李艳｜文

多年来，豫光积极探索绿色发展新思路、新实践，在行业首倡绿色冶炼，实施铅锌铜有色冶炼十期大的扩建，完成铅铜冶炼史上六次技术革命，两次荣获“国家科学技术进步奖”，环保治理和技术装备水平始终保持国际国内领先水平。

近日，河南省发布2022 年重污染天气重点行业绩效评级结果，在36家A级企业名单中，河南豫光金铅股份有限公司（以下简称“豫光”）赫然在列。这是继2020年河南豫光锌业有限公司获评重污染天气重点行业绩效评级A级企业以来，豫光绿色发展成就再获认可。

绿色代表希望 绿色象征责任

豫光成立66 年来，始终坚守愚公移山、产业报国的发展理念，将绿色发展作为高质量发展的重要途径，成为中国规模最大的铅锌冶炼企业和白银生产基地。连年跻身“中国企业500强”“财富中国500 强”，是国家级绿色工厂、全国首批创建世界一流专精特新示范企业、首批循环经济试点企业、首批清洁生产示范企业。

绿水青山就是金山银山。多年来，豫光积极探索绿色发展新思路、新实践，在行业首倡绿色冶炼，推行“工业出城，项目上山”，实施铅锌铜有色冶炼十期大的扩建，完成铅铜冶炼史上六次技术革命，两次荣获“国家科学技术进步奖”，环保治理和技术装备水平始终保持国际国内领先水平——

国内首家采用非稳态制酸工艺，回收二氧化硫；

首家采用双底吹直接炼铅技术，淘汰烧结锅、烧结机、鼓风炉等传统工艺；

首家采用双底吹连续炼铜新工艺，刷新世界铜冶炼历史；

首家开创原生和再生相结合的循环经济发展新模式，解决资源瓶颈；

主持起草、制定或参与制定国家及行业标准100余项，参与制定铅锌行业工业污染物排放标准、危废名录、绿色工厂等排放标准60余项；

河南省先进有色金属材料产业研究院、省级技术中心、博士后科研工作站、河南省铅锌冶金工程技术研究中心……健全的创新平台体系，深厚的技术底蕴，为绿色发展注入活力。

绿色 让生命跳动 让企业常青

作为有色冶炼行业的领军企业，豫光始终坚持源头减排，累计投资逾50亿元，每年实施20多个环保治理项目，开展“三废”综合治理提升行动，全面实现资源综合循环利用，在行业率先实现全密闭生产，杜绝无组织排放；率先加装环保在线监测系统，实现数据实时传输；率先开展超低排放标准升级改造，优于超低排放要求，成效显著——

废水治理源头减排，努力实现“零排放”。实施废水深度治理和节能减排项目，优先对清洁的冷却水和冲渣水实施就地循环回用，生活污水经一体化处理设施处理后回用于厂区绿化，制酸废水进入污酸污水处理站处理达标后返回使用。其他生产用水经冷却塔降温或沉淀后循环使用，少量排至综合污水处理站综合回用；建设铅、锌、铜系统四套综合污水处理站，日处理能力1.7万方。综合污水处理站高质水深度处理系统采用国际先进的双膜净化技术，水质达到饮用水标准。

公司水处理工程被省环保厅列为涉重金属企业样板项目，多次受到中央环保督察组的肯定。

废气科学治理，实现超低排放。进行废气深度治理和资源化利用，每年从废气中回收铅、锌、铜等有价金属1 000多吨，产出硫酸、液态二氧化硫、发烟硫酸等多种产品；在各炉窑、所有废气排放口、厂区周边加装17套在线监测设施、31套视频监控、5套微型空气站，各项监控设施均与环保部门联网，进行实时数据传输；在尾气含硫、脱硫尾气排放口增加环保装置，减少SO2、颗粒物排放；建设挥发窑尾气治理装置，把脱硫废液变成亚硫酸钠销售；对侧吹炉尾气采用离子液吸收，彻底解决再生铅冶炼低浓度二氧化硫二次污染问题，实现环保、经济效益双赢。

在行业内率先实现特别排放限值提标改造。2018年在没有参考治理技术的情况下，公司经过外出考察、工艺论证、抢抓建设，增加8套脱硝设施、12套湿式电除尘器，2 套脱硫设施、4 套二级滤筒收尘器，对5套干式粉尘收尘器滤材进行提标更换，率先完成特别排放限值提标改造工作；2019 年以来，公司立足实现更低的排放标准，牵头实施国家重点研发计划，开展有色冶炼烟气多污染物协同处置技术实施；建设资源循环利用及高效清洁生产技改项目，攻克低浓度二氧化硫、除铜污染等行业难题；全面改造铜冶炼系统，解决低空污染的行业难题；对开停炉和装酸储罐区二氧化硫、氮氧化物进行深度治理，在行业内率先实现了超低排放标准。

深度治理无组织排放，实现渣不落地、水不外流。对粗铅铸块、制粒机、烟灰输送等收尘系统进行密闭改造；新建初期雨水收集池5个，加装5个雾炮机、700 余个道路沿线自动喷洒装置，实现了中间物料入仓堆存，改善了作业环境，减少了无组织排放；4辆洗扫车每天洒水清扫厂区道路，每周两次对绿化带、设备、厂房、地面等进行全面清洗，从根本上解决厂区扬尘问题；全流程、全链条信息化运输管控平台，杜绝运输物料途中占用和抛洒扬散。在铅锌铜冶炼系统分别建设铁路专用线，实现了铁路运输厂区全覆盖，成为行业唯一拥有3条铁路专用线的企业；自主开发“新千云”系统，对公司所有物料运输车辆信息进行环保审核、登录、管理，系统认证车辆达20 000辆。并与公司内部称重计量系统联网，自动生成电子台账，确保了每天1 100辆进出厂区运输车辆的安全、环保通行。

作为京津冀传输通道企业，近年来，公司积极开展蓝天、碧水、净土三大保卫战，践行生态文明理念，持续加强特别排放改造、无组织排放专项整治，破解二氧化硫、颗粒物深度治理、氮氧化物治理等行业难题，实现超低排放，为企业绿色发展注入新的活力。

固废综合治理，实现资源内部循环化、无害化处理。公司坚持发展循环经济，形成完善的铅锌铜循环再生产业链，配套建设10多条有价金属回收生产线，对各类冶炼渣基本实现了“吃干榨净”；高标准建设危废仓库，实现危险废物入棚堆存、分类存放、规范管理，做到所有物料全部入仓、入棚管理；建设废旧蓄电池全自动拆分生产线，在国内首家建立了技术装备领先的废旧铅酸蓄电池回收利用体系，年回收处理废旧蓄电池54 万吨，避免二次污染，被行业誉为再生铅发展“中国样本”；牵头建设济源市危废资源处置利用中心，建成国内首条含重金属污泥无害化制砖工业化生产线，取得了良好的社会效益；建设全省唯一一条硒汞回收生产线，避免含汞渣料长期堆存带来的环境风险，是全省唯一一家获得此类物料危险废物经营许可证的企业。

国内首家研发实施“脱砷收铜收铅”污酸治理新技术，为《危废名录》调整做好技术支撑；督促协会调整、发布《重有色金属副产品石膏》标准，行业每年可减少危废处置费用50亿元以上；潜心研发危废利用新技术，实现危废资源化利用，为行业提供豫光样板。

今天，豫光正一如既往，像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境。

绿色发展，豫光始终在坚守、兑现！

“铅锌行业首家重污染天气绩效分级管控A 级企业”“节能减排先进单位”“绿色环保引领企业”“河南省环保诚信企业”“有色金属行业能效标杆企业”、铅冶炼行业全冶炼段国家级能效“领跑者”企业……

这是绿色的荣耀，更是绿色的担当！在强国建设、民族复兴的新征程上，豫光将牢记使命，接续发力，书写新时代绿色发展的新华章！