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煤矿安全监控多系统融合技术探究

2023-03-01

现代工业经济和信息化 2023年1期
关键词:调用甲烷煤矿

付 京

(冀中能源峰峰集团有限公司,河北 邯郸 056107)

引言

煤矿安全监控系统在防范煤矿安全事故方面发挥着重要的监测、预警作用[1-2]。2016年12月,国家矿山安全监察局印发的《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》(以下简称5号文)提出了明确的要求:煤矿安全监控系统应与人员位置监测、应急广播等系统实现多网多系统融合功能。实现监控数据的共享联动,利用多个系统之间的实时联动解决“信息孤岛”问题[3]。在多系统融合方面,5号文提出了地面和井下两种融合方式。目前,由于煤矿都已经安装了人员定位、应急广播等系统,井下融合方式会导致重复投资、成本增加[4-5]。因此,本文结合煤矿安全监控系统升级改造后的技术成果,探讨了不同业务系统之间数据交互的原理,并针对实际应用中存在的问题,提出进一步优化改进的思路。

1 安全监控多系统融合内容

煤矿安全监控地面多系统融合即在应用层(监控主机)融合,通过平台软件完成各监控系统数据的采集和分析,从而实现各业务系统的融合展示与联动控制。

1)多系统数据融合。以《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ 6201—2019)和煤矿实际需求为指导,确定各业务系统融合的数据,安全监控作为多系统融合的主体,应将其监控数据全部接入,具体明细如表1所示。

表1 多系统数据融合明细表

2)数据交互分析处理。将安全监控、人员数据及设备运行情况等数据接入到系统融合平台,对数据进行存储、分析处理,在软件中实时显示和操作,实现各系统间的信息共享。

3)GIS与监控系统融合。利用GIS技术将安全监控、人员定位等系统融合,GIS界面展示了安全监控、人员管理和应急广播设备信息和状态显示,遵循“一矿一图”的基本要求。

4)应急联动。在井下采掘工作面出现瓦斯超限、断电等须立即撤人的紧急情况时,自动与人员定位、应急广播等系统联动,提高作业人员安全避险的及时性和有效性。各业务系统控制的主要内容包括:安全监控系统控制甲烷超限声光报警和甲烷电风电闭锁、人员定位系统通知人员撤离或呼叫(通知回电话)、应急广播系统播放特定内容,进行全矿广播、应急单播等。

2 安全监控多系统融合方案

提出了一种安全监控多系统融合实现方案,并对系统间数据交互原理和不同业务系统间联动应用效果进行分析。

2.1 多系统融合平台架构

作为煤矿多系统融合主体,安全监控系统厂家通过向第三方厂家提供数据库服务器地址、数据库及融合接口登录用户名、密码等信息,实现人员定位等系统数据的实时采集。数据中心模块是整个融合平台的决策大脑,负责对设备运行状况、人员定位和监测环境所采集的数据进行线性校正、超限判别以及逻辑运算等分析处理,并通过GIS软件与安全监控系统的融合,实现实时图形和数据展示、历史曲线、报警数据查询等功能。考虑煤矿安全监控多系统融合场景,从稳定性、普遍性、跨平台、实现、调试、透明度、难度和环节等多个方面进行综合分析,最终选择Microsoft SQL Serve数据库作为数据交互的载体[6]。系统融合平台架构见图1所示。

图1 多系统融合平台架构

2.2 系统数据交互分析

为保证安全监控类系统融合与应急联动的可靠性,系统间数据交互的方式起着决定性作用。数据交互主要分为数据融合上传和联动控制互动。

1)数据融合上传。以人员定位系统为例,作为被融合的第三方业务系统,该系统厂家需按照融合协议开发接口程序,通过安全监控系统厂家分配的融合用户名和密码调用名为Fusion Login In的存储过程进行登录。调用实时数据上传开始的存储过程,存储过程名称命名为Update_Staff Real Dev_Start。循环调用数据上传存储过程,上传数据,每调用一次上传类数据的某一条数据,该存储过程命名为Update_Staff Real Dev,该类数据上传完成后调用Update_Staff Real Dev_Start配对的Update_Staff Real Dev_End存储过程,重复上述步骤,直至该类型数据全部上传完毕,整个数据融合上传流程如图2所示。

图2 数据融合上传流程

2)数据联动控制。被融合的第三方业务系统定时向融合接口提交数据,通过调用名为Inter Control_Get Command的存储过程获取当前需要联动的控制指令,根据指令实现本业务系统的联动,最后调用名为Inter Control_Complete的存储过程返回联动执行的结果。联动控制与图2所示的数据融合上传原理基本相同,在此不再赘述。

2.3 应急联动控制分析

煤矿安全监控系统通过制定标准的数据融合协议,规范了人员定位和应急广播等系统数据的集成标准,各业务系统以数据库为载体,交互获取安全监控系统提供的应急预案信息来实现应急联动。具体联动流程如图3所示。

图3 应急联动流程图

矿井采掘工作面甲烷传感器(T1)和回风流甲烷传感器(T2),负责井下生产环境中甲烷浓度的实时监测,并在中心站软件预设T1和T2的报警、断电阈值。当工作面发生瓦斯超限时,按照平台软件所预设的逻辑关系,甲烷传感器将信号传输至该地区的人员定位分站和断电器,定位卡发出声光报警(撤人命令)的同时,断电器执行闭锁断电,中心站调度人员通过GIS图显示页面,及时了解现场甲烷浓度、电气设备断馈电情况和人员撤离位置信息,做出合理的调度和指挥,有效杜绝了井下作业人员漏撤或撤离不及时等情况的发生。此外,煤矿井下是一个特殊的工作环境,空间狭小、矿尘大、淋水溅水造成湿度大,电磁干扰复杂且严重,造成伪数据、冒大数导致的各业务系统间应急联动误报警或响应不及时等问题。当通讯线缆发生挤断、短路进水等意外状况时,会导致整条线路通讯中断,故障影响范围大、处理时间长。因此,可对井下监控分站设计开发无线路由传输功能,一方面,可减少通讯线路巡查维护工作量,达到减人提效目的。另一方面,当一台设备线路出现故障时,分站可关闭该通道,从而大幅减小故障的影响范围。

3 结论

在煤矿安全监控多系统融合内容层面,从国家政策、煤矿现状等角度分析,确定了系统融合应考虑的主要业务系统及其交互数据,并通过地面融合平台实现了系统间的应急联动,促进煤矿智能化发展。通过对业务系统数据交互、应急联动控制原理分析,研究了系统融合方案的可行性和应用效果,并针对实际应用过程中存在的问题提出优化改进方法,进一步提升监控数据交互和传输的高效性、安全性。

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