罗海华，方昌勇，孙士恩，王俊伟

(1.浙江浙能技术研究院有限公司，浙江 杭州 311121；2.浙江浙能兰溪发电有限责任公司，浙江 金华 321102)

1 引言

当前，我国现代化产业园区规模日益增长。据统计，我国已有国家级和省级工业园区近2500家，园区所积聚企业数量从十几家至几千家不等。尽管，园区以进行企业功能划分，但因企业类型不同，造成企业用能需求存在差异。以蒸汽和压缩空气为例，现有供应模式多为通过电厂集中供汽结合自购电动螺杆空压机方式供气[1-3]。然而，上述方式存在一系列问题。蒸汽集中供应管道设计时，通常按照园区最高蒸汽压力进行设计，造成一半左右的企业存在蒸汽压力不匹配，需通过减温减压装置调整蒸汽压力，降低了蒸汽品位等级。而电动螺杆空压机存在转化效率低、电耗高、维护成本高等问题，且产生的含油废水处置困难等问题。

2 产品应用场景分析及设计边界确定

2.1 应用场景分析

本文以浙江某电厂集中供热用户某塑料生产公司作为应用场景，该公司耗汽量为6 t/h，生产工艺仅需要0.6 MPa，155 ℃的蒸汽。而集中供汽用户门站蒸汽参数为1.1 MPa，205 ℃的过热蒸汽，而目前采用减压阀的方式调节参数参数，根据热力学第二定律评估，减温减压过程消耗的功率及折算为压缩空气量见表1。由表1可看出，某塑料生产公司在对蒸汽减温减压过程，浪费的输出功率为150 kW，以空压机比功率为6 kW/(m3·min)(常规空压机比功率为5～6 kW/(m3·min))计算，可产生压缩空气流量为20 m3/min。这表明，该应用场景的蒸汽偏差具有足够大的压缩空气生产潜力[4-5]。……