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在台钻上提高钻孔形位精度的分析

2023-01-21朱艳卫锋

现代制造技术与装备 2022年12期

朱 艳 卫 锋

(商丘技师学院,商丘 476000)

钻孔是指利用钻头在需要加工的材料上打孔的一种加工技术。钻孔的加工流程非常简单,但是钻孔工作时钻头转速高,完成进给运动和切削运动会导致摩擦力变大。此外,钻头自身容易抖动,再加上一般钻头处于半封闭状态,排屑困难。这些因素会导致加工出孔的精度偏低。在工业批量化生产中,为提高加工形位的精度,可以采用钻模夹具等方法来降低精度偏差。但是,在单件生产中仍然需要钳工把握好钻头、准确划线找正等方法来降低钻孔在形状、尺寸和位置方面的误差。

1 影响孔位精度的因素

钻孔是一个比较复杂的过程,涉及各种可能造成钻孔发生精度偏差的因素,如钻头加工、垫板和盖板、机床、各种加工的工艺参数以及人工操作时技能与经验等[1]。为了提高钻孔作业精度,需要分析影响孔位形位精度的具体因素,并采取针对性措施予以解决。

1.1 钻机

钻机的精密度是影响孔位的主要因素。随着生产工艺水平的逐渐提高,孔位加工要求越来越高。在工作过程中,钻机的精确程度与控制系统、工作台是否稳定、工序是否重复等因素有关。

1.2 钻头

钻头的品牌、材质以及质量都直接影响孔位精度。如果钻头本身误差较大,刚性较差,那么在钻孔作业中容易发生弯曲,影响钻孔进度。钻头的形状也会对精度产生一定的影响。比如,麻花钻的钻头结构不容易定心,钻孔时切削阻力大,会导致钻心发生偏斜,从而影响钻孔作业精度。……

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