熊 玉

(四川川化永鑫建设工程有限责任公司，四川 成都 610301)

0 引 言

工业管道是指在工业装置中输送生产所需各种介质的管道，通过各种连接形式(目前管道安装工程常用的连接形式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接、卡箍连接、卡套式连接、卡压连接、热熔连接等)将管道、管件、法兰、阀门连接成封闭连贯的闭环。工业管道施工中，常用管道和管件按压力等级、规格、材质和连接形式来统计管道的长度、管件的数量，最终获得管道施工的工程量。由于工业管道施工的特殊性，无法像长输管道施工和公路施工那样直接用米/千米作为工程量统计单位，也不能像挖方、填方那样用立方米作为统计单位，这就使得项目管理中的统计数据不易直观、清晰呈现，难于对施工进度等进行量化管理。为此，寻找一种较为科学的、实用的工业管道施工量化方法很有必要。

1 工业管道施工工程量统计原则

1.1 引入达因量

为更全面、系统地统计工业管道施工工程量，以利为工业管道施工项目提供精确的管理数据，引入“达因”为基本单位，形成一种以管道对焊连接形式为基础、包含所有管道连接形式的管道施工工程量的统计方法。

焊接当量，国外叫达因(Dia-inch，符号为dyn)，达因=吋径=焊口当量/焊接当量，直径1英寸(英寸符号为in，1 in=2.54 cm)的一道焊口为1个焊接当量，即1 dyn。例如：10个1 in的焊口为10 dyn，2个5 in的焊口为10 dyn，4个8 in的焊口为32 dyn。

1.2 管道施工达因量计算规则

管道施工达因量计算原则：以管道对焊焊接形式为基数，据管道连接形式施工难易程度辅以增减系数，主要考虑因素有连接形式施工难易程度或用工成本、管道压力等级、管道壁厚、阀门重量、材料类别等。

(1)达因量直接统计法，即只统计工业管道施工中连接的理论工作量(螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接、卡箍连接、卡套式连接、卡压连接、热熔连接等)的达因量之和，此项统计在工业管道施工中能有效反映管道施工量，准确度可达85%以上。

(2)达因量间接统计法，即将管线或管段内的配套工作量全部统计在内，包括配管、热处理、无损检测、仪表及仪表一次部件安装、阀门试压与安装、支架制作与安装、防腐、保温、系统检查、试压和吹扫清洗等全部工作达因量。

目前，工业管道施工单位常用达因量直接统计法，工业管道施工中又常用管口焊接达因量作为管道施工工程量的统计。

2 工业管道施工量化管理模式

工业管道施工管理中可用达因总量、作业组或人均每日工程量、施工工期要求、施工人员数量之相互关系来组织施工。

2.1 施工人员的组织

组织施工人员前，组织者应先以《管道材料汇总表》或《管道材料采购清单》为基础进行管道施工达因量的统计，再依据项目部所掌握的管道施工作业人员人均效率、管道施工工期进行分解，得到需要组织的施工人员数量和施工机具数量。

2.1.1小组制

作业组是管道施工人员组织的基本单元，常见的基本作业组由1个管工、1个焊工(同时拥有氩弧焊、电焊合格项)、1个小工组成。这种作业组适合管道直径较小、管工组织能力较差、作业区域相对集中的施工作业。

2.1.2大组制

当管道直径较大、管道壁厚较厚、作业区域跨距较大时，管道施工则应考虑大组制。常见的大组制由2个管工、2个焊工(氩弧焊工1人、电焊工1人，或2人同时拥有氩弧焊、电焊合格项)、2个小工组成，可根据施工现场条件的不同，适当增加小工和焊工数量。例如：当管道直径在DN600以上或管道壁厚在24 mm以上时，此时管道施工进度的主要制约因素为管道的焊接速度，大组制管道作业组如果只有1个电焊工就不能满足施工进度的要求，需根据焊工的作业效率适当增加1～2个电焊作业人员。

2.1.3带班制

带班制也可叫作业队，是在作业组的基础上建立的。当几个基本作业组在同一区域或同一装置施工时，可以选择1个管道施工作业能力较强、有一定组织和管理能力的管工或管道施工员对该区域的管工作业进行统一组织管理，包括施工过程中的材料准备、机具/人员的协调、工程量统计、过程资料原始数据提供、施工方法与施工顺序策划等。

2.2 施工材料的组织

制约工业管道施工进度的除了前述的施工人员组织外，就是管道材料的进场情况，材料的进场率越高，现场施工的窝工现象就越少，施工效率就越高。材料的进场率，不仅要考虑材料的采购周期、发货距离这些与采购密切相关的因素，而且要注意现场施工材料基础数据统计。工业管道施工项目管理的前期工作中应做好管道材料的基础数据统计及现场细化。

2.2.1基础数据统计

常见的工业管道施工图中均有空视图/单线图和管段材料表两项，项目管理者应在管道施工前对空视图/单线图中的材料和管段材料表中的材料进行统计与汇总，以此为基础与管道采购材料清单进行比对，查漏补缺，为后期施工做好材料基础工作。

2.2.2现场细化

工业管道设计过程中，由于各专业的协调没有做到完美同步，时常有设备管口与施工图不符，梁、柱位置和尺寸与施工图不符的情况，项目管理人员应有预见性地根据空视图/单线图或平面布置图进行对照核实，提前发现施工现场的材料变更情况，并做好材料变更记录。

管道施工材料的前期准备工作是保证管道施工的物质基础，是保证施工进度的“粮草”，材料采购进场后的材料入库登记与领用发放工作也是材料管理的重要环节。管道施工的材料领用发放一定要按作业组对应其施工范围内的管线号进行领用，保证每一个管件、每1 m管道发放到所需的管道作业组人员手中。

2.3 施工机具的组织

工业管道施工中的机具组织相对简单，有多少焊工配备多少台焊机，有多少作业组就应配备多少打磨机、手执砂轮切割机和气割工具，于此不再展开论述。

2.4 施工管理中人工成本计价方法及激励机制

工业管道施工中，为有效提高施工效率、发挥作业人员的主观能动性，适当采取行之有效的人工成本计价方法及激励机制必不可少。工业管道施工过程中，当达因总量明确后，其人工成本也就明确了：人工成本=达因总量×达因单价；达因单价=作业组(基本单元)人工成本/作业组平均效率(30～45 dyn/d)。

2.4.1单价法

对考核对象按约定的达因单价和统计的达因总量支付。例如，某作业组某月共完成达因量1 200 个，约定单价70元/dyn，则支付该作业组人工费为1200×70=84 000元。单价法计算人工费简单直接，易于考核，项目管理方对管道施工进度和人工成本易于掌控；但施工工作量(达因量)的多少不仅取决于施工人员的素质，还会受施工材料到场情况、设备安装情况、天气、建筑物/构筑物完成情况等因素的影响，故单价法多不被施工人员接纳。

为保证单价法有效贯彻，管道施工的前期准备必不可少，管道施工材料的进场率、现场建筑物和设备安装完成情况必须在可控状态；雨季施工应搭建预制场，做到雨天预制、晴天安装；大风天气较多的季节应搭设防风棚等，保证不因天气影响焊接质量和施工进度。

2.4.2工天法

工天法，即与施工作业人员约定固定日工资单价，人工费采用简单的工日单价×施工工天结算，这种方法对作业人员较为有利，但施工进度较难把控，且容易因工作效率低而增加人工成本。

为弥补工天法的不足，可在“带班制”的状态下进行施工组织，在施工过程中为各管道施工作业组做好材料、机具准备，每天工作结束后再对每个作业组进行工程量(达因量)统计，并将统计数据对所有作业组予以公示(如微信群等)。为有效控制工天法成本计价成本，应准备好材料，以有效提高作业人员的工作效率，减少作业组因筹备材料而增加无效工作时间；每天统计工程量(达因量)，找出影响作业组工作效率的原因，做到实时改进；公示每个组的工作量，以激发员工的好胜心、提高施工效率。

2.4.3保底单价法

保底单价法综合了单价法、工天法的优缺点，充分考虑到施工作业人员与项目进度、成本控制因素之间的关联性。保底单价法即保证作业人员日工资单价的情况下，设定保底达因工程量(每天或每月应完成的达因量)，当作业组完成设定的保底达因工程量后，超出的达因量按约定的单价支付人工费，鼓励作业人员多劳多得。

2.4.4计价方法对比举例

某装置管道施工达因量为12 000个，工期要求为60 d，若人均作业效率为10 dyn/d(保底达因量)，则人工投入数量为12000÷60÷10=20人；约定单价70元/dyn，超额达因单价取55元/dyn[据四川川化永鑫建设工程有限责任公司(简称川化永鑫)的管理经验，超额达因单价在40～70元/dyn]。由于采用工天法施工中难以发挥作业人员的主观能动性，容易出现窝工、延长工期等问题，要保证工期则会面临临时增加作业人员数量或延长每日工作时间(加班)等情况，结算成本往往不能准确预算，故以下仅就单价法与保底单价法进行人工成本的比较。

单价法人工成本=达因总量×达因单价=12000×70=840 000元。在单价固定、达因总量不变的情况下，人工成本不变，相较于工天法可有效提高工作效率、缩短工期、控制人工成本。

保底单价法鼓励作业人员多劳多得，可有效提高生产作业人员的施工效率，本例以可提高效率50%计，则保底工作量为8 000 dyn、超额工作量为4 000 dyn，保底单价法人工成本=保底达因量×达因单价+超额达因量×超额达因单价=8000×70+4000×55=780 000元。保底单价法可有效解决施工人员因施工材料、天气环境、施工环境原因导致的窝工对单价法作业人员造成的不利影响，也克服了工天法中施工人员不能有效发挥主观能动性的缺点，既保证或缩短了施工工期，又控制了人工成本——如本例中，相较于单价法，保底单价法可节约人工成本840000-780000=60 000元。

3 工业管道施工达因量量化管理之应用案例

2010年川化永鑫在青海省某炼油厂年度大修“催化装置原料油换热器E210C/D改造”项目中，由于业主方外委加工制造的催化装置原料油换热器E210C/D在临近大修完工日期前1周才到场，业主方在设备到场后要求项目部在4 d内完成配管施工，项目部依据前期对该项目工程达因量的统计和业主方对工期的要求，对人员、机具的组织进行计算：依据施工图现场统计达因量(焊接当量，未统计其余连接形式工作量)1 916个，依据川化永鑫对管道施工人员作业效率的统计，人均效率为10～15 dyn/d(每天作业时间8 h)，计算得4 d内完成1 916个的达因施工量需配备作业人员32～48人，但施工现场无法在短时间内配齐如此数量的管道作业人员和机具，为完成业主方的工期要求，项目部在保证大修其余项目按期完成的基础上，抽调24名管道施工人员，通过延长每天作业时间与额外拿出资金对本次管道施工项目作业人员进行奖励的措施以加快施工进度。

为保证在业主规定的时间内完成压力管道的施工，在施工人员、施工机具、作业时间及激励措施落实后，项目部采取了“带班制”，将“催化装置原料油换热器E210C/D改造”项目中的管道按工艺介质的不同分成中压蒸气管道作业组和原料油管道作业组2个施工班组。其中，中压蒸气管道(材质为15CrMoG，规格为φ273 mm×12.5 mm)施工达因量统计为1 069个，焊接工作量较大，本施工班组由3个管工、6个焊工(氩弧焊工2个、电焊工4个)、3个小工共12人组成；原料油管道(材质为20#钢，规格为φ219 mm×8.0 mm)施工达因量统计为847个，焊接工作量相对较少，班组由3个管工、4个焊工(氩弧焊工1个、电焊工3个)、2个小工共9人组成；另外，配备协调人员1个、材料员1个、技术员1个。

采取上述一系列措施后，川化永鑫管道施工作业人员人均效率达到30 dyn/d(平均每天有效作业时间为10 h)，在施工开始后的第3天晚上停止加班，第4天上午焊接工程量全部完成，在业主施工工期要求内圆满完成了配管任务，为该厂完成催化装置年度大修并准时开车打下了坚实的基础。

4 结束语

综合达因量在工业管道施工中的实际案例，在工业管道施工中引入达因量进行量化管理，可有效提高工业管道的施工效率，提高施工人员的主观能动性，使工业管道施工中的施工工期、人工投入、成本核算、机具投入全部实现数据化，将复杂的管理工作变成简单的数学计算，有效地将复杂的工业管道施工管理转化成量化管理。

要在工业管道施工中成功运用达因量量化管理，需对企业工业管道施工项目之人工效率、人工单价等建立完整的数据统计，编制适合本企业和市场的《工业管道达因计算规则作业指导书》，从而形成企业成本核算体系，指导工业管道现场施工和工业管道施工项目的量化管理。