雷安华(浙江鸿基石化股份有限公司，浙江 嘉兴 314201)

0 引言

近年来，随着大型石油化工、精细化工的快速发展，国民经济的不断壮大，行业安全事故频见报道，触动着社会大众的神经。社会上不免对石油化工装置存在着某种意义上的偏见，谈“化”色变，甚至有妖魔化倾向。致从业人员，特别是企业主要负责人、管理人员压力山大，食不香，睡不安。作为从业人员，也确实需要对安全生产有敬畏之心，要用时时放心不下的责任心，同时也应科学、健康地去应对，切实从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题，才能把企业安全生产工作做好。聚丙烯又称PP，塑料代号为“5”，也称“百折胶”，是一类无色、无臭、无毒、半透明的固体高分子聚合物。聚丙烯树脂具体有很多良好的特性，如：加工特性优异，热塑性好，具备抗化学性、耐热、低电气绝缘性、高强度力学性能，以及优异的耐高温、低析出的特性，从问世伊始，便很快地在日用器材、家用电器、建筑建材、纺织品、食品包装、医疗卫生、农林渔业等诸多领域中获得了广泛的发展应用[1]。

笔者通过深入学习《安全生产法》及行业法律法规，结合多年在聚丙烯装置、丙烷脱氢装置的安全生产管理工作的经验、思考，形成本文，期望对聚丙烯装置的安全生产管理工作有所助益、有所提升。

1 SPG聚丙烯装置工艺流程说明

SPG聚丙烯工艺，即“丙烯溶液本体聚合+卧式釜气相凝聚”，该技术的发明者为高煦同志，他在深入研究了国外聚丙烯工艺技术特点的基础上于1980年创新地发明了SPG这一聚合物工艺技术新路线。该路线结合了液相本体聚合“时空转化率高、工况稳定”，以及气相本体聚合“丙烯存量低，安全性好；无需闪蒸，节能效果好”的优点，形成具有国家自主知识产权的工艺技术。2011年7月首次建成大型化SPG聚丙烯装置并一次开车成功，此后在全球陆续建成约26条生产线，合计产量约350万吨/年，工艺包已出口到中亚、东欧地区，受到用户的广泛好评。

该装置产品主要用于编织袋、无纺布、纤维、注塑日用品、医疗器材、食品餐盒以及PPR管材料等市场。特别是加入乙烯，无规共聚专用料的生产上，该工艺成功开发形成了3个系列的高流动性、高透明牌号，以及2个PPR管材料专用牌号，具有明显的成本优势，性能优势，得到下游用户的高度认可[2]。

1.1 SPG聚丙烯装置涉及的物料

(1)产品：聚丙烯；(2)副产品：粗丙烯(主要成分为丙烯、丙烷)；(3)原辅料：丙烯、乙烯、氢气、A催化剂(含四氯化钛)、B催化剂(三乙基铝)、C催化剂(环已基甲基二甲氧基硅烷)、白油、乙二醇等[3]。

1.2 SPG聚丙烯装置组成工段

000工段(精制工段)：原料丙烯从丙烯球罐，首先进入丙烯精制工段。精制后的丙烯加入预聚釜和聚合釜参加反应。

100工段(催化剂工段)：催化剂系统由A(Ti系催化剂，主要载体为氯化镁)、B(三乙基铝)及C(第3组分，给电子体、硅烷)构成。分别通过计量泵加入到预聚釜。

200工段(聚合工段)：丙烯在三种催化剂及分子量调节剂氢气的作用下，在预聚釜中进行液相本体预聚。然后进入第一反应器在液态丙烯中进行淤浆聚合，聚丙烯淤浆依靠本身的压力进入第三反应器进行气相聚合。

300工段(气固分离、丙烯气回收工段)：聚合物粉料及携带的未反应消耗掉的丙烯气体，依靠压差离开第三反应器，进入旋风分离器，分离的聚丙烯粉料进入汽蒸罐失活后，用粉料输送系统风送至包装工段直接进行包装。未反应的丙烯通过高低压回收系统部分循环利用。

500工段(包装工段)：来自300工段的粉料进入自动包装机组进行自动包装、检测、码垛。

2 化工装置安全生产管理的基础

我国境内任何化工生产装置的安全生产基础，均应立足于《中华人民共和国安全生产法》[4]，该法明确规定，生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有的职责规定如下：(1)建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；(2)组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；(3)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；(4)保证本单位安全生产投入的有效实施；(5)组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；(6)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；(7)及时、如实报告生产安全事故。

3 聚丙烯装置安全生产管理的措施及办法

(1)严格入职安全教育，建立安全生产的基础员工团队。作为石化工业的从业者，保证安全生产是首要的原则性问题，是国之大事，企业之大事，更是员工之大事。安全生产最关键的一环就是人，要牢固树立“人”是第一位的认识，要把安全生产的责任从员工入职的第一天就落实给每一位员工。

主要体现在：①严把入职关。专业技术装置对员工素质的要求应高于其他岗位员工的一般条件，要从一开始就严格把关，从优选拔。员工要具有一定的专业理论知识，要以为人靠谱，有责任心为重点的素质要求。②培训、试用期关。具体体现在注意发现并用好苗子，同时要运用激励、考核机制，鼓励先进、督促后进，重点在于形成具有牢固的安全生产观念和强烈的责任意识的合格员工。③发挥企业骨干人员的引领作用。 “十步之内，必有芳草”，发挥骨干人员的引领、带头作用，形成团队效应。假如一个骨干带动3人，一个小组的战斗力就发挥出来了，安全生产就有了最基本的保障。

(2)建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设。强调并抓住安全生产主体责任，即企业安全生产的主体责任在企业；生产中心的安全生产主任责任在生产中心负责人；部门安全生产主体责任在各部门负责人；依此类推：在各班组负责人，在于团队中的各位成员。以此类推，形成以人为本，人人参与，在团队中树立“我要安全”的企业精神导向，建立“靠谱的事由靠谱的团队做，靠谱的团队由靠谱的每一成员组成”的理念。

具体的措施主要有[5]：①实行全员“横向到边，纵向到底”的安全生产责任制(责任状每年一签)。②年度风险抵押金制度(按岗位缴纳风险抵押金，全年无事故则双倍返还。有福利和考核双重性质，既有积极性，又促进工作)。③以“三级”“二级”标准化建设为引领，对标查找不足，通过对标提升本单位各方面的安全生产管理水平。④培育、建立“安全理念”企业文化，打造形成本单位安全生产的风气导向，要助力形成“人人都是安全主体责任人，每个岗位都要防范安全风险”的共同认知。

(3)组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程。牢牢坚持以《中华人民共和国安全生产法》为基础，以“安全生产标准化建设”作为管理的目标，同时在日常具体生产管理中落实GB 30871—2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》为指导，建规立制。通过达成书面的规章制度，统一而强力地规范全体团队成员的行为。统一组织一线员工、干部自主归纳、自我编写《安全生产规章制度》《操作规程》《SOP操作卡片》等书面制度文件，发动一线员工积极思考，切合实际，锻炼提高文字归纳和书写能力。既锻炼了队伍，又提高了安全生产规章制度和操作规程的实用性、科学性。

(4)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。生产风险必然是客观存在的，特别是石化企业。但要不能回避、恐惧和不作为，要正视，并采取正确的防范措施。杜邦安全理念“所有的事故都是可以避免的”“安全是被雇佣的条件之一”非常值得推广。

①运用“文”的和“武”的两方面措施。“文”的措施，即抓好安全理念、安全职责、安全技能的培训与训练，广泛宣传、借鉴“杜邦十大安全理念”等成功的安全文化教育；“武”的一手，即抓组织班组月度事故、安全演练。

②在公司领导及管理层，要坚持和宣传“三个基本原则”“三类基本要素”。

三个基本原则即：盲板原则、进入有限空间原则、动火原则；三类基本要素即三类重要且对安全性至关重要的气体因素：空气、惰性气体氮气、可燃气体丙烯、乙烯、氢气。原则性就是空气绝不能和可燃气体直接相混，必须经过氮气置换这一步；如进入有限空间作业，有可燃气体的环境绝不允许进人作业；在氮气环境才可以考虑带空呼、长管呼吸器进入，而要动火作业则必须将空气置换合格。把握住这些原则性、底线条款，领导在现场指挥，有关人员在现场作业才能杜绝侥幸心理，镇静自若，临机不乱。

③严抓特种作业票证管理，特别是动火作业和进入有限空间作业。交底人必须为主操以上岗位，各级签字必须是第一责任人现场签字，最终审批全部升级。特种作业票证管理的要点在集权和分级管理。

(5)保证本单位安全生产的有效投入。涉及到安全生产投入的，该花的钱一分不少，确保安全培训、教育的投入，安全设施、器材的投入、维护、更新，确保消防演练、消防比武相关经费的投入。列有年度安全生产投入预算，并建立帐目台账，予以确保。

(6)建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制。

双重预防工作机制的着重点在于督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

对现场的安全风险进行风险分级管控，并明确责任人及责任部门。

作为日常工作安排，全员参与而有重点，每周组织一次部门负责人参加的安全隐患检查，如：烟火、生产现场隐患。现场检查结束后，到会议室坐谈讲评，并形成治理表格消项，下周回顾。

每月组织一次公司领导参加的检查，要坚持规格更高，更动真格，达到“红红脸，出出汗”的实际效果。参考应急管理部发布的《危险化学品企业安全风险隐患排查表》导则，更加科学，全面地掌控企业安全生产的全貌。

(7)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。首先保证基础性的要求不能缺，如：应急预案、救援物质、消防站器材、设施等物质与制度的准备。同时应急救援措施的落地实施也要从“文武”两方面入手：一手抓好安全理念、安全职责、安全技能的培训与教育。内容包括：开展全员安全意识教育，集体培训和事故案例剖析，全员安全知识闭卷考试，安全知识竞赛等；一手抓组织班组月度事故、安全演练[6]，包括消防救险、事故救援、处置生产突发状况等演习；全厂开展综合演练、专项演练、消防比武等；企业每年举行“消防比武”，列专项经费，既是团队建设的需要，也是企业安全生产的抓手，“惠而不费”。

(8)及时、如实报告生产安全事故。

4 结语

在行业安全生产形势和压力与日俱增的环境下，所有石油化工从业人员更加要坚定“所有的事故都是可以避免的”的信念、信心，踏踏实实做好安全生产工作。根据作业风险的分析识别，对聚丙烯装置的风险管控重点应集中于对丙烯泄漏事故处理，大原则是尽可能快速、彻底的隔离、泄压、喷水稀释与降温，无关人员疏散[7]。根据“熵增原理”，所有从业人员应开放性地、积极地学习、吸收主管部门、监管部门、行业专家，以及同行事故案例的信息，要有“源头活水来”。作为石化行业从业人员，在安全生产工作上，所有过往都是序章，成绩也只代表过去，安全生产永远在路上，没有终点。要戒骄戒躁，保持清醒头脑，要有如履薄冰之态度。