王利军

（中国建筑一局（集团）有限公司，山西 吕梁 033000）

1 模板的设计

1.1 严格执行模板的配置设计

太原市第九人民医院住院综合楼项目的设计情况：在主楼地下一层处设计直线加速器房间(防辐射特种房间）此房间的基础筏板厚度为1.2m，墙体厚度1.5m、1.6m，局部2.6m，顶板厚度2.8m，局部2.4m，房间长15.3m，宽13.5m。其构件重量较大，属于超限混凝土结构。在建筑模板的设计选择和模板拼装设计过程中,除了必须满足符合现有设计规范的各种相关技术要求外,混凝土的最终整体外观形状及其模板整体外观形状必须具有一个共同的拼装设计,以便于满足一般的模板视觉效果要求。

1.2 利用计算机工程软件功能进行大型模板建筑布置方案设计

（1）近年来，通过计算机软件的发展，出现了大量的矢量绘图软件，可以用来设计模板，其中AutoCAD得到了较为广泛的应用。在设计模板时，利用计算机软件auto0cad可以降低排放负荷；（2）设计的部分零件具有特殊的立体形状，可以在计算机上绘制，然后，将所有正面投影到模板组件中。不同规格的模板设计成统一的形状，经过技术改造后，由施工物流部门进行施工作业、现场拆除、退换货和维修。

2 模板的安装

2.1 安装前的准备工作

模板安装前，必须按国家和行业标准对模板及其支撑件进行检验验收，确保材料符合使用要求。测量地板上的轴线、立柱和侧架线墙柱及钢筋已拼装完毕；预设水解；钢筋保护层内衬包裹；拆除墙、柱施工缝；完成相应的模板验收程序。

2.2 柱模板的安装

柱模安装前，先下模，再拼装模板，再安装柱箍。箍必须水平安装。为防止偏差，柱箍必须水平安装，在柱模上扭转和弯曲，每个钢管箍的中心和下部与模板座连接。混凝土构件在浇筑前，应在模板的轴向位移、竖向挠度、对角线、轴向等全部校正后进行固定，以清理柱体，并封闭、清理洞口进行初步检查。清洗孔应放在柱的根部，并保持在一侧。

2.3 梁模板的安装

根据建筑设计标高，首先调整钢梁支架高度；然后，开始安装新的梁柱和模板，拉出作为建筑物的保温材料；进行混凝土钢梁浇筑前，必须彻底清除钢梁模板内的任何杂物，清理旧的混凝土浇筑工程和具有装饰性的混凝土浇筑工程，并正确使用钢梁模板，才能真正达到其在设计中的效果。

2.4 楼板模板的安装

支撑纵轴的方向顺直，间距位置要准确。楼板和钢模支柱的吊顶标高高度要及时拉紧与水平标高垂直线进行控制。

2.5 安装模板的其他要求

模板内部接缝处不得出现渗漏；钢筋混凝土模板浇筑前，木制的模板必须保持湿润，但在木模板内部处不得发现有任何积水；而木模板与钢筋混凝土的内部接触面必须及时清理干净，涂刷保温剂和外加剂，不得重复使用，为防止影响建筑结构保温性能或严重干扰室内装饰，应按建筑施工工艺技术流程设计要求拆除下部的木模板作为支撑。如无具体技术要求，施工前模板不得进行拆除，后一部分模板的支架拆除和分散加固装运应按模板施工工艺图和设计要求进行，当地板上物体形成较大冲击波和荷载时，模板和其他支架构件应及时进行分散和加固装运。安装浇筑模板和支架浇筑钢筋混凝土时，应定期观察和检查维护安装模板及其主撑支架。总之，“百年大计，质量第一”。为争取高质量的施工，必须做好每个施工环节的准备，尤其是那些直接影响设计和外观的模板，要更严格地控制。

3 模板的拆除

主要要求是：（1）柱和砌体墙：梁和墙体模板的挤压拆除必须同时达到钢筋混凝土的挤压脱模一定强度。柱模必须在钢筋混凝土结构强度要求范围内，保证整个模板的运动表面和旋转角度不因临时拆模而发生损坏，以便及时拆模；（2）模板开箱拆卸程序：模板拆卸后第一次开箱，拆卸后第二次开箱；（3）每当拆除梁柱横梁和主撑支柱时，每根大梁柱龙骨上应保留1～2个横梁支柱，直至横梁拆除；而当拆除大龙骨跨度大型梁柱的底柱和支撑时，应从中间支柱开始，两端分开。梁、模板拆除应直接通过高层横梁或隔离桥梁进行拆除，拆除后模板的临时允许堆放物的重量荷载不得大于超过钢筋混凝土高层楼板的临时允许堆放荷载，以免严重破坏高层楼板。（4）整体预应力用于混凝土预制结构的整体拆装：对非整体承重构件和其他预制承重构件的整体拆装符合要求；张拉达到预应力前必须首先拆除非整体承重结构模板；达到预应力后的混凝土预制构件达到预应力后，拆除承重模板。安装操作完毕后，还应及时检查梁中心线、标高及模板截面积的尺寸，混凝土模板浇筑前，应将浇筑模板内的所有内容物全部清理干净，将水、电预埋在管内，并加上固定在梁底的泡沫，以免刺穿管内。

4 工艺要求及验收要求

4.1 钢管架搭设

建筑高度约7m，间距约15m。模板框架应设置水平剪力，为了增加水平约束，采用已建成的梁柱加固和拧紧结构，而水平剪切机则在端部和中间端开始时进行加固。每两步从底部开始，应安装水平剪(外侧大角度)。斜拉连接可提高支撑系统的安全性和稳定性，斜杆应在底部和顶部连续安装。对角线应与垂直、垂直和水平支撑同步。严格按照专业施工设计程序和国家有关技术要求建立完善质量管理制度，定期和不定期进行检查，密切注意产品使用安全，保证工程实用性、美观性、稳定性和支撑位置，尽量将钢管直接连接到支架上。如果没有插入机架，则使用短管将其转移到控制台，并使用双紧固件。

4.2 粱、板砼浇捣

（1）每段混凝土浇筑一次。首先，当到达地板位置时，将梁层放入楼梯；（2）标称涂层厚度应略大于板厚，用刮刀或拖板擦拭表面。应停止1～1.5h，以获得初始密封并继续浇筑。堆放高度不超过12cm，泵孔距模板距离不超过1.2m。

4.3 支撑架、梁、板模板安装

模板结构应在立模前进行设计，并按设计材料进行配合比。然后，拉出墙线和门洞尺寸，铺设预制钢筋保护涂层块，根据位置提前拼装木模板，前后安装暗杆，拉伸螺钉，固定斜撑。检查是否预埋模板杏件，清除模板基础上的泥土残渣，然后，再进行安装另一个框架模板，对没有垂直面的模板和水平面构件进行模板对角线的连接或横向拉伸，并同时拧紧模板拉伸后的螺钉，如已进行恢复，也允许可由拼装项目部的技术人员进行检查一次的模t拼装工艺，但施工队同时应边模板拼装边进行检查；（1）梁应将模板直接安装在一个模板上，柱模板拆除后，从钢筋混凝土模板表面直接引出框架轴线和模板水平线，并根据模板fh图所投影的模板水平面曲线图来控制模板梁下高度标高，然后，放好高粱底板，拉伸高粱平底的受拉钢丝。当梁跨度大于或等于4ml3～起拱时，应根据结构要求调整梁底；（2）板前安装楼板模板，本场地模板采用木板(5cm厚)铺设楼板。尺寸45～90mm，横杆间距300mm以内。拼板时，必须模板留缝在2～3ram处，并用厚的双面留缝胶带，为有效防止以后再次拆模时模板卡住，摊铺安装完毕拼板后用自动水平仪仔细检查每个模板高度，发现有的问题及时进行纠正。

4.4 模板高支撑架拆除

根据建筑经验，拆除高度支撑的模板系统应在梁上浇筑混凝土后至少2周进行。拆模前必须首先进行下列支架试验：在相同拆模条件下，根据新的混凝土支撑强度支架试验报告可以确定支架拆模及其他支架的拆模尺寸和确定拆模持续时间，拆模及其他支架的拆模条件确定为：支架跨度不得小于8m的支架梁、板或钢模板，当新的混凝土支架强度试验达到符合设计支架强度试验标准的75%时，应进行拆除：支架跨度不得大于8m，然后，如何才能达到?当混凝土支架强度达到设计支架强度的100%就应拆除支架底板，清理运输模板，拆除支架，一方面清理材料运输，清理地板。

5 监测监控措施

根据高支护体系监管机构的指示，在监管过程中发现，认为高支护体系钢管压力超过设计分辨率，试验报告的具体结论如下：（1）高支撑模块中梁和挡土墙系统上钢管的实测应力，不超过参考系统的计算数据；（2）梁底和楼板支撑的应力和变形不得超过设计数据；（3）按老模式施工，能保证安全。