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建筑悬挑扣件式脚手架及高支模关键技术分析

2023-08-20朱云珍

中国设备工程 2023年14期
关键词:支模支撑体系立杆

朱云珍

(安徽省交通航务工程有限公司,安徽 合肥 230041)

城市化进程的逐步加快,推动了建筑业的发展,各类建筑工程项目逐步增多。悬挑扣件式脚手架以其自身所具备的诸多特点,在建筑工程施工过程中得到了越来越广泛的应用。与常规的落地式脚手架相比,悬挑脚手架能够缩短工期、降低成本、加快进度。借此就建筑悬挑扣件式脚手架及高支模关键技术分析探讨。

1 工程概况

某建筑工程项目的主要用途为办公,采用的是钢筋混凝土框架结构,共6层,除一层的高度为4.5m外,其余各层的高度均为3.6m,加上屋面2.2m的架空层,建筑总体高度为24.7m。屋面架空层是该建筑的外悬挑结构,架空高度为5.8m,用扣件式钢管支模,模板的支撑高度为5.8m。在本工程中,悬挑高支模运用悬挑扣件式脚手架和高大模板两项技术,下面重点对该建筑悬挑扣件式脚手架及高支模关键技术展开分析。

2 悬挑扣件式脚手架及高支模关键技术

2.1 悬挑高支模方案比选

在该建筑中,屋面架空层的施工是重点环节,为在保证质量和安全的前提下,加快进度,提出三套施工方案,通过比较,从中选出最优。

(1)方案一。该方案的模板支撑体系为钢管搭设的满堂落地式脚手架,它的技术优势在于施工便捷。然而,需要支模的高度达到24.5m,施工风险随之增大,并且所用的钢管数量非常多,经济性不高,加之需要对脚手架的基础进行回填土处理,成本再次提高,工期也有所延长。

(2)方案二。该方案是用钢管搭设三角架悬挑模板支撑架,与钢丝绳及预埋铁件等构件,组成模板支撑体系。与方案一相比,该方案在材料用量方面更少一些,但节点的复杂程度更高,并且受力情况不明确,传力路径模糊,给计算增添一定难度,不便于施工。

(3)方案三。该方案运用悬挑外脚手架技术,以扣件式钢管支模,通过钢丝绳斜拉,下部利用钢管斜撑。与前两种方案相比,该方案的优势体现在安全性高、经济性好、便于施工。因此,经过比较后,最终选取方案三作为该建筑屋面架空层的施工方案。

2.2 悬挑脚手架施工

(1)由于屋面架空层的结构比较特殊,在施工过程中,只考虑位置最不利的悬板,即高度为5.8m、向外悬挑出2.25m的悬板。本次采用的是支撑系统为悬挑钢梁与斜撑钢管平台,依托钢梁,用钢丝绳与建筑拉结,下部用钢管斜撑,并通过预埋件对悬挑梁加以固定,从而形成完整的支撑平台。结合施工现场的具体情况,选用钢管支撑体系。

(2)支撑体系的主要材料如下:支撑体系中的钢管为壁厚3.5mm,直径48mm,为便于施工人员搬运,杆件长度在4~6m之间;所有扣件均为铸铁支撑,分为三种,即直角、对接及回转扣件;钢梁为16#工字钢,外悬挑段的长度为2.25m,内锚固段的长度为3.75m,间距为1.5m,通过拉杆将钢梁与建筑物拉结。

(3)支撑体系搭设的基本要求如下:梁板模板为散拼,支撑体系的立杆间距为1.5m×1.2m,横杆从内向外延伸,水平杆的步距为1.5m。以楼板表面作为起始点,每间隔0.2m布设一道扫地杆,并在立杆底部垫设木质垫板,按照6.0m的间距布设剪刀撑,用于梁底支撑的水平杆设置在中间1/3的部位,通过构建与立杆连接固定,以此来增强对梁的支撑。为确保整个支撑体系的结构稳定性,在各布局处通过钢管与混凝土柱环抱箍筋作为固定支点,每个设置两道。具体的搭设方案为支撑架体立杆置于建筑第六层的梁板混凝土面上,对转角位置处的工字钢重点布设;立杆的纵横间距分别为1.5m和1.2m,水平杆的间距为1.2m,搭设立杆时,要对垂直度加以控制,相邻立杆的接头要错开50cm布置;用扣件将小横杆固定在立杆上,伸出的长度应不少于10cm;在支撑体系的外侧立面上,沿河整个长度布设剪刀撑,斜杆的搭接长度应当达到1.0m以上,使用旋转扣件固定,数量不少于3个,倾斜角度控制在45°~60°之间,利用旋转构件将斜杆与相交的水平杆或是立杆固定,要求固定点与主节点之间的距离不超过15cm;立杆扫地杆与建筑第六层楼板的距离应控制在0.2m以内;在架体外围布设密目式安全网,顺着环口将安全网与架体牢固绑扎;围绕屋面架空层的外部作防护,同时在外立杆的内侧布设高度为1.2m的防护栏杆;连接大横杆的扣件开口应朝向架子内侧,螺栓向上避免雨水进入。

(4)悬挑脚手架施工技术要点如下:高支撑架搭设前,要编制合理可行的专项施工方案,并向作业人员进行安全技术交底,按照现行质量标准的规定要求,全面检查钢管、扣件等主要材料的质量,并分类摆放,不得混堆;清理施工场地内的杂物,保证地面清洁,由于支撑点位于钢筋混凝土楼板上,所以应当确保混凝土达到一定程度后,方可上人操作;施工中使用的钢管应当三证俱全,并配有质检报告,表面存在明显质量缺陷的构件不得在施工中使用,钢管壁厚的允许偏差为0.5mm,若是检测结果超出允许偏差,则不可以使用,使用前要作防锈处理;扣件为铸铁材质,不得存在砂岩、孔洞、裂纹等质量缺陷,毛刺等影响外观质量的问题,应在使用前清除,所有扣件均能灵活转动,夹紧钢管时的最小距离应当在5.0mm以上。

(5)本工程中的脚手架为满堂钢管架,由以下部件组成:立杆、水平杆、扫地杆、剪刀撑、连墙件及顶托等。具体的搭设要点如下:采用对接扣件将立杆接长,不得采用搭接的方法,相邻立杆的接头不得布置在同一个步距内,同一横断面内的扣件密度应当不超过50%,接头与主节点的距离控制在1/3步距内。搭设过程中,应当严格按照相关规范标准的规定要求检查垂直度,确保立杆的垂直度达标,最大偏差不得超过±50mm;不得将模板支撑体系与外架手架相连接,可在立杆顶部设置顶托,其与最上面水平杆的距离应控制在20cm以内,如果超出,则应采取有效的措施加以固定;架体上应当设有连续的水平杆,搭设横向水平杆时,要确保处于主节点上,从而使每个主节点都有一根横向水平杆,采用错开的方式布设水平杆接头,各接头的中心与邻近主节点之间的距离应不超过纵距的1/3,以搭接的方式连接,保证搭接长度在1.0m以上,用扣件固定,数量不少于3个;用直角扣件将纵、横向扫地杆固定在立杆上;从顶层向下,每间隔两步距设置一道水平剪刀撑,每道的宽度应达到4跨以上,且不小于6.0m,用旋转扣件将剪刀撑斜杆固定在立杆上;在水平方向上,每间隔2跨,布设一道连墙件,以此来支撑体系的结构稳定性。

2.3 梁与楼面模板施工

(1)梁模板安装前,先由专业的测量人员在现场依据设计图纸的要求放样,在柱上准确弹出梁的位置线及标高控制线,并按设计标高对脚手架的高度加以控制,通过调节设置在脚手架上的顶托,达到调节标高的目的。当标高调整完毕后,将木枋安置在顶托的托板上,以此作为托梁,固定后在其上加装横楞,间距控制在150mm。安装梁底模板,通过拉线的方式找平,梁跨≥4.0m时,应对梁底模起拱。当梁底模板安装就位后,依次对侧模、斜撑等安装。

(2)楼面模板安装前,先拉通线,通过调节钢管架顶托的标高,使其达到设计要求。随后在顶托的托板上,铺设木枋作为托梁,固定后架设横楞,间距控制在450mm,最后在横楞上安装模板,选用的模板材质为胶合板。

2.4 浇筑混凝土

在本工程中,混凝土施工采用的是人工现场浇筑的方法,从中间位置处逐步向两侧扩展。施工期间要保证模板的支架体系均衡受力,避免偏载出现倾斜,影响支撑体系的结构稳定性,进而造成质量下降。浇筑混凝土时,可安排专人负责模板支撑系统的观测工作,当发现异常现象时,应当及时报告现场负责人员,酌情考虑是否需要临时停工,若是出现的状况可能影响质量或是安全,则应暂停作业,采取相应的方法处理后,方可恢复浇筑。为确保混凝土的质量达标,应当在浇筑过程中,加强振捣,保证振捣均匀。当柱混凝土的强度达到设计强度的70%以上时,便可将柱作为模板支撑体系的连墙件,以此来增强整个体系的结构稳定性。混凝土浇筑完毕后,应当按照规范要求养生,可以采取覆盖洒水保持的方法,避免早期开裂。

2.5 施工现场监测

(1)为确保悬挑脚手架高支模施工质量达标,应当在施工全过程中,开展实时监测,具体的监测措施如下:对关键部位进行日常巡视检查,可将巡检的重点放在立杆、水平杆、扫地杆、剪力撑的连接情况上,看是否与规范标准的规定要求相符,检查扣件,看有无松动;检查架体,看是否存在沉降现象;检查钢管杆件,看有无明显的变形;检查现场安全防护措施,看布设的是否到位;检查地基,看有无积水现象,底座是否牢固可靠,发现松动要及时处理;当风力超过六级,或是暴雨过后,要对钢管支撑架全面检查,排除隐患。

(2)高支模梁板混凝土浇筑振捣前,要认真检查脚手架,确认合格后,方可进行浇筑。在混凝土浇筑期间,安排专人负责检查架体,并随时观测变形情况,一旦发现架体变形,则应及时停工,查明原因,并解决处理后,方可恢复作业。严格按照规范要求,监测支架的沉降、位移及变形情况,并如实填写监测报告。

(3)在对观测点布设时,应选择受力大的位置,按施工现场实际,可在最大截面的梁上布设观测点,每个坡面上,布设的观测点数量应当不少于3个。根据规范标准给出的允许偏差,设置变形监测的报警值,监测过程中使用的仪器设备,精度应当符合要求。浇筑混凝土时,应对支架的变形情况实时观测,监测频率为1次/30min,当混凝土浇筑完毕后,可将监测频率调整为1次/120min。

(4)高大模板施工期间,要加强监测,监测所得的结果,应当由项目总监签字确认,监测报告中应当包括监测的具体项目、规范标准或是设计规定的允许值、报警值以及监测结果的评述等内容。当发现现场监测数据达到报警值时,要及时组织相关部门开展检查工作,并采取行之有效的措施消除问题,在保证质量的同时,避免安全事故的发生。

2.6 模板拆除

本工程中采用的高大模板支撑系统,当混凝土浇筑完毕,并达到设计要求的强度后,应当及时将模板拆除,具体方法及要点如下:

(1)拆除高大模板系统前,要先检查混凝土试块的强度检测报告,确认混凝土达到拆模强度后,方可拆除模板。为确保拆除作业的安全性,应按照自上向下的顺序操作,不得为了节省时间,上、下层同时拆除。有附墙连接的模板支撑系统,应当随支撑架体逐层拆除。

(2)拆除过程中,严禁将拆下的杆件、扣件等材料直接抛掷到地面上,防止构件损坏或是造成物体打击,应逐件传递,并分类堆放。在拆除模板范围内布设围栏,并设置警示标志,安排专人看管,无关人员不得随意进入。

(3)拆除时,要确保顺序正确,即先拆非承重部件,后拆承重部件;现浇结构的模板支架拆除时,要确保混凝土达到强度要求;拆除侧模的过程中,要对混凝土的棱角加以保护,避免损坏,影响质量。

3 结语

在建筑工程项目建设过程中,应用悬挑扣件式脚手架及高支模技术时,要了解基本的技术原理,并掌握相关的施工要点,以确保脚手架支撑体系的结构稳定性和高大模板的搭设质量。未来一段时间,应加大对悬挑扣件式脚手架及高支模技术的研究力度,对现有的技术逐步改进和完善,使其更好地为建筑工程服务,这对于促进我国建筑业的发展具有重要的现实意义。

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