徐 进，孙 辉，邱 涛，胡树兵，刘 辉 ，田静静

(1.中国长江电力股份有限公司，湖北 宜昌 443000；2.华中科技大学材料科学与工程学院，湖北 武汉 430070)

0 前 言

在水利发电企业中，发电机组设备长期处于水流和泥沙等复杂工作环境，二者的联合作用会严重破坏机体结构，发电机组设备受空泡腐蚀，其中螺旋桨、水轮机叶片、泵、阀门、管道等过流部件表面的空泡腐蚀问题危害尤为严重，严重影响发电效率和机组的运行安全[1-3]，已经成为了我国在水电领域面临的核心问题之一[4]。

目前对抗空蚀材料的研究主要集中在利用现代表面改性技术，包括堆焊、铸造或者表面强化技术，如超音速火焰喷涂(HVOF)、冷喷涂、激光熔覆、激光重熔等，以满足工件在空蚀环境下的使用需求[5]。Jonda等[6]通过热喷涂沉积了CoNiCrAlY、NiCoCrAlY 和NiCrMoNbTa 涂层，对比研究了3 种涂层的显微硬度和耐摩擦磨损性能对抗空泡腐蚀性能的影响，结果表明涂层的空泡腐蚀最开始发源于不连续的微结构处，严重后会发展扩大到整个表面的坑点腐蚀。

抗空蚀涂层根据材料可以分为金属涂层和有机涂层。其中金属涂层材料主要包括镍钛合金、镍铝青铜、高熵合金等，特别是Stellite6 合金，它是一种添加了Cr、C、W 或Mo 的钴基合金，表现出出色的抗空蚀性能，其激光熔覆涂层在水轮机叶片抗空蚀涂层上得以应用，相较于传统的防护方法，利用激光熔覆技术制备的涂层具有涂层结合强度高、熔覆性能好、抗空蚀性能优异等特点，对摩擦、气蚀、砂浆磨蚀和热磨损具有优良的抵抗能力[5]，Stellite6 因其优异的力学性能，在工程领域具有广泛的应用。……