古欣　陈旭

麦冬，为百合科植物麦冬[Ophiopogon japonicus（L.f）Ker-Gawl.]的干燥块根，属于大宗常用药材，国内外均有较大需求。四川省綿阳市三台县被称为“中国麦冬之乡”，是道地药材麦冬的主产区，常年种植麦冬6万多亩，麦冬产量占全国总产量的70%以上—这里所产的麦冬也被称作“川麦冬”。

其实，除了“川麦冬”，还有一种麦冬叫“浙麦冬”—顾名思义，其主产于浙江。虽然我们很容易通过二者性状上的鉴别找出川麦冬，但不知你想不想再多一些了解呢？如果你也恰有此意，那就跟药师一起走近“川麦冬”吧。

在《中国药典》（2020版）中，针对麦冬采收加工的叙述只有二十几个字：夏季采挖，洗净，反复暴晒、堆置，至七八成干，除去须根，干燥。前段时间，药师有幸实地考察了解后发现：真实的世界远远不是二维的，而是三维的。为什么这么说呢？就川麦冬的采收加工流程来言，其大致可分为5个步骤：采收—清洗—烘干—打须—干燥，彼此环环相扣，非抵近距离观察、听当地人讲述、作面对面接触，实难真实感受。

一、采收

川麦冬多为一年生，有研究表明，其块根在形成发育过程中，物质积累和药效组分在翌年3月中旬至4月中下旬基本达到动态平衡，所以这个时间段也是它的“最佳采收期”，可以通过人工（图1）或利用机械进行采挖。一般用农具插入土壤25～28 cm的深处，先沿着麦冬行间翻松土壤，使麦冬全根露出土面，再抖去根部泥土，最后由人工对药用部分进行采摘，采后的植株经过修苗可重新栽种，进入下一轮种植。

二、清洗

采摘好的麦冬会被运送到加工点或合作社（图2）进行清洗，利用搅拌式的中药清洗装置，可以完好地处理新鲜的麦冬，有效保护表皮，防止走油，以免影响储存。

三、烘干

作为5个步骤中最有技术含量的环节，“烘干”值得着重介绍一下。

现在，传统的老式烘干池已经逐步被淘汰—其中有两方面的原因：一方面，早期的平炕模式多以煤为主要燃料来源，容易造成二氧化硫超标；另一方面，反复翻动药材的操作对于人力的要求也相对较高。所以，随着技术的创新，现行的操作设备都是机械变温—其以锅炉燃烧压缩木颗粒产生的热空气作为热源，配合鼓风机、送风机、滚筒等设备，通过低温（55～65℃）慢慢烘干药材。

在整个烘干（图3）过程中，对温度的控制由添加燃料的多少决定，锅炉旁的测温计可实时显示送风点的温度；滚筒的转速也会随着烘干效果进行调整—随着滚筒的转动，水和蒸汽慢慢会从缝隙间蒸发掉，直至烘干。粗略估计，对于一个拥有16个滚筒的加工专业合作社，如果轮流操作不休息，24个小时的产能在7吨左右，远高于传统烘干模式。

四、打须

与其说“打须”是第4个步骤，不如把其当作第“3.5”个步骤—因为“打须”几乎伴随着“烘干”同时进行，中间还有回炉反复。

由于麦冬鲜果饱满质硬、表皮没有褶皱、须根柔软，打须一般在烘干8～9小时后开始。这里的“打”，就是传统所言的“搓揉”，也叫“短水”。通过滚筒和打须机的“搓揉”，麦冬的外观形状会变得圆润饱满，两头的须根也会随之脱离，达到去除非药用部分的目的（图4）。

鉴于烘干的原理，麦冬会先从外面开始干燥，但此时内部还是湿润的，就需要半途停火，进行搓揉打须，这就可以在让果型变好看的同时，也利于水分自然外排，类似“发汗”原理。需要注意的是，搓揉时不可用力过猛，以免搓破表皮变成“油子”，品质变劣。

初步打须完的麦冬要马上回炉，继续烘干。来回往复的次数、烘干的时间、滚筒的转速，都要由有经验的师傅通过观察、结合麦冬的老嫩程度定夺，但一般最少不会低于4小时/次。从鲜果变为水分符合药典标准（≤18%）的干果，大致需要通过4次打须机的滚打。

五、干燥

最后一步就是摊晾、干燥了。此时，需要尽可能地将麦冬摊薄，以利于散热（图5）。为了迅速冷却、防捂，必要时需要借助风扇吹冷，否则会造成麦冬整体变形、变色。用这种方法干燥好的麦冬，就可以放入阴凉库/气调库进行储存了。

千百年来，中药人对于本草的探索从未停止，而且随着我们探寻步伐的前进，一定会有更多的药用植物被我们所了解：揭开“面纱”—搬离“幕后”—推到“前台”。个人感觉：中药种植实地考察的工作特别有意义，因为这不仅仅是一项科学研究，也是很重要的中药知识传播和普及的机会。