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列控车载设备JRU电源电路优化方案

2023-02-06

铁道通信信号 2023年1期
关键词:动车组端子继电器

李 梅

司法记录单元(Judicial records module,JRU)用于记录列车运行中ATP 采集的原始信息和车载设备输出的控制信息[1-2],通过回放可以再现列车在运行过程中车地之间交互的详细信息[3],为动车组列车的故障处理和问题追溯提供有力依据。《CTCS-3 级列控车载设备技术条件》[4](TB/T 3483—2017)5.2.6.2条规定 :司法/数据记录单元故障时不应影响车载设备运行。

2021年5月21日曾发生一起JRU故障,险些造成D21事故,因应急处置得当,未影响动车组及其他相关动车组的正常运行。本文对此次故障进行深入分析并提出优化建议。

1 问题描述

2021 年5 月21 日16 时10 分,动车 组CRH380 B-3603 车00 端在某站启机时,ATP 设备报“JRU故障”和“制动测试失败”。司机尝试闭合JRU 空开但未能成功,换系重启后故障未消除。16 时15分,电务应急人员断开JRU 电源线,司机正常闭合JRU空开,制动测试通过,ATP设备恢复正常。

2 问题分析

2.1 JRU电源测试

动车组入库后,对JRU 电源接口电路(见图1)进行测试,查找故障原因。

图1 JRU电源接口电路示意

1)断开JRU 电源线PS43.1 和PS43.2,闭合JRU 空开EXT,使用万用表测量EXT 的2、4端电压为112.6 V,EXT 的1、3 端电压为112.4 V;断开JRU 空开EXT,测量PS43.1、PS43.2 端电压为0 V,表明JRU空开EXT闭合/断开状态良好。

2)接通JRU 电源线,JRU 空开EXT 无法闭合;使用万用表蜂鸣挡,测量JRU 单元电源接口JRU-X11-A3、JRU-X11-A1,万用表发出蜂鸣声,表明JRU电源内部正负极处于短接状态。

经分析,JRU 单元电源模块存在短路,导致JRU 空开无法闭合。该JRU 故障件返厂后确定为JRU内部的POSUF电源组件存在短路故障。

2.2 数据和原理分析

CRH380B-3603 车00 端ATP 的AElog 记 录如下。

1)16:08:52,ATP A 7D45I0D1 JRU lost connection(JRU连接丢失);

2)16:10:24,ATP A 691DR000 Brake Test step 5 not success(制动测试第5步失败);

3)16:10:24,ATP A 519DRC23 BI-H BT EBFR feedback error(紧急制动反馈错误);

4)16:10:24,ATP A E19DRC01 Time 132234 BI-H EBFR feedback out of time(EBFB 反馈超时)。

ATP 启机第5 步测试过程:冗余继电器RB 输出紧急制动,使车辆紧急制动反馈继电器EBFB闭合,EBFB 继电器闭合后使ATP 制动采集继电器BFB 闭合,ATP 输出制动测试成功。由于在相互驱动采集过程中存在时间要求(对于CRH3系列车型,EBFB 反馈信号设定的超时时间为3.8 s[5]),ATP 在输出制动命令之后的3.8 s 内,一直未收到EBFB 继电器的反馈信号,对应复示的ATP 侧BFB 继电器无法动作,因此判定EBFB 反馈超时,导致ATP 制动测试第5 步失败,造成此次ATP 设备在始发站时无法正常启机,DMI 显示“制动测试失败”,ATP设备无法正常使用。

通常情况下,“紧急制动反馈错误”故障是由于BFB 继电器故障或动作不及时导致的。按照常理,应该与JRU 设备没有关系,BFB 继电器动作的整个过程并不检查JRU 的设备状态。但是由于本次故障只有JRU 设备发生异常,而ATP 其他设备均处于正常工作状态,所以需要进一步分析JRU 电源故障是否是导致此次BFB 继电器未及时动作的直接原因。为排除继电器本身的硬件故障,车组入库后对该BFB 继电器进行多次性能检测,结果均正常。

从图1 可以看出,JRU 单元与BFB 继电器只在电源回路有联系,所以初步怀疑可能是JRU 电源短路导致 BFB 继电器不能正常工作。动车组正常运行时,JRU 空开EXT 处于常闭状态,向端子排TB1E-71 和TB1E-72 供电,JRU 单元通过端子排TB1E-71 和TB1E-72 获取工作所需的电压。TB1E-42通过ATP31线缆与TB1E-72短接,当列车施加紧急制动时,EBFB 继电器闭合,TB1E-41端子得电,与TB1E-42 形成回路,驱动ATP 制动采集继电器BFB动作。

16 时10 分,ATP 进入启机状态,执行制动测试第5 步,安全输入输出单元VDX1 控制RB 继电器输出紧急制动[6],EBFB 继电器闭合;根据故障场景及图1,JRU 单元电源模块内部发生短路,导致JRU-X11-A3(PS43.1)正电源线与JRU-X11-A1(PS43.2)负电源线短接,TB1E-71和TB1E-72 端子短路,EXT 空开短路跳闸。此时TB1E-71和TB1E-72 端子处于无电状态,BFB 继电器因电路不通无法动作,ATP 设备VDX2 与VDX1 采用交叉回采机制[7],VDX2 无法回采来自VDX1输出的紧急制动反馈信息,判断EBFB反馈信号错误或者不及时,ATP 进入宕机状态,DMI 显示制动测试失败。

通过JRU 电源接口电路分析,确认JRU 电源短路故障是ATP 宕机的直接原因。JRU 单元因与BFB 继电器电源回路关联,在JRU 出现电源短路故障时,BFB 继电器电源电路被切断,从而造成BFB 继电器未及时动作。JRU 电源与继电器工作电源的共用存在安全隐患,JRU 电源短路会影响动车组正常运行。

2.3 特殊场景分析

对2021 年5 月21 日CRH380B-3603 车00 端 的全天运行交路数据进行分析,发现JRU 电源短路故障已在前一交路01 端运行途中出现。由于JRU开关是单独集成在司机室左侧开关机柜里,与司机室右侧机柜的ATP 电源开关没有直接关系。动车组两端的JRU 开关一直处于闭合状态,而ATP 开关则只在运用端时单独上电(ATP 设备两端不能同时有电)。当第1 次发现00 端JRU 跳闸时,00 端ATP 并未使用,01 端的JRU 开关闭合状态正常,ATP设备正常,所以对01端正常行车并无影响。

为全面分析JRU 电源与BFB 继电器工作电源共用的安全风险,还需要确认在JRU 电源短路故障情况下,如果运行途中ATP输出紧急制动命令,是否会导致动车组无法缓解制动,从而造成动车组无法救援与人工驾驶等。

车辆紧急制动回路见图2,串接在车辆制动回路中的车辆监测器44-A01用于检测ATP状态。当ATP 正常启机后,44-A01 闭合,ATP“隔离/运行”开关处于运行状态K38-1/K37-1,车辆制动继电器43-K33/K34 吸起得电,使ATP 输出的紧急制动回路正常工作。

图2 车辆紧急制动回路

JRU 一旦发生短路故障,当ATP 输出紧急制动命令时,必然造成ATP 宕机,44-A01 监测到ATP 处于宕机状态后断开,车辆制动继电器43-K33/K34 失电,紧急制动无法缓解,此种场景必然导致列车无法移动,也无法救援。此时可将ATP“隔离/运行”开关转换至隔离状态K38-2/K37-2,车辆备用电源使车辆制动继电器43-K33/K34得电,紧急制动缓解。

综上所述,如果JRU 出现短路故障,且在运行途中ATP 一旦输出紧急制动命令,可将ATP 隔离开关打到隔离位,来缓解ATP 输出的紧急制动命令,不会影响救援,所以JRU 电源短路故障的安全风险总体可控。

3 优化方案

目前除加强对JRU 设备状态的实时盯控外[8](如果在DMS 中出现JRU 工作灯不亮的异常信息,需立即安排应急人员上车处置),还需对JRU 的电源回路进行优化,以消除JRU 电源短路故障对行车的影响。

3.1 JRU电源回路优化(方案一)

JRU 电源回路优化方案见图3,在车辆蓄电池处直接连接JRU 空开,断开原端子排TB1E-71.3和TB1E-72.3供电线路,将线缆PS43.1 和PS43.2转接至TB3E端子排“加1”“加2”中,并在“加1”“加2”线路中加装屏蔽线圈G,实现车辆电源直接向JRU 电源模块供电。新加的端子排只用来给JRU 供电,只要车辆的供电正常,JRU就能正常工作。

图3 JRU电源回路优化方案

该方案需增加外部设备,对现有的端子排与空气开关装置进行硬件改造,以便于后期维修,问题解决比较彻底。但ATP 机柜内TB3E 端子排没有多余闲置孔[9],增加“加1”“加2”比较困难,须变更设计图纸,重新布局整个端子排,涉及车辆、电务等多个部门,人力、物力投资较大,且机柜内空间受限,设计和实施均十分困难,同时改造只能结合动车组高级修进行,改造周期长,盯控难度大,造成JRU电源隐患问题长期存在。

3.2 JRU内部回路优化(方案二)

JRU内部加装空开优化方案见图4,不改变原来电路,在JRU模块的补空板开孔加装双断空气开关QF,双断开关同时作用于零线和火线[10]。当JRU设备内部出现电源短路故障时,该空开跳起,完全切断JRU单元与ATP设备电源的联系,由于是与电源完全断开,ATP设备电源不会有接地短路点,从而不会对ATP设备的启机及制动构成任何影响。

该方案需要将现有的JRU 设备替换下道并返厂重新加工改造,需要一定的人力、物力成本投入。但具有如下优点:①当JRU 发生严重的过载、短路或欠压等故障时,能自动切断电路,其功能相当于熔断式开关与欠压热继电器等的组合,在分断故障电流后一般不需要更换零部件;②双断空气开关安装在JRU 外壳的面板上,便于JRU 故障维护,平时加装防碰罩,能有效避免误碰及人为频繁关断造成的设备磨损,当发生突发情况时,应急人员可以及时对双断空气开关进行干预,最大限度地保证设备和人员安全;③空气开关的加装易实现,只需对火线PS43.1 和零线PS43.2 加装空气开关即可,对现有的整个ATP 机柜以及电务车辆结合部的改造没有影响,不需要改造任何外部空气开关与线路,后期可通过JRU 面板上的空气开关状态及时发现并排除故障。

ATP 厂家正在与车辆部门共同研究优化方案,目前倾向于选择方案二,现已完成JRU 样品加工,计划在全路范围内组织实施。

4 结束语

通过对JRU 电源组件故障进行原因分析,发现列控车载设备在特定情况下的安全隐患,该问题需要高度重视,必要时安排电务人员上车应急处置。电务维护部门围绕出现的问题要主动思考分析,加大设备源头与厂家的共同研究,解决列控设备存在的隐患问题,最大程度地减少列控设备异常对运输造成的影响。

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