罗 军，李子刚，刘 文

（红塔集团玉溪卷烟厂，云南 玉溪， 653100）

0 引 言

动力疏水阀泵是一种自动排出蒸汽中冷凝水的阀泵，具有阀和泵的功能,它一般安装在蒸汽输送管道沿途及用汽设备的出口，能快速排除蒸汽输送管道和用汽设备内积存的冷凝水。疏水阀泵主要在叶片复烤机上使用，型号为TLV GT10L，以保证生产中能稳定、正常、安全、高效地利用热能对烟片进行加工。因为这种装置不仅能维持蒸汽的品质,而且可以减少蒸汽的损失, 防止冷凝水积存在热交换器中造成“滞流”后对设备和管道的破坏,还能回收冷凝水再利用,节约能源和资源。由于动力疏水阀泵把阀和泵的功能整合在一个腔体内，结构更复杂，出现的一些故障是以前单独的阀和泵所没有的。

1 动力疏水阀泵工作原理

动力疏水阀泵主要应用在叶片复烤机干燥区热交换器的冷凝水排放管道上，型号为TLVGT10L，在蒸汽加热系统中起到阻汽排水的作用，保证生产中能稳定、正常、安全、高效地利用热能对烟片进行加工。防止冷凝水积存在热交换器中造成“滞流”后，对设备和管道产生破坏,还能回收冷凝水再利用，节约能源和资源动力，疏水阀泵是将疏水阀和冷凝水泵相结合的产物，有的还带有止回阀和排气阀，利用蒸汽、氮气或者压缩空气作为动力介质源，快速排除疏水阀泵内的冷凝水，无需电力，无需考虑防爆要求。其工作原理：冷凝水进入疏水阀泵腔体，浮球会根据冷凝水水位通过连杆操控内部排气、排水和动力介质阀的开启和关闭。当入口压力大于出口压力时，冷凝水将会从导管排出，这时疏水阀泵以疏水阀模式运行（图1）[1]。

图1 疏水阀泵以疏水阀模式运行

当入口压力小于出口压力时，冷凝水累积在疏水阀泵腔体内，导致内部水位上升，当浮球到达它的上启动点，它会转换阀块开关状态，关闭排气阀，动力介质阀打开，在动力介质提供的蒸汽压力下使疏水阀泵腔体内的冷凝水快速排出。在此过程中入口端止回阀关闭，出口端止回阀打开。当水位回落到下启动点，浮球的位置将转换阀块的开关状态，排气阀打开而动力介质阀关闭，同时入口止回阀打开而出口止回阀关闭。冷凝水进入疏水阀泵腔体内，开始新一轮的循环工作（图2）。

图2 疏水阀泵以疏水泵模式运行

2 动力疏水阀泵特点及故障

2.1 动力疏水阀泵特点

动力疏水阀泵可以满足多种冷凝水处理的需要，有以下几个特点：

（1）内置疏水阀，对应工作情况在疏水泵和疏水阀之间自动转换，无需外设疏水阀。

（2）内部有速动机构（图3），可以瞬时打开或关闭驱动介质，转换驱动介质进口阀和气体排放阀。

图3 内部速动机构工作情况

（3）可在线维护和维修，打开一个端盖或者塞盖就可以清洗内部阀件。

2.2 动力疏水阀泵故障

2.2.1 动力疏水阀泵不排冷凝水

在生产过程中我们发现热交换器的蒸汽压力值在上升但是温度值在下降，打开冷凝水排放系统旁路阀，发现蒸汽压力值下降而温度值在升高，因此判断出现此现象应该是冷凝水排放系统主路上的动力疏水阀泵出现了问题。经过分析和现场检查，故障原因有：管道有杂质、空气绑、蒸汽锁、浮球损坏、动力介质压力不达标，旁路泄漏，连接管道上的阀门未按要求打开或者关闭。

2.2.2 动力疏水阀泵直排蒸汽

在生产中发现冷凝水回水管道压力值比平时升高，观察动力疏水阀泵后部窥视阀发现内部充满蒸汽，因此判断出现此现象应该是疏水阀泵失去了阻汽排水的作用，出现了疏水阀泵直排蒸汽的故障。经过分析和现场检查，故障原因有：主阀组件及冷凝水排放孔有杂质，无法关闭排水口，内部阀件损坏，止回阀损坏。

2.2.3 动力疏水阀泵外泄漏

在生产设备巡查、点检过程中发现动力疏水阀泵体外部出现泄漏，出现故障后需要关闭此疏水阀泵，停止工作，防止泄漏增大。开启旁路阀生产，但是生产温度的波动就不方便控制。经过分析和现场检查，故障原因有：阀泵体密封垫子材料选择不当、制作不规范、端盖螺栓紧固不到位、管螺纹磨损、配合及密封不严。

3 动力疏水阀泵故障排除

针对上述蒸汽疏水阀泵的故障，采取以下方法进行排除[3]：

3.1 动力疏水阀泵不排冷凝水故障排除

主要因为管道有杂质、空气绑、蒸汽锁、浮球损坏、动力介质压力不达标，旁路泄漏几方面因素造成。因此采取的维修方法是：

（1）定期清洁疏水管道和过滤器的过滤网，保证过滤网孔的顺通，防止管道有杂质。

（2）对疏水阀泵排空、动力介质阀组件进行检查清洁、保养疏通，防止空气绑、蒸汽锁现象产生（图4、5）。

图4 阀组件清理前

图5 阀组件清理后

（3）对内部疏水阀组件及速动结构进行检查清洁保养疏通，防止杂质卡死运动机构，浮球损坏的进行更换（图6、7）。

图6 浮球及速动结构检查

图7 浮球及速动结构清理

（4）检查调整动力介质（蒸汽）压力，达到0.5 MPa。

（5）检查连接管道阀门，未按要求打开的进行打开，未关闭的进行关闭，有内泄露、损坏的进行更换。

经过上述方法的修理和维护，可以排除疏水阀泵不排冷凝水这一故障。

3.2 疏水阀泵直排蒸汽故障排除

主要由于主阀组件及冷凝水排放孔有杂质，无法关闭排水口，内部阀件损坏，止回阀损坏等因素造成。因此采取的维修方法是：

（1）检查清理附着在主阀组件及冷凝水排放孔的杂质，防止杂质阻塞，无法关闭排水口（图8）。

图8 主阀组件清理

（2）修复或者更换损坏的内部阀件及止回阀，防止造成冷凝水直排，失去阻汽排水的功能（图9、10）。

图9 铣床微量铣削汽蚀表面

图10 铣削修复好后的汽蚀表面

经过上述方法的修理和维护，排除疏水阀泵直排蒸汽这一故障。

3.3 疏水阀泵外泄漏故障排除

主要由于清洗阀体后安装端盖时，密封垫子材料选择不当、制作不规范、端盖螺栓紧固不到位、管螺纹磨损、配合及密封不严等因素造成。采取的维修方法是：

（1）清洗阀泵体后安装端盖时，密封垫子尽量使用配套的密封金属垫，必要时涂抹耐高温密封胶，辅助密封（图11）。如果没有金属垫，要选用耐压、耐高温的材料，按尺寸制作，密封槽接触部位尺寸不能过小。安装紧固端盖时，螺栓应该对角预紧，然后按预紧顺序依次紧固连接螺栓。

图11 涂抹耐高温密封胶辅助密封

（2）清洗阀体、排放阀体内积水时经常拆卸排污口塞盖，造成排污口管螺纹磨损，密封不严，因此安装塞盖时要缠绕生料带，防止泄漏（图12、13）。

图12 磨损的排污口管螺纹

图13 缠绕生料带的排污口塞盖

4 结 语

本文中所列的蒸汽疏水阀泵故障现象及排除方法，系在实际使用中总结出来的。通过对动力疏水阀泵不排冷凝水、动力疏水阀泵直排蒸汽和动力疏水阀泵外泄漏等故障进行分析，查找故障原因并制定故障解决措施，提高了动力疏水阀使用寿命，降低维修成本。

经过上述方法的修理和维护，可以排除疏水泵外泄漏这一故障。