6月27日，《科学导报》记者走进太原东山智鑫机械制造有限公司（以下简称“智鑫公司”），看到厂房里一排排铭牌斑驳的机床忙碌运行。这些诞生于改革开放初期的“老兵”，曾见证了煤炭机械制造的黄金时代，如今，随着科技的不断进步和产业升级的迫切需求，智鑫公司没有让这些“老兵”就此“退役”，而是通过一系列智能化改造和技术升级，让它们重新披挂上阵，在新时代的机械制造领域继续发挥余热，创造出了令人瞩目的经济效益。

老机“智”造焕新生

在智能化转型的浪潮冲击下，这些服役了40多年的老设备正面临前所未有的挑战，工作台行程限制导致新型大尺寸矿用设备部件无法完整加工，机械传动系统的磨损更使产品一致性难以保障。面对这一行业共性难题，智鑫公司的研发团队通过自主创新技术改造，让这些承载着工业记忆的老设备重新焕发智能新生。

事实上，这种老设备新改造的创新理念已在智鑫公司形成了一套行之有效的技术路线。此前，智鑫公司在维修平板车轮时发现，支架平板车载重大，导致多数平板车轮装轴承位置内孔变大，如不能修复内孔平板车轮只能报废。针对这一情况，智鑫公司科研团队利用车床设计研发出了环焊机，经过反复调试和试验，环焊机最终使得补焊层均匀且致密，这样一来即可补焊平板车轮内孔，补焊好后经过车削、检测，完全符合设计要求，省去了重新购买铸件的费用。……