吴 勇，马庭红，林 波，张 强

(1.中国石油集团济柴动力有限公司成都分公司，四川 成都 610100；2.西南油气田蜀南气矿，四川 泸州 646000)

1 引言

近年来，随着电驱、燃驱天然气压缩机型的兴起，被取代的整体式天然气压缩机组逐渐增多。应数字化管理的要求，许多新的压缩机组，在出厂之前就预设了在线监测系统；但针对老旧的整体式天然气压缩机组，如果要在机组现场增设在线监测系统，存在现场仪表改造工作量大、停机时间长、性价比不高等缺点，因此，针对该系列的机型，更适合采用离线监测的方式，来分析故障和实现数字化管理。

如某增压站一台ZTY265整体式天然气压缩机组，机组主要由动力缸、机身、中体、压缩缸、就地仪表、翅片式空冷器等组成，动力缸和压缩缸共用一根曲轴，曲轴由中间主轴瓦、两侧滚子轴承实现三段支撑。动力部分和压缩部分置于同一个橇上，翅片式空冷器置于另一个橇上。动力部分为进口的2只Cooper动力缸，压缩部分为国产的两只压缩缸，一只7.5″压缩缸为一级，双作用；一只4″压缩缸为二级，双作用。机组主要设计参数如下：

型号：ZTY265H7.5×4

额定功率：265 kW

吸气压力：0.5～1.5 MPa

排气压力：12～15 MPa

标准排量：3～6.8×104N·m3/d

工作介质：天然气

额定转数：400 r/min

该机组累计运行时间已超过85000 h，先后出现过排气波纹管破裂、压缩活塞杆磨损、喷射阀失效、混合阀片断裂、活塞环/支撑环异常磨损等故障，为实现老旧机组的数字化管理，并对压缩机常见故障实现预知性维修，作业区决定使用西马力的6320PA离线监测仪，对该机组进行故障分析。……