APP下载

电梯限速器的定期检验分析

2023-01-10张学斌

机电工程技术 2022年12期
关键词:棘爪动作速度定期检验

张学斌

(福建省特种设备检验研究院泉州分院,福建泉州 362000)

0 引言

限速器是在电梯发生断绳与超速时发挥重要保护作用的安全控制部件之一,在电梯安全运行中限速器扮演着极为重要的角色。当前电梯限速器主要分为两种,即离心式与摆锤式[1]。其中,离心式结构限速器又分为水平轴转动型与垂直轴转动型,这种限速器通过将离心力作用于甩块上,在轿厢超出限速的时候,甩块使超速开关动作,同时带动碰闩,松开夹绳的棘爪,拥有较高可靠性,结构简单,安装所需空间小,是此限速器的显著特点[2]。而摆锤式是绳轮上的凸轮旋转时,接触摆锤一端的滚轮,绳轮的转速影响摆锤摆动的频率,在振动频率超出预定值的时候,摆锤棘爪进入绳轮止停爪内,进而停止限速器运转。

电梯限速器内主要包含了速度监控和减速元件等,能使电梯运行速度参数得以良好控制,有效监控轿厢的运行速度,若出现制动力不足、制动器失效、曳引力不足、控制系统失灵等情况,轿厢运行速度便会超出设定阈值,限速器在这时会发出警报信号[3]。并根据控制系统机械要求,完成机械动作的自动调节,自动切断电路,实现曳引机紧急制动[4]。若制动效果不明显或是失效,则会自动制动轿厢底部安全钳,将轿厢强行停止,以免出现坠落或蹲底[5]。

本文针对电梯限速器的结构、工作原理和限速器的检验要点,并结合实际检验案例,探究限速器的触发故障、触发后制动故障以及动作速度超出规定范围这3方面的故障形式,并提出定期检验时相关的检验注意点,分析如何有效展开电梯限速器的定期检验。

1 电梯限速器的检验方式

1.1 资料审查

每部电梯的限速器与安全钳的型号不同,在展开检验检测之前,应注意其型式试验报告,细致审查限速器、安全钳的规格型号与合格证[6]。电梯有机房的,则在轿厢顶部测试安全钳,在机房内测定限速器;电梯无机房,则要拆下限速器,在可操作位置完成测定。

1.2 检验铭牌与电气安全装置

先要对限速器铭牌上的标识、调式证书、型式试验合格证进行检查,检查铭牌内容真实性和是否符合要求[7]。随后,检查限速器是否有电气安全开关,用于确认电气安全开关有无按规定动作、验证电梯限速器的复位状态;是否有电气安全开关,在轿厢上下行速度达到限度器动作速度前动作。

1.3 检查限速器外观

对限速器各调节部位封记情况进行检查;对绳轮运转情况进行检查,查看其实际运转中有无转动不灵活、卡阻及刮碰等情况;对活动部件、离心甩块等动作情况进行检查,查看有无活动部件锈蚀、动作卡阻等问题;检查夹绳块是否完好,弹簧有无正确回位[8]。

1.4 检验动作速度

(1)做好检验前准备工作。在进行检验工作之前,要在轿厢内或是首层厅门外等合适位置,进行警示标牌的防止,并把检修开关拨到检修位置,当电梯内无人,电梯制停位置适当时,将电梯控制系统的电源切断[9]。

(2)检测限速器动作速度。具体测定方法可选用如下:节圆直径=测量外圆直径-钢丝绳直径-2倍绳距外圆高度。通过这一方法,能将限速器节圆周长较为准确地测出,并且在磨损较为严重的限速器轮盘也较为适用[10]。以下为具体检测步骤:采用大力钳脱下电梯限速器上的钢丝绳,保证限速器轮盘能够转动自由;在限速器电气动作开关的常闭触点上,夹连接电气触发信号线的鳄鱼夹,设置节圆直径、额定速度等参数;用无极调速控制单元,对驱动器速度进行调节,保证速度满足测量时使用,在无级调速加速下驱动限速器轮缓慢转动;把测速探头压到限速器绳槽外圆,仪器会对限速器探头转速与实时速度进行实时显示。在触发电气开关的时候,仪器会捕捉电气动作速度,并进行显示;在触发限速器机械动作之后,测速手柄移开,仪器能对机械动作速度做自动计算[11]。为保证测量数据的准确性,建议测量3次以上,然后取平均值。

(3)复位。结束检验之后,应由专门维护人员恢复限速器相关电气安全开关与相关部件。在限速器恢复时,安全钳要尽可能处在关闭状态,以免在绳轮迅速下降时绳轮开关被误动作或挂碰任何装置,致使出现损坏电梯的情况[12]。确认检查无误之后,应按照先检修速度后额定速度、从下往上、从上往下的方式展开运行试验;若运行无异常,再用额定速度展开全程运行试验,如果试验正常,电梯就可恢复使用。

2 三则限速器故障案例分析

2.1 限速器无法触发

(1)设备存在的主要缺陷

在机房对该电梯进行限速器-安全钳联动试验时,发现该电梯限速器无法有效动作:无论如何人为动作限速器棘爪,都无法使其嵌入限速器棘轮中。

(2)原因分析

限速器触发锁舌与限速器摆臂的间隙过大(图1),导致进行限速器-安全钳联动试验时,限速器的离心锤摆臂无法使锁舌有效动作,进而无法使棘爪卡入棘轮之中,制动块也就无法落下卡住钢丝绳,导致限速器-安全钳联动试验失效。经现场分析锁舌与摆臂的间隙过大原因如下:随着时间的流逝和电梯的频繁使用,限速器上的零件日益磨损锈蚀,导致限速器锁舌与摆臂的位置与出厂时相比产生偏移,间隙增大。

图1 锁舌与摆臂间隙过大

(3)处理建议

对限速器锁舌位置进行调整,使其动作可靠。督促维保人员注重限速器的保养,定期检查限速器的锁舌与摆臂的间隙是否过大;检验人员在发现限速器-安全钳联动试验失效时要善于思考,追根溯源。

2.2 限速器制动功能失效

(1)设备存在的主要缺陷

定期检验进行限速器-安全钳联动试验过程中,人为动作限速器甩块,使棘爪卡入轮盘,电梯检修向下运行,发现电梯不停止运行,曳引绳也不发生打滑,限速器整个轮盘也处于松散的静止状态,限速器-安全钳联动试验失效,限速器动作后无法有效制动。

(2)原因分析

在现场发现,在电梯检修下行中手动可以轻易转动限速器轮盘前后旋转。并且电梯正常运行时限速器也不跟随转动,由此可见限速器钢丝绳与轿厢存在“脱连接”的情况。在现场底坑看轿厢与钢丝绳情况如图2所示。与维保人员了解情况发现:发生该情况的原因是维保人员在裁剪限速器钢丝绳的过程中取下整个限速器钢丝绳头两端的连接片后,在复原过程中忘记把固定螺栓的插销复位,在电梯运行后导致连接片与螺栓松动脱落出来。由于连接限速器钢丝绳头两端的连接片与轿厢脱离,没有与轿厢底部的安全钳连杆机构连接在一起,导致了安全钳无法受到提拉而失效。

图2 限速器钢丝绳与轿厢存在“脱连接”

(3)处理建议

立即停梯整改。将连接片重新与安全钳连杆机构固定可靠。电梯维保人员在对电梯进行日常维保时,应对电梯各部件进行详细检查,确保各部件固定可靠,特别是有拆卸过的地方更要仔细检查,避免再次出现上述情况。检验人员在定期检验时应关注限速器能否有效制停轿厢。

2.3 限速器动作速度超出规定范围

(1)设备存在的主要缺陷

电梯进行限速器校验,测试3次,限速器动作速度偏大,所测电气动作速度平均值为2.274 m/s,机械动作速度平均值为2.378 m/s,超过限速器动作速度的上限值2.16 m/s。

(2)原因分析

该电梯限速器型式为离心甩块式限速器。正常情况下,限速器绳带动限速器绳轮旋转,限速器甩块部件随绳轮一起转动。当电梯速度不断增大到预定速度值时,甩块的离心力也不断增大,直至克服回位弹簧的拉力向外甩出,触发超速电气开关,使工作制动器断电抱闸,如轿厢速度进一步增大到限定值时,触发锁舌使棘爪动作,卡在棘轮上,拉动触杆,通过压块压在限速器钢丝绳上,限速器钢丝绳被刹住,继而触发安全钳动作,使轿厢制停。

现场使用DTXS-D电梯限速器测试仪进行限速器动作速度校验,用转动电机带动绳轮向下转动直至限速器动作,测得电气、机械动作速度。限速器动作后,对限速器回位到正常状态时感受到阻力明显,进而发现限速器甩块和销轴之间产生锈蚀,不能灵活动作,导致限速器实际动作速度也发生变化,其可靠性降低。

经过现场观察动作分析,发现造成限速器动作速度偏大的主要原因为限速器机械动作机构连接的3个铰点位置,如图3所示。发生锈蚀、卡阻,限速器棘爪及轴上存在油污、尘土造成限速器弹簧力不足棘爪卡不住棘齿。

图3 限速器铰点位置锈蚀

(3)处理建议

限速器机械动作机构的铰点位置喷洒除锈剂、对铰点位置存在的油泥进行清理,重新校验限速器。重新校验限速器后,限速器动作速度还是超标的话,建议对限速器进行更换。处理完之后,限速器动作速度还是不能达到标准要求的,应对限速器进行更换处理。在电梯运行中,限速器自身可能长时间都未被触发、动作,所以甩块和销轴之间易产生一些锈蚀,增大阻力,从而影响了甩块的正常动作,检验人员应观察限速器的动作是否灵活可靠,除了按规定进行速度校验外,当发现限速器存在安全隐患时亦应进行限速器的动作速度校验。

通过以上3则案例的分析,检验人员在进行限速器的定期检验时,应重点关注限速器的触发的有效性、触发后制动可靠性以及动作速度是否在规定范围内三方面进行检验判定。

3 结束语

在确保电梯运行安全方面,限速器发挥了至关重要的作用。所以,必须要加强电梯限速器的定期检验,确保其触发有效,其制动可靠、动作灵敏及动作速度在要求范围内是关键。本文依据电梯限速器的结构、工作原理和限速器的检验要点,探究如何有效展开电梯限速器的定期检验,在定期检验过程中应着重检查电梯限速器是否存在由于长期使用的磨损和锈蚀等原因而造成限速器在动作触发、联动制动是否灵敏可靠以及限速器动作速度校验时动作速度是否符合要求3方面综合判定。通过对检验案例3种故障形式的分析,提出限速器的定期检验时,应重点关注限速器的触发故障、触发后制动故障以及动作速度超出规定范围3方面的故障形式。

猜你喜欢

棘爪动作速度定期检验
工业管道定期检验中的管理工作
舰用燃气轮机棘爪式离合器结构优化
向前!向前!
起重机械定期检验过程中几个疑难问题及处理
跆拳道击打动作速度及训练手段设计的思考
履带式起重机卷扬机棘爪装置的应用
超声检测在工业管道定期检验中的应用
自动变速器驻车机构设计方法研讨分析
叉车门架结构分析和定期检验探讨
河北省优秀跳远运动员爆发力训练效果初探