李爱玲，许维维

（云南华联锌铟股份有限公司，云南文山 663700）

0 引言

随着市场经济的提升，工业技术的飞跃发展，市场对有色金属需求量的逐年增长，有色金属的生产任务逐年递升。提高有色金属的产量，高温风机是有色金属行业中不可或缺的角色。高温风机日常运行过程中，故障将导致设备无法正常运行，需停机进行处理。故障处理时间的长短直接影响生产运行的时间，停机时间越长，生产产能受到的影响就越大。因此提高设备稳定运转率、减少设备故障处理时间，将极大程度上提高生产产能。

1 高温风机常见故障统计分析

高温风机主要由叶轮、机壳（含进风气箱）、进风口及传动部分等组成，高温风机结构如图1 所示。为清晰反应高温风机在使用过程中的常见故障，特针对设备投运2 年的故障进行统计（表1）。

图1 高温风机结构

表1 高温风机常见故障统计

通过对高温风机2 年内运行的情况进行观察、梳理和统计，发现风机存在一些常见故障。通过对常见故障进行统计发现，高温风机轴承箱振动、轴承温升过高、电机电流过大和温升过高是设备运行过程经常发生的故障，是导致设备停机的主要故障点，需要在日常进行有针对性检查维护，从而提高设备的运转率，为生产正常进行保驾护航。

2 高温风机常见故障产生原因和处理方法

2.1 高温风机轴承箱剧烈振动

（1）风机轴与电机轴不同心、联轴器歪斜处理方法：调整风机轴与电机轴的同轴度在允许范围内，调整联轴器。

（2）机壳或进风口与叶轮摩擦的处理方法：调整机壳或进风口与叶轮安装，避免产生摩擦。

（3）基础的刚度不够或不牢靠的处理方法：加强设备基础的固定。

（4）叶轮变形，转子不平衡的处理方法：检查叶轮变形情况，并定期对叶轮进行动平衡校准、修复。

（5）叶轮周盘松动，联轴器螺栓松动的处理方法：紧固松动部分，并定期进行检查。

（6）机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等连接螺栓松动的处理方法：紧固松动螺栓，并定期进行紧固。

（7）风机进出气管道安装不良、进出气不平稳产生振动的处理方法：调整风管的安装，调整进出气管的风量，并避免喘振现象的发生。

（8）轴承损坏、风机轴磨损产生振动的处理方法：加强风机的固定，减少振动，并定期更换损坏轴承，避免轴的磨损。

（9）风机风叶有积料，引起风机叶轮不平衡，产生振动的处理方法：定期清洗风机叶轮。

2.2 高温风机轴承温升过高

（1）轴承箱剧烈振动处理方法：检查风机叶轮动平衡、轴承损坏程度等。

（2）润滑油质量不良、变质，或润滑脂填充过多灰尘、沙粒、污垢等杂质的处理方法：对润滑油进行检测，并检查油过滤是否堵塞。

（3）轴承箱盖、座连接螺栓预紧力过大或过小的处理方法：按照说明书要求进行轴承箱盖、螺栓的紧固。

（4）轴与滚动轴承、前后两轴承不同心的处理方法：调整轴与轴承的同心度。

（5）风机轴承润滑油循环不畅，轴承未得到有效润滑的处理方法：检查是否缺润滑油，并检查润滑油孔是否堵塞。

（6）滚动轴承损坏的处理方法：检查轴承润滑情况、润滑油质等。

2.3 高温风机电机电流过大和温升过高

（1）开车时进气管道内闸门或节流阀未开的处理方法：按开机操作规程进行规范操作。

（2）流量超过规定值的处理方法：根据工艺需要流量设定流量最大值，超过最大值进行报警或停机保护。

（3）风机输送气体密度过大，引起压力过大的处理方法：调整风机输送压力值。

（4）电机输入电压过低或缺相的处理方法：开机前检查电源及线路是否稳定。

（5）风机轴、轴承损坏导致轴承箱剧烈振动影响的处理方法：检查轴承润滑，检测风机轴振动是否在允许范围内。

（6）风机进出气管道、进出气流不平稳影响的处理方法：调整进出管道气流。

（7）风机叶轮积料太多，导致风机负荷变大处理方法：定期检查风机叶轮动平衡。

3 高温风机易损备件管理

备品配件管理是企业设备管理的重要内容，备品配件管理水平直接影响着企业正常生产经营的进行，同时反应了一个企业在设备管理方面的能力。因此备品配件的管理是否合理有效，对设备开机率和故障处理周期产生直接影响。备品配件过多，长期堆放，不但积压备件库存，占用资金，而且特殊材质的易损备件存在失效或备件使用寿命降低的风险；易损备件过少，突发紧急检修时无备件可更换，导致设备停机，故障处理周期过长，生产产能受到影响。因此合理的易损备件管理将有利于缩短故障处理周期，提高设备开机率，提高公司产值。

结合高温风机常见故障分析，近两年内更换的备品配件为滚动轴承，通过对轴承更换周期进行梳理统计分析，发现备品配件滚动轴承的采购周期3 个月，每台高温风机最低库存量为一对滚动轴承。合理的配备库存量，降低库存成本，提高生产产能。

4 高温风机维护保养管理

维护保养管理是设备使用的前提和基础，设备在长期运行过程中，由于工作环境的差异，机械设备在生产运行中，各零部件会出现不同程度的磨损、锈蚀、部件之间的配合位置也会发生改变，从而导致设备出现跑、冒、滴、漏及异响等设备故障，降低了设备的性能，导致设备无法满足生产需要。为了延长设备的使用寿命，确保设备正常稳定运行，需要在设备管理过程中对设备进行有效的维护保养。维护保养效果的好坏直接影响设备的使用寿命，维护保养到位可以很大程度上减少设备故障的发生，延长设备备件的使用寿命，同时减少维修成本及备件生产成本，提高设备开机率，进而提高生产产能。

因此需要建立一套科学、有效、适合自身设备管理要求的设备维护保养管理系统，加强设备的日常管理、专业管理，将设备管理理论与现场实际情况相结合，科学合理的制定设备维护保养规程，定期对设备进行维护保养。

结合高温风机近2 年运行情况发现，风机轴承损坏为常见故障，应该从以下6 点进行维护保养：

（1）需定期对轴承进行润滑。

（2）定期对油质进行抽样检验，确保油质无变质。

（3）增加润滑油过滤系统，保证油质的无杂物。

（4）定期对轴承进行测温，确定轴承润滑油孔无堵塞，轴承得到了有效的润滑。

（5）定期检查油管是否堵塞需要通漏，确保油管畅通。

（6）定期对风机叶轮进行动平衡校准，确保叶轮动平衡稳定，避免因为灰尘等导致叶轮动平衡失衡，引起轴承振动过大，损坏轴承。

通过对高温风机设备有效的维护保养管理，从设备管理方面提高设备开机率，延长设备及备件的使用寿命，降低生产成本，为生产的稳定运行保驾护航。

5 结束语

通过对近2 年高温风机运行情况进行统计分析，梳理出风机常见故障清单，通过对常见故障进行分析，总结出常见故障处理方法，进一步的合理配备备品配件。深度分析高温风机常见故障产生的原因，结合合理的易损件库存量，有效提高设备的开机率和缩短故障处理周期，为高温风机后续的维护、故障处理以及备件管理提供参考。