个环节。ERP是企业信息化的核心，其他各个系统均需要以ERP为中心设计。

2.2 PDM（生产数据管理）

PDM是管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术，帮助企业生产流水线人员实现生产计划、物料需求及汇总、库存物料平衡、生产统计分析、生产状况查询、报表生成、成本控制，建立和维护物料清单、物料设置、需求类型、工厂日历等生产过程所需的基础数据。生产管理与库存、采购关系紧密，能为用户提供了BOM（物料清单）、生产计划、进度管理等多种功能，避免库存短缺或积压现象。

2.3 SCM（供应链管理）

SCM是在ERP的基础上发展起来的，它把公司的制造过程、库存系统和供应商产生的数据合并在一起，从一个统一的视角展示产品制造过程的各种影响因素。它主要是一种整合整个供应链信息及规划决策，并且自动化和最佳化信息基础架构的系统，目标在于达到整个供应链的最佳化，是一种新的决策智能型软件，覆盖在所有供应链公司的ERP和交易处理系统之上。供应链管理将企业各个业务环节的信息孤岛连接在一起，使得各种业务和信息能够实现集成和共享，它包括计划、采购、制造、配送、退货5个环节，能够增加预测的准确性，减少库存，提高发货供货能力，减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本，减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。

2.4 CRM（客户关系管理）

CRM系统从收到客户的服务请求开始，全程跟踪服务任务的执行过程，包括客户销售、服务等过程中的客户关怀，保证服务的及时性和质量，包括了从生产到发货、从“供应商的供应商”到“顾客的顾客”每一个环节，形成一个完整的供应商和客户组成的客户关系链。它帮助所有服务人员及时共享服务经验，提升服务水准。并能够进行实施和评估及任务的日程分配管理等，增强销售、服务效果和客户满意度，提高企业形象，提高销售收入。

3 基于Internet的企业信息化系统体系结构设计

Internet起源于美国国防部高级研究计划局（ARPA）的ARPANET网，TCP/IP（传输控制协议/网际协议）是Internet的核心，利用TCP/IP协议可以方便地实现多个网络（包括异构网络）的无缝连接［7］，处于Internet上的任意一台机器都需要设定一个IP地址，它是网络上识别机器及其他设备的唯一标志，通过运行TCP/IP协议，可以向Internet上的所有其他主机发送数据。

3.1 Internet在企业信息化系统的功能

Internet是全球范围内的广域网，通过路由器、交换机、网关、服务器等设备和光纤、双绞线、卫星等通信介质实现节点识别和数据传递，同时利用防火墙保证数据安全，在构建企业信息化系统时起到非常关键的作用，主要提供4个方面的服务：（1）数据传输服务：在企业内部各系统、外部数据的获取与输出均需要利用Internet，起到桥梁作用。（2）身份识别服务：远程用户首先向认证中心（CA）发送身份识别请求，经系统确认后授权用户可以实现数据的远程输入，非授权用户则被自动剔除。（3）定位服务：通过移动电话、无线终端、掌上电脑等定位跟踪装置，获取用户或者设备的位置信息，从而将信息的处理动态发布给相应的用户。（4）输出服务：传统的信息化系统只能局限于本地网用户，接入Internet后，信息的输出则广泛得多，除本地输出外，也可以通过网站以WWW网页形式输出，还可以将重要的信息向无线上网用户输出，用户不再受到地理位置的制约，彻底打破了地域的束缚。

3.2 体系结构设计

基于Internet的企业信息化系统体系结构可以分为4层，如图1所示。

第1层：接口层，用于实现ERP系统与银行系统、通信系统、企业内部各部门和客户的数据传递，与原来基于企业内部网络的管理模式相比，它以Internet作为传输基础，其安全性远比传统ERP复杂，所以参与数据通信的用户都必须经过认证中心（CA）的认证获得相应的授权许可后才能登录系统。

第2层：数据库管理层，由ERP、SCM、PDM、EC系统本身的数据中心和中心数据库组成，用于实现数据的采集和分类存储，其数据来源于应用层，同时通过软件接口响应接口层请求，反馈结果存入中心数据库的日志文件。

第3层：应用层，是企业信息管理系统的具体应用，包括ERP（企业资源计划系统）、SCM（供应链管理系统）、PDM（产品数据管理系统）、EC（电子商务系统），各个系统完成自己的数据处理任务，并通过Internet网络实现数据的传递，形成一个完整的信息化管理平台，其数据的存储由各自的数据中心承担，同时面向企业内部和外部输出。

第4层：输出层，由企业信息化管理系统向企业内部和外部输出，其形式主要有账册、报表、查询结果，既可以文件的形式输出，也可打印输出，同时还可以通过网站输出，系统用户还以可通过WAP（无线传输协议）在移动终端如手机或掌上电脑上接受重要数据。

4 基于Internet的企业信息化系统设计

基于Internet的企业信息化系统各层均以Internet为基础，参与数据处理的各机器和设备均需要接入因特网，获得相应的IP地址，企业信息化系统管理中心将用户账号和IP地址绑定，经过数据库和认证中心的双重验证后，用户可以在任何一台机器上完成权限范围内的操作任务，犹如在局域网中操作一样。

4.1 ERP与PDM、CRM、SCM的集成方法分析

用于制造企业的ERP系统已经含有生产制造模块，但ERP与PDM并不能截然分开，两者都需要，ERP是以资源为核心，而PDM是以产品为核心，二者的目的都是实现企业流程的合理流转，用恰当的资源适时生产出适应市场需求的产品，既不造成资源的闲置和浪费，又不会造成订单的浪费。在集成时，应以BOM（物料清单）表为核心，根据生产计划实现数据的共享，在ERP系统中侧重后期核算，而在PDM中侧重产品的成本控制和生产能力的评估。

ERP系统实际上也具备有CRM的部分功能，能够对直接供应商和直接客户进行简单的建表、汇总等处理，而对整个产品流程所涉及的全部客户关系链管理能力很弱，这些功能由CRM系统来承担。在与ERP的集成中，CRM应建立供应商、供应商的供应商、客户、客户的客户表，并建立起合同执行情况分析、客户信用度分析、产品质量评价反馈等系统，这些信息通过接口输入ERP系统。

供应链管理是ERP系统的核心，但它是基于事务的管理，主要是整合企业内部资源，理顺企业内部流程，重点是对已发生数据的核算和处理，对前端市场需求预测时能力不够，它不能时刻跟踪市场的动态变化，最重要的是它无法使上下游之间紧密结合。而供应链需要与外部的相关企业，如供应商、分销商沟通，采用基于优化的人工智能的模型预测市场，还可以处理一些突发、异常的事件，并运用电子商务平台来连接上下游，一边是采购，一边是销售，最后形成统一的数据信息，SCM提供了这样一种平台，提升的不仅是企业本身，而是整个产业，在与ERP系统集成时，需要将企业外部信息和预测结果输入ERP系统，作为采购和销售计划的依据。

4.2 系统的设计

基于Internet的企业信息化系统以ERP为核心，PDM、SCM、CRM完成各自的信息处理，并通过对应接口将相应数据输入ERP系统，利用Internet实现数据与设备的共享。其流程如图2所示。

系统信息化系统通过ERP中各个模块接收来自PDM、SCM、CRM的相关数据，通过ERP系统的综合处理，实现信息采集自动化，信息处理集成化，企业管理网络化，信息平台一体化。

5 结束语

企业信息化的过程通常是从ERP的实施开始，然后再逐步引入各个专业处理系统，通过ERP提供的软件接口整合到ERP，以弥补ERP系统专业领域处理能力不强的缺陷，实现生产、经营、管理的信息化。但企业信息化是一项庞大的系统工程，需要长期的努力，仅靠软件的应用还远远不够，优秀的管理软件固然重要，但更重要的是企业管理水平和专业人才，技术与管理同步进行，这将是决定企业信息化建设成功与否的关键因素。

主要参考文献

[1] 张荣海.基于信息化(ERP)环境下的中小企业内部会计控制探析[J].财会研究，2007(5)：68-70.

[2] 谷宝华.企业信息化的瓶颈——信息孤岛[J].辽宁工学院学报：社会科学版,2002(6):35-36.

[3] 黄建华.我国ERP的未来发展趋势[J].财会信息化,2004(10):18-19.

[4] 刘传耀.生产过程控制及信息管理应用开发研究[J].电子工艺技术,2006(5):55.

[5] 苏新建.ERP系统应用中的不足及改进措施探讨[J].石油化工管理干部学院学报，2007(2):84-85.

[6] 陈启申.ERP——从内部集成起步[M].北京:电子工业出版社，2005.

[7] 张小莉.基于Internet的企业信息化策略[J].商业研究，2004(2):30-32.